膜內(nèi)貼注塑模具設(shè)計。一般丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、PMMA的縮水率為0．5％，如做模內(nèi)貼標(biāo)模具，因產(chǎn)品表面覆蓋一層聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜，兩者顯然熱收縮率不同。模內(nèi)貼標(biāo)注塑模具成型產(chǎn)品的縮水率較普通模具小些，取0．3％比較合適。因?yàn)?，注射成型時塑膠底材被片材包裹，對塑膠的收縮起到了阻礙作用。為減少成型中振動、變形等問題，模具制造常選用高剛性金屬材料，但成本要高于標(biāo)準(zhǔn)模具的20％，也可采用適合的加強(qiáng)筋和模板厚度提高模具剛性。 在整個生產(chǎn)中，機(jī)械手也起到了很重要的作用，機(jī)械手在放置標(biāo)簽時要確保標(biāo)簽被放于正確的位置，以避免產(chǎn)品出現(xiàn)重標(biāo)。其中自動化機(jī)械手與注塑機(jī)信號通訊的協(xié)調(diào)一致性及電氣連鎖安全保護(hù)功能尤其重要，關(guān)系到模具和機(jī)械手安全和整個生產(chǎn)線的效率。同時模內(nèi)貼標(biāo)工藝要求機(jī)械手將標(biāo)簽嵌入模具的準(zhǔn)確率大約在(土0．2)mm以內(nèi)，還要求運(yùn)行精度高、穩(wěn)定性好。膜內(nèi)貼材料要滿足使用特性，在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。北京模內(nèi)貼報價
片材是模內(nèi)貼標(biāo)模具成敗的關(guān)鍵，一般片材的材質(zhì)為對苯二甲酸乙二醇酯，也有有機(jī)玻璃(PMMA)、聚碳酸酯。但聚對苯二甲酸乙二醇酯的成型及加工都較優(yōu)良，表面光澤度、耐磨性也能達(dá)到客戶要求，因此應(yīng)用普遍，厚度125μm的對苯二甲酸乙二醇酯片材較為常用。在片材熱定型環(huán)節(jié)，溫度控制很重要，否則易變形，廢品率高。熱定型機(jī)的上、下模都有加熱板，在工作期間保持恒定的溫度。移動式加熱板在放入片材后，移動片材頂部對片材進(jìn)行預(yù)熱，使其變軟，才可合模進(jìn)行熱定型處理。片材尺寸要比較終部件尺寸小一點(diǎn)，一般片材尺寸比部件尺寸單邊小0．02～0．03 mm，片材不只置入型腔內(nèi)容易，而且能完全伸展開來。甘肅模內(nèi)貼怎么報價模內(nèi)貼標(biāo)簽要有一定挺度，以確保標(biāo)簽在多次傳遞過程中不彎曲、不變形。
模內(nèi)貼標(biāo)工藝是將貼標(biāo)簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結(jié)合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標(biāo)簽的工序。在模內(nèi)貼標(biāo)過程中，事先已完成印刷并模切好的標(biāo)簽以單張形式堆疊，放置在標(biāo)簽盒內(nèi)；隨著模具的開啟，由機(jī)械手一張一張吸起標(biāo)簽，定位放置到打開的模具中，標(biāo)簽印刷面朝內(nèi)，涂有固態(tài)粘合劑的面朝外，并由真空負(fù)壓或靜電吸附的方式將標(biāo)簽牢牢吸附在模具壁上；模具閉合后，熔化的塑料樹脂進(jìn)入模具而成型，此時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛型容器的標(biāo)簽固態(tài)粘合劑開始熔化并和塑料容器結(jié)為一體；當(dāng)模具再次打開時，塑料容器成型，標(biāo)簽和容器結(jié)為一體，成為成型容器的一部分。
據(jù)統(tǒng)計，2019年中國餐飲外賣產(chǎn)業(yè)的規(guī)模為6536億元，相比2018年增長了39.3%。只美團(tuán)一個平臺的日均外賣訂單就高達(dá)2390萬單。對包裝餐盒企為一而言，這是一個非常誘人的市場。而隨著消費(fèi)升級，外賣消費(fèi)者對品牌的忠誠度會越來越高。為了更好的留住客戶，具有更高品牌辨識度的模內(nèi)貼包裝將是中小企業(yè)進(jìn)軍模內(nèi)貼市場的理想選擇。 上取式模內(nèi)貼是一種利用三軸伺服機(jī)械手配備相應(yīng)的卡匣治具完成模內(nèi)貼生產(chǎn)的注塑自動化系統(tǒng)。相對于側(cè)取式模內(nèi)貼，上取式模內(nèi)貼的系統(tǒng)組成更加靈活，中小注塑包裝生產(chǎn)企業(yè)可以充份利用現(xiàn)有的機(jī)械手和注塑機(jī)配備相應(yīng)的卡匣治具，為客戶加工訂制各類模內(nèi)貼餐盒、各種模內(nèi)貼蓋子及模內(nèi)貼飲料杯等，整體系統(tǒng)改造成本可以控制在10萬以內(nèi)。而根據(jù)當(dāng)前模內(nèi)貼包裝的市場售價，可以很輕松的在三~四個月時間內(nèi)收回改造成本。目前模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)已發(fā)展得相當(dāng)成熟。
模內(nèi)貼標(biāo)IML（In-Mold-Labeling）是一種在注塑模具內(nèi)放置標(biāo)紙來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。與傳統(tǒng)的貼標(biāo)工藝相比，模內(nèi)貼標(biāo)具有很多獨(dú)特的優(yōu)勢，如表面耐腐蝕、不易脫落、耐久性好；產(chǎn)品顏色鮮艷、清晰度高、立體感好，可做鐳射、鍍鋁等特殊；適用各種3D產(chǎn)品曲面、弧面、斜面，復(fù)雜構(gòu)件同樣可以實(shí)現(xiàn)高水平裝飾；設(shè)計靈活，以較低成本快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化；全自動化生產(chǎn)流程，節(jié)省勞動力，提高生產(chǎn)效率；包裝衛(wèi)生安全，杜絕二次印刷和污染；可回收利用，標(biāo)紙與塑料容器材質(zhì)相同，還省去清洗標(biāo)紙和殘留粘合劑的工序，回收方便、成本低等。憑借上述優(yōu)勢，模內(nèi)貼標(biāo)工藝已在國外得到普遍應(yīng)用，在國內(nèi)也表現(xiàn)出迅猛增長，可謂大勢所趨。采用模內(nèi)貼標(biāo)簽需要特殊結(jié)構(gòu)的模具。北京模內(nèi)貼報價
模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。北京模內(nèi)貼報價
模內(nèi)貼標(biāo)成套系統(tǒng)整合的技術(shù)關(guān)鍵： 成功的貼標(biāo)產(chǎn)品離不開各配套設(shè)備的輔助，在模內(nèi)貼標(biāo)工藝中，注塑機(jī)、機(jī)械手等設(shè)備的完美兼容是成功的基礎(chǔ)。模內(nèi)貼標(biāo)成套系統(tǒng)主要由注塑機(jī)、模具、貼標(biāo)機(jī)械手、輔助設(shè)備以及原料和標(biāo)紙構(gòu)成。然而，該系統(tǒng)絕非簡單的設(shè)備打包，而是系統(tǒng)的整合。因此，要規(guī)劃模內(nèi)貼標(biāo)成套系統(tǒng)，企業(yè)需要充分考慮各構(gòu)成要素，綜合各單元的技術(shù)特點(diǎn)。 在原料選擇方面，企業(yè)要根據(jù)不同產(chǎn)品的特性，考慮原料的韌性、流動性、透明度等。其次，還需考慮標(biāo)紙與模具的吸附方式。真空吸和靜電吸是兩種常用的吸附方式，而現(xiàn)在多選用靜電吸附。靜電吸又分為間接式加靜電和 直接式加靜電。間接式加靜電是指在貼標(biāo)機(jī)進(jìn)入模具的行程中放置靜電裝置，當(dāng)標(biāo)紙被機(jī)械手送到這個位置時會由靜電裝置在標(biāo)紙上加付靜電，這種方式不但影響周期，而且會減弱標(biāo)紙靜電強(qiáng)度。直接式加靜電的方式則完全不同，中途無需停頓，治具和模具貼標(biāo)型腔在接觸釋放標(biāo)紙的同時加靜電，幾乎沒有延時現(xiàn)象。較后，我們將重點(diǎn)放在注塑機(jī)、模具和機(jī)械手的技術(shù)規(guī)劃，因?yàn)樵诔商紫到y(tǒng)整合過程中，它們是關(guān)鍵。北京模內(nèi)貼報價
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