更換時(shí)一定要注意好以下事項(xiàng)：1.選準(zhǔn)濾筒更換的時(shí)間當(dāng)焊煙凈化器出現(xiàn)除塵效果明顯下降的情況時(shí)，首要采取的措施其實(shí)是拆卸濾筒進(jìn)行清理。而有些品牌的焊煙凈化器，如力維環(huán)保，自帶脈沖吹灰系統(tǒng)，無(wú)需手動(dòng)清灰，只要開啟脈沖反吹開關(guān)就能自動(dòng)清灰，不僅給予了操作人員不少方便，而且還能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命。如果在清理過(guò)后，除塵器風(fēng)量依然沒有改善，那就要考慮更換濾筒了。一般濾筒能維持設(shè)備2年時(shí)間的平穩(wěn)運(yùn)作，進(jìn)行更換時(shí)應(yīng)做好登記，標(biāo)明更換時(shí)間。2.更換時(shí)注意濾筒的防護(hù)更換濾筒時(shí)無(wú)需輔助工具，先打開焊煙凈化器檢修門的卡緊裝置，拿出臟濾筒，動(dòng)作幅度要輕，以防止灰塵四散；新濾筒放入之前，要先把過(guò)濾室散落的灰塵清理干凈。放置新濾筒時(shí)也要輕拿輕放，濾筒是以硬質(zhì)濾料折疊而成，表面有一層覆膜，易受外部壓力的擠壓產(chǎn)生損壞；不要敲擊濾筒，也要防止其跌落地面，產(chǎn)生損傷，發(fā)生漏氣現(xiàn)象。更換下來(lái)的臟濾筒不要隨意拆卸和丟棄，可提前準(zhǔn)備好垃圾袋，把替換下來(lái)的臟濾筒放入垃圾袋中運(yùn)走處理，以減少對(duì)周邊環(huán)境的污染。3.比較好選用原廠原裝濾筒進(jìn)行更換原廠納米阻燃濾筒，能保證安裝過(guò)程中完全吻合，凈化效果與購(gòu)入整套設(shè)備時(shí)相差無(wú)異。靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場(chǎng)將煙氣電離，氣流中的灰塵在電場(chǎng)的作用下與氣流分離。揚(yáng)州小型工業(yè)除塵器
不同類型的工業(yè)除塵器其原理也大不相同。工業(yè)除塵器也被稱之為工業(yè)除塵設(shè)備，它能有效的把工業(yè)用粉塵從工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的煙氣中分離出來(lái)。工業(yè)除塵器設(shè)備類型有很多種，不同類型的設(shè)備其原理也大不相同，一起來(lái)了解一下吧：1、濕式收塵：濕式收塵技術(shù)通過(guò)壓降來(lái)吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵；獨(dú)特的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計(jì)可提供更高的除塵效率。適用于散料生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、裝卸等環(huán)節(jié)，如礦山、建筑、采石場(chǎng)、堆場(chǎng)、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場(chǎng)所。2、云霧抑塵：云霧抑塵技術(shù)是通過(guò)高壓離子霧化和超聲波霧化，可產(chǎn)生1μm~100μm的超細(xì)干霧；超細(xì)干霧顆粒細(xì)密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團(tuán)聚物，團(tuán)聚物不斷變大變重，直至自然沉降，達(dá)到消除粉塵的目的；所產(chǎn)生的干霧顆粒，30%~40%粒徑在μm以下，對(duì)大氣細(xì)微顆粒污染的防治效果明顯。 無(wú)錫工業(yè)除塵器原理濾筒式除塵器處于高溫環(huán)境中，許多工業(yè)生產(chǎn)都會(huì)遇到這種情況。
濾筒式除塵器的裝配結(jié)構(gòu)及緩沖的功能濾筒式除塵器處于高溫環(huán)境中，許多工業(yè)生產(chǎn)都會(huì)遇到這種情況。為了達(dá)到一定的除塵管理效果，有結(jié)合目前的適應(yīng)環(huán)境，使這種過(guò)濾器的管理和操作容易。在適應(yīng)變化的過(guò)程中，選擇合適的變形材料制作相應(yīng)的濾芯材料，從而提高過(guò)濾效果，選擇除塵器的運(yùn)行方式，要注意這些性能會(huì)好。在這些裝飾效果上，我們也要注意一些，這也能起到的環(huán)境維護(hù)和管理效果。濾筒式除塵器的除塵方法有高壓氣流反吹和脈沖氣流噴射兩種。實(shí)踐表明，前者具有風(fēng)量均勻的優(yōu)點(diǎn)，但缺點(diǎn)是耗氣量大;后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小，缺點(diǎn)是風(fēng)量小。為此可以做兩方面的改進(jìn)：一方面在脈沖射流管上增加導(dǎo)向裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo);另一方面，取消了濾芯上部的導(dǎo)風(fēng)管，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾芯，這樣耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好。經(jīng)過(guò)計(jì)算，技術(shù)改造后的清灰風(fēng)量是脈沖風(fēng)量的3~5倍。
工廠焊煙凈化器的正確濾筒更換方式：焊煙凈化器這樣的濾筒式除塵設(shè)備，主要是通過(guò)濾筒表面極微小的孔徑來(lái)達(dá)到過(guò)濾目的：攜帶煙塵粉塵的臟空氣流經(jīng)濾筒，粉塵顆粒無(wú)法通過(guò)而被截留，臟空氣就被凈化成了潔凈空氣。所以，濾筒是焊煙凈化器的關(guān)鍵部位，它直接影響著除塵效率，決定著凈化效果。隨著濾筒的長(zhǎng)時(shí)間過(guò)濾，其表面附著的灰塵越來(lái)越多，會(huì)造成濾筒堵塞等狀況，從而使得除塵效率明顯下降，因此，配備了焊煙凈化器的工廠需要對(duì)濾筒進(jìn)行更換。 濾筒式除塵器的裝配結(jié)構(gòu)及緩沖的功能。
袋式除塵器屬于過(guò)濾除塵器。它是含塵氣流通過(guò)過(guò)濾材料，將粉塵分離、捕集的裝置。含塵氣體從下部引入圓筒型濾袋，在穿過(guò)濾布的空隙時(shí)，塵粒因慣性、接觸和擴(kuò)散等作用而被攔截下來(lái)。若塵粒和濾料帶有異性電荷，則塵粒吸附于濾料上，可以提高除塵效率，但清灰較困難；若帶有同性電荷，則降低除塵效率,但清灰較容易。袋式除塵器可粒徑，除塵效率達(dá)99％。氣流壓力損失100～200毫米水柱。布袋材料可用天然纖維或合成纖維的紡織品或氈制品；凈化高溫氣體時(shí)，可用玻璃纖維作過(guò)濾材料。按照從濾布上清灰方法的不同，可分為三種型式：間歇清潔型是暫時(shí)停止工作,用敲打或用震蕩器除去積灰,也可用壓縮空氣反向吹洗；周期清潔型是幾組袋式除塵器，按順序每隔一定時(shí)間停止一組的工作,然后進(jìn)行清理;連續(xù)清潔型是用不斷移動(dòng)的氣環(huán)反吹或用脈沖反吹空氣方法除去積塵。用脈沖方式除去積塵的稱為脈沖式除塵器。袋式除塵器缺點(diǎn)是對(duì)通過(guò)的氣體不起冷卻作用，占地面積較大；優(yōu)點(diǎn)是裝置簡(jiǎn)單，除塵效率高，回收的干粉塵能直接利用。 脈沖移動(dòng)式除塵器堵住漏風(fēng)，格外要堵住靜電除塵器排灰口的漏風(fēng)。脈沖工業(yè)除塵器
工業(yè)除塵器是用于工業(yè)用途的吸取生產(chǎn)、操作、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設(shè)備.揚(yáng)州小型工業(yè)除塵器
工業(yè)除塵器安全防爆措施1、結(jié)構(gòu)方面:用于處理可燃?xì)怏w的布袋除塵器通常設(shè)計(jì)成圓型,增大粉塵流動(dòng)的通暢程度,避免粉塵過(guò)度積淀。2、采用防火防爆的除塵布袋,并增加泄壓裝置。3、要保證連續(xù)的清灰,避免粉塵沉積。工業(yè)除塵器管路安全閥1、煙氣管道盡量避免死角,確保管路暢通;并提氣流速度,以防止發(fā)生氣體滯留現(xiàn)象。2、在風(fēng)機(jī)前管路上設(shè)置安全閥以便在萬(wàn)一發(fā)生煤氣時(shí)可緊急泄壓。上部安全閥往往設(shè)在煙道頂部。正常生產(chǎn)時(shí)壓蓋扣下,以水封保持密封,水封度為250mm;萬(wàn)一煙道內(nèi)發(fā)生激烈燃燒,壓力于壓蓋重量,即緊急沖開壓蓋,進(jìn)行泄壓。下部安全閥設(shè)在機(jī)前。正常生產(chǎn)時(shí),壓蓋在重錘的作用下關(guān)閉泄壓孔。泄壓孔內(nèi)焊以薄銅板,萬(wàn)一發(fā)生,氣體沖破銅板、打開壓蓋,進(jìn)行泄壓。 揚(yáng)州小型工業(yè)除塵器
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