等離子、激光切割除塵設(shè)備的除塵方式金屬切割是機(jī)械加工行業(yè)必備的工序，當(dāng)前工廠車間內(nèi)等離子、激光切割、火焰切割機(jī)也屢見不鮮，但無論哪種切割機(jī)都會(huì)在作業(yè)過程中產(chǎn)生極大的煙塵，這些切割煙塵同焊接煙塵一樣，不僅對(duì)人體有著嚴(yán)重危害，更會(huì)對(duì)空氣環(huán)境造成破壞，所以在歷次環(huán)境整治中，車間切割機(jī)除塵同樣位列檢查重點(diǎn)。對(duì)切割機(jī)煙塵凈化的原理和焊煙凈化有相似之處，都是在主機(jī)中安放濾芯，利用濾芯的高精度過濾孔將流過的含塵空氣中的煙塵顆粒攔截下來，凈化完畢的空氣由切割機(jī)除塵設(shè)備排出時(shí)也會(huì)有15m的高空管道進(jìn)行有組織排放，在管道預(yù)設(shè)的檢測(cè)口檢測(cè)也符合環(huán)保條例中對(duì)于煙塵有組織排放30mg/m3的規(guī)定，總而言之應(yīng)對(duì)環(huán)保檢查基本沒有問題。 如果要求焊煙凈化器不間斷運(yùn)行，那么推薦有脈沖反吹清灰系統(tǒng)，它的自動(dòng)清灰功能可保證生產(chǎn)工作的持續(xù)進(jìn)行！太原焊煙凈化器
焊接車間應(yīng)如何降低工人煙塵吸入量？為降低焊接車間內(nèi)的煙塵量，保護(hù)工人身體健康，國(guó)家規(guī)定有一定的技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制性措施。目前常用的方法主要有車間通風(fēng)、除塵和個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)。（1）通風(fēng)通風(fēng)即車間內(nèi)空氣與車間外空氣保持良好的流通，通過流動(dòng)的氣流使焊接煙塵快速擴(kuò)善，隨空氣一起流出車間，減少車間煙塵滯留量，起到凈化車間空氣的效果，從而減輕煙塵對(duì)工人生體健康的危害。通風(fēng)的途徑除了在車間廠房設(shè)計(jì)時(shí)考慮較多的窗戶外，還可以增加墻面風(fēng)機(jī)和屋頂風(fēng)機(jī)加快空氣的流動(dòng)速度，以增加通風(fēng)效果。通風(fēng)不對(duì)焊接煙塵進(jìn)行收集和任何的處理，只是通過車間內(nèi)外空氣交換來降低車間內(nèi)煙塵含量。通風(fēng)對(duì)于減輕車間焊接煙塵能起到一定效果，而且成本低。但是，對(duì)于焊接量和煙塵量較大的車間，效果并不理想。車間內(nèi)外焊接煙塵**終要么進(jìn)入大氣，要么降落到地面，對(duì)車間內(nèi)外環(huán)境和空氣仍然會(huì)造成一定的污染。而且通風(fēng)有很大的地域局限性，在冬天，北方地區(qū)車間通風(fēng)會(huì)造成大量熱量損失，致使車間溫度較低，影響車間工人作業(yè)。如果補(bǔ)給熱風(fēng)，會(huì)大量消耗能源。在南方炎熱地區(qū)，如果夏天車間采用制冷空調(diào)降溫，也不能采用通風(fēng)方式來降低車間焊接煙塵濃度。 上海簡(jiǎn)約焊煙凈化器工業(yè)帶有清灰裝置的焊煙凈化器濾筒的清潔由設(shè)備自身進(jìn)行。
激光煙塵除塵設(shè)備如何選型呢？具體要看以下這三點(diǎn)：1、機(jī)床大小，（1）根據(jù)機(jī)床寬度，合理設(shè)計(jì)風(fēng)門，根據(jù)風(fēng)門區(qū)域計(jì)算所需要的風(fēng)量要求。（2）根據(jù)機(jī)床長(zhǎng)度，設(shè)計(jì)和選擇風(fēng)道大小和長(zhǎng)度，計(jì)算壓力損失。2、功率&切割方式&材質(zhì)&厚度，（1）根據(jù)切割功率，氮?dú)膺€是氧氣，不銹鋼還是碳鋼來估算煙塵量和成分。（2）根據(jù)煙塵量和成分，來選擇和計(jì)算除塵設(shè)備的風(fēng)量及過濾風(fēng)速。3、油性&保護(hù)膜&24小時(shí)作業(yè)（1）根據(jù)切割材質(zhì)的油性，是否貼膜，是否24小時(shí)作業(yè)來選在噴吹頻次以及離線噴吹方式。（2）根據(jù)切割材質(zhì)的油性來選擇惰化噴粉裝置。
使用說明：操作如下：1.設(shè)備推至工作現(xiàn)場(chǎng)，地面水平，確認(rèn)相關(guān)配件的連接。將設(shè)備的固定腳輪踩下固定防止設(shè)備滑動(dòng)，將吸氣臂調(diào)整合適的工作。2.連接好電源后，打開設(shè)備總電源，后按擊電機(jī)運(yùn)行開關(guān)，設(shè)備啟動(dòng)指示燈點(diǎn)亮。如圖所示。（如發(fā)現(xiàn)有雜音，務(wù)必先關(guān)閉電機(jī)，然后關(guān)閉設(shè)備電源，檢查并調(diào)整設(shè)備螺絲是否出現(xiàn)松動(dòng)，開箱操作應(yīng)按部就班操作，禁止破壞設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)）3.設(shè)備在使用一段時(shí)間后需要清理灰斗內(nèi)灰塵，用內(nèi)六角打開灰斗四周螺絲抽出即可（內(nèi)六角隨設(shè)備贈(zèng)送）。4.設(shè)備用時(shí)間較長(zhǎng)，各部位清理還需注意的部位有上方進(jìn)氣倉(cāng)的阻火網(wǎng)的清理工作，打開箱體上方的固定卡箍。查看阻火網(wǎng)上灰塵情況，及時(shí)清理。 切割機(jī)除塵設(shè)備和一般焊煙凈化器的不同之處在于煙塵吸附裝置。
工廠焊接車間焊煙凈化器選型攻略：鑒于工廠內(nèi)不同焊接車間工況差別甚大，需要的除塵設(shè)備種類也不盡相同，是否使用到合適的焊煙凈化器直接關(guān)系到焊煙凈化效果，因此用戶在購(gòu)買焊煙凈化器之前必須對(duì)自身工況和適宜的除塵設(shè)備有大體了解。目前焊接工廠使用的除塵設(shè)備有兩種：移動(dòng)式焊煙凈化器和集中除塵系統(tǒng)，兩者的凈化原理是相同的，都是借助濾筒表層過濾，將焊煙顆粒攔截，以達(dá)到除塵目的，但除此之外，在風(fēng)量，外型，濾芯配置上兩者都有極大區(qū)別。移動(dòng)式焊煙凈化器是單機(jī)形式，體積小巧，底部安有腳輪，方便移動(dòng)，使用非常靈活。但也因?yàn)轶w積小，所能應(yīng)用的除塵工況受限：首先移動(dòng)式焊煙凈化器只能安放1或2個(gè)濾芯，有效過濾面積小，過濾不了大產(chǎn)量的焊接煙塵，焊煙過濾能力受限。第二移動(dòng)式焊煙凈化器風(fēng)量小，比較大也不超過4000m3/h，風(fēng)量小為了保證煙塵捕捉效果，搭配的吸氣罩口面積不能大，所以移動(dòng)式只適合處理作業(yè)面積小、產(chǎn)塵量少的點(diǎn)焊。集中除塵系統(tǒng)則與移動(dòng)式恰恰相反，有煙塵捕捉、管道、除塵主機(jī)和風(fēng)機(jī)四個(gè)部份組成，體積龐大，只有工人安裝完畢之后才可使用，且安裝之后不可移動(dòng)。 風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)力的大小直接關(guān)系到焊接煙塵能否被有效收集進(jìn)除塵設(shè)備。忻州焊煙凈化器照片
使用焊煙凈化器之前，應(yīng)檢查清理集塵盒或者濾筒是否清理干凈，有異物或者滿了就應(yīng)該倒掉再使用。太原焊煙凈化器
集中式的吸氣罩設(shè)計(jì)要更為復(fù)雜，之前車間集中除塵系統(tǒng)使用喇叭式罩口，但這種吸氣罩只能捕捉罩口直對(duì)方向焊接煙塵，側(cè)面焊煙會(huì)跑，因此焊煙處理效果并不理想。經(jīng)過改良現(xiàn)在車間集中除塵系統(tǒng)使用的是平面罩口，罩口面積擴(kuò)大可以吸附側(cè)面煙塵，但這并非是完美的吸塵設(shè)計(jì)，現(xiàn)在我們又在平面罩口內(nèi)部上方增設(shè)一層帶有縫隙的隔板，隔板可以將風(fēng)量分散至罩口邊緣，提高邊緣焊煙的吸附率。此外集中除塵系統(tǒng)的吸氣罩的面積大小同樣需要提前設(shè)計(jì)，因?yàn)檎挚诿娣e關(guān)系到系統(tǒng)總風(fēng)量。一般一平方大小的罩口需要2000風(fēng)量，面積越大，風(fēng)量越大。 太原焊煙凈化器
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