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    不經(jīng)任何熱處理而直接交貨的狀態(tài)，稱(chēng)為冷拉或冷軋狀態(tài)。與熱軋(鍛)狀態(tài)相比，冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材尺寸精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度低，并有較高的力學(xué)性能,由于冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼材表面沒(méi)有氧化皮覆蓋，并且存在很大的內(nèi)應(yīng)力，極易遭受腐蝕或生銹，因而冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材，其包裝、儲(chǔ)運(yùn)均有較嚴(yán)格的要求，一般均需在庫(kù)房?jī)?nèi)保管，并應(yīng)注意庫(kù)房?jī)?nèi)的溫濕度控制。鋼材正火狀態(tài)鋼材出廠前經(jīng)正火熱處理，這種交貨狀態(tài)稱(chēng)正火狀態(tài)。由于正火加熱溫度(亞共析鋼為Ac3+30～50°C，過(guò)共析鋼為Accm+30～50°C)比熱軋終止溫度控制嚴(yán)格，因而鋼材的組織、性能均勻。與退火狀態(tài)的鋼材相比，由于正火冷卻速度較快，鋼的組織中珠光體數(shù)量增多，珠光體層片及鋼的晶粒細(xì)化，因而有較高的綜合力學(xué)性能，并有利于改善低碳鋼的魏氏組織和過(guò)共析鋼的滲碳體網(wǎng)狀，可為成品的進(jìn)一步熱處理做好組織準(zhǔn)備。碳結(jié)鋼、合結(jié)鋼鋼材常采用正火狀態(tài)交貨。某些低合金**度鋼如14MnMoVBRE、14CrMnMoVB鋼為了獲得貝氏體組織，也要求正火狀態(tài)交貨。鋼材退火狀態(tài)鋼材出廠前經(jīng)退火熱處理，這種交貨狀態(tài)稱(chēng)為退火狀態(tài)。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力。合金結(jié)構(gòu)鋼易于淬硬和不易變形或開(kāi)裂，便于熱處理改善鋼的性能。長(zhǎng)寧區(qū)業(yè)務(wù)前景不銹鋼咨詢(xún)熱線

    基本上和合金結(jié)構(gòu)鋼相同。9．合金工具鋼和高速工具鋼①合金工具鋼鋼號(hào)的平均碳含量≥，不標(biāo)出碳含量；當(dāng)平均碳含量<，以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。②鋼中合金元素含量的表示方法，基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。但對(duì)鉻含量較低的合金工具鋼鋼號(hào)，其鉻含量以千分之幾表示，并在表示含量的數(shù)字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區(qū)別開(kāi)來(lái)。例如Cr06。③高速工具鋼的鋼號(hào)一般不標(biāo)出碳含量，只標(biāo)出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號(hào)表示為“W18Cr4V”。鋼號(hào)冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用鋼號(hào)。10．不銹鋼和耐熱鋼①鋼號(hào)中碳含量以千分之幾表示。例如“2Cr13”鋼的平均碳含量為；若鋼中含碳量≤≤“00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9等。②對(duì)鋼中主要合金元素以百分之幾表示，而鈦、鈮、鋯、氮……等則按上述合金結(jié)構(gòu)鋼對(duì)微合金元素的表示方法標(biāo)出。11．焊條鋼：它的鋼號(hào)前冠以字母“H”，以區(qū)別于其他鋼類(lèi)。例如不銹鋼焊絲為“H2Cr13”，可以區(qū)別于不銹鋼“2Cr13”。12．電工用硅鋼①鋼號(hào)由字母和數(shù)字組成。鋼號(hào)頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼，DW表示電工用冷軋無(wú)取向硅鋼。楊浦區(qū)第三方不銹鋼范圍碳鋼也叫碳素鋼，是含碳量（wc）小于2%的鐵碳合金。

    在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字“1”，例如鋼號(hào)“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者鉻含量為，后者為，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥、≥、≥……時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為，硼為。④高級(jí)質(zhì)量鋼應(yīng)在鋼號(hào)**后加“A”，以區(qū)別于一般質(zhì)量鋼。⑤專(zhuān)門(mén)用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以（或后綴）**該鋼種用途的符號(hào)。例如，鉚螺**的30CrMnSi鋼，鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。6．低合金**度鋼①鋼號(hào)的表示方法，基本上和合金結(jié)構(gòu)鋼相同。②對(duì)專(zhuān)業(yè)用低合金**度鋼，應(yīng)在鋼號(hào)**后標(biāo)明。例如16Mn鋼，用于橋梁的**鋼種為“16Mnq”，汽車(chē)大梁的**鋼種為“16MnL”，壓力容器的**鋼種為“16MnR”。7．彈簧鋼：彈簧鋼按化學(xué)成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類(lèi)，其鋼號(hào)表示方法，前者基本上與質(zhì)量碳素結(jié)構(gòu)鋼相同，后者基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。8．滾動(dòng)軸承鋼①鋼號(hào)冠以字母“G”，表示滾動(dòng)軸承鋼類(lèi)。②高碳鉻軸承鋼鋼號(hào)的碳含量不標(biāo)出，鉻含量以千分之幾表示。例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號(hào)表示方法。

    也有的頭尾差超過(guò)規(guī)定。4彎曲度軋件在長(zhǎng)度或?qū)挾确较虿黄街保是€狀。5鐮刀彎鋼板(或鋼帶)的長(zhǎng)度方向在水平面上向一邊彎曲。6瓢曲度鋼板(或鋼帶)在長(zhǎng)度和寬度方向同時(shí)出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象，使其成為“瓢形”或“船形”。7扭轉(zhuǎn)條形軋件沿縱軸扭成螺旋狀。8脫方、脫矩方形、矩形截面的材料對(duì)邊不等或截面的對(duì)角線不等。9拉痕(劃道)呈直線溝狀，肉眼可見(jiàn)到溝底分布于鋼材的局部或全長(zhǎng)。10裂紋一般呈直線狀，有時(shí)呈Y形，多與拔制方向一致，但也有其他方向，一般開(kāi)口處為銳角。11重皮(結(jié)疤)表面呈舌狀或魚(yú)鱗片的翹起薄片：一種是與鋼的本體相連結(jié)，并折合到表面上不易脫落；另一種是與鋼的本體沒(méi)有連結(jié)，但粘合到表面易于脫落。12折疊鋼材表面局部重疊，有明顯的折疊紋。13銹蝕表面生成的鐵銹，其顏色由杏黃色到黑紅色，除銹后，嚴(yán)重的有銹蝕麻點(diǎn)。14發(fā)紋表面發(fā)紋是深度甚淺，寬度極小的發(fā)狀細(xì)紋，一般沿軋制方向延伸形成細(xì)小紋縷。15分層鋼材截面上有局部的明顯的金屬結(jié)構(gòu)分離，嚴(yán)重時(shí)則分成2～3層，層與層之間有肉眼可見(jiàn)的夾雜物。16氣泡表面無(wú)規(guī)律地分布呈圓形的**小小的凸包，其外緣比較圓滑。大部是鼓起的，也有的不鼓起而經(jīng)酸洗平整后表面發(fā)亮，其剪切斷面有分層。根據(jù)鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。

    V)等元素，這些元素雖含量很少，但對(duì)鋼材性能的影響很大。碳是決定鋼材性能的**重要元素，它影響到鋼材的強(qiáng)度、塑性、韌性等機(jī)械力學(xué)性能。當(dāng)鋼中含碳量在，隨著含碳量的增加，鋼的強(qiáng)度和硬度提高，塑性和韌性下降;但當(dāng)含碳量大于，隨含碳量增加，鋼的強(qiáng)度反而下降。一般工程用碳素鋼均為低碳鋼，即含碳小于，工程用低合金鋼含碳小于。鋼中有益元素有錳、硅、釩、鈦等，控制摻入量可冶煉成低合金鋼。鋼中主要的有害元素有硫、磷及氧，要特別注意控制其含量。磷是鋼中很有害的元素之一，主要溶于鐵素體起強(qiáng)化作用。磷含量增加，鋼材的強(qiáng)度、硬度提高，塑性和韌性***下降。特別是溫度愈低，對(duì)塑性和韌性的影響愈大，從而***加大鋼材的冷脆性。磷也使鋼材可焊性***降低，但磷可提高鋼的耐磨性和耐蝕性。硫也是很有害的元素，呈非金屬硫化物夾雜物存在于鋼中，降低鋼材的各種機(jī)械性能。由于硫化物熔點(diǎn)低，使鋼材在熱加工過(guò)程中造成晶粒的分離，引起鋼材斷裂，形成熱脆現(xiàn)象稱(chēng)為熱脆性。硫使鋼的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。氧是鋼中有害元素，主要存在于非金屬夾雜物中，少量熔于鐵素體內(nèi)。非金屬夾雜物降低鋼的機(jī)械性能，特別是韌性。鋼是含碳量在0.0218%-2.11%之間的鐵碳合金。崇明區(qū)會(huì)計(jì)不銹鋼機(jī)構(gòu)

碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。長(zhǎng)寧區(qū)業(yè)務(wù)前景不銹鋼咨詢(xún)熱線

    從而為生產(chǎn)、使用和管理等工作帶來(lái)很大方便。8品種金屬材料的品種，是指用途、外形、生產(chǎn)工藝、熱處理狀態(tài)、粒度等不同的產(chǎn)品。9型號(hào)金屬材料的型號(hào)是指用漢語(yǔ)拼音(或拉丁文)字母和一個(gè)或幾個(gè)數(shù)字來(lái)表示不同形狀、類(lèi)別的型材及硬質(zhì)合金等產(chǎn)品的代號(hào)。數(shù)字表示主要部位的公稱(chēng)尺寸。10規(guī)格規(guī)格是指同一品種或同一型號(hào)金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同，其允許偏差也不同。在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，品種的規(guī)格通常按從小到大，有順序地排列。11表面狀態(tài)主要分為光亮和不光亮兩種。在鋼絲和鋼帶標(biāo)準(zhǔn)中常見(jiàn)，主要區(qū)別在于采取光亮退火還是一般退火。也有把拋光、磨光、酸洗、鍍層等作為表面狀態(tài)看待。12邊緣狀態(tài)邊緣狀態(tài)是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼，不切邊者為不切邊帶鋼。13交貨狀態(tài)交貨狀態(tài)是指產(chǎn)品交貨的**終塑性變形加工或**終熱處理狀態(tài)。不經(jīng)過(guò)熱處理交貨的有熱軋(鍛)及冷軋狀態(tài)。經(jīng)正火、退火、高溫回火、調(diào)質(zhì)及固溶等處理的統(tǒng)稱(chēng)為熱處理狀態(tài)交貨，或根據(jù)熱處理類(lèi)別分別稱(chēng)正火、退火、高溫回火、調(diào)質(zhì)等狀態(tài)交貨。14材料軟硬程度是指采用不同熱處理或加工硬化程度，所得鋼材的軟硬程度不同。在有的帶鋼標(biāo)準(zhǔn)中，劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟鋼帶、低硬鋼帶和硬鋼帶。長(zhǎng)寧區(qū)業(yè)務(wù)前景不銹鋼咨詢(xún)熱線

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