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(3)過(guò)濾式除塵設(shè)備過(guò)濾式除塵設(shè)備主要利用氣體與被過(guò)濾物之間的慣性使兩者發(fā)生碰撞,擴(kuò)散后,再起到篩分作用,以實(shí)現(xiàn)氣體的分離-固體分離。根據(jù)使用的不同過(guò)濾介質(zhì)和結(jié)構(gòu),這種集塵器可分為:袋式集塵器和顆粒層集塵器。適用于面粉,煤粉,沙粉,鋁粉等干粉行業(yè),但不適用于附著力強(qiáng),防潮的粉塵。(4)機(jī)械除塵設(shè)備該設(shè)備適用于高灰塵濃度和大顆粒強(qiáng)度的氣流。這取決于除塵設(shè)備中作用于含塵氣體上的力是重力,慣性力還是離心力。除塵器可分為重力除塵裝置,慣性除塵裝置,離心力除塵裝置。此外,還應(yīng)考慮工業(yè)除塵器的經(jīng)濟(jì)效率,這主要體現(xiàn)在設(shè)備制造,安裝,運(yùn)行和維護(hù)成本以及廢氣處理問(wèn)題的考慮上,并且不會(huì)造成二次污染。設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單易操作,易于更換吸收劑,吸附劑或催化劑等。設(shè)備必須符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)和污染源排放的廢氣濃度。 為了節(jié)省設(shè)備投資并提高通風(fēng)效率,即以較小的吸氣量實(shí)現(xiàn)更高的煙塵收集量。工業(yè)移動(dòng)式除塵器
慣性力除塵器工作原理是:含塵氣流沖擊在擋板或?yàn)V層上,氣流急轉(zhuǎn),塵粒即在慣性力作用下與氣流分離。有碰撞型和回轉(zhuǎn)型兩類其中1和2為碰撞型,3和4為回轉(zhuǎn)型,4也稱百葉窗型)。慣性力除塵器適用于捕集粒徑10微米以上的塵粒,因易堵塞,對(duì)粘結(jié)性和纖維性粉塵不適用,其壓力損失因結(jié)構(gòu)而異,一般為30~70毫米水柱。除塵效率為50~70%。離心力除塵器它是利用氣流在旋渦運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的離心力以氣流中塵粒的設(shè)備。常用的是旋風(fēng)除塵器。旋風(fēng)除塵器工作時(shí)氣流從上部沿切線方向進(jìn)入除塵器,在其中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),塵粒在離心力的作用下被拋向除塵器圓筒部分的內(nèi)壁上降落到集塵室。離心力除塵器于1885年開(kāi)始使用,已發(fā)展成多種型式,如氣流軸向引入,灰塵出口軸向配置或周邊配置。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,壓力損失一般為40~150毫米水柱,適用于去除大于5微米的塵粒。保護(hù)膜除塵效率約70~90%。多管式旋風(fēng)除塵器(簡(jiǎn)稱多管除塵器)是由若干個(gè)單管旋風(fēng)塑燒板組合起來(lái)的。 環(huán)保粉塵除塵器脈沖移動(dòng)式除塵器旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)圓錐體底部后沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上。
更換時(shí)一定要注意好以下事項(xiàng):1.選準(zhǔn)濾筒更換的時(shí)間當(dāng)焊煙凈化器出現(xiàn)除塵效果明顯下降的情況時(shí),首要采取的措施其實(shí)是拆卸濾筒進(jìn)行清理。而有些品牌的焊煙凈化器,如力維環(huán)保,自帶脈沖吹灰系統(tǒng),無(wú)需手動(dòng)清灰,只要開(kāi)啟脈沖反吹開(kāi)關(guān)就能自動(dòng)清灰,不僅給予了操作人員不少方便,而且還能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命。如果在清理過(guò)后,除塵器風(fēng)量依然沒(méi)有改善,那就要考慮更換濾筒了。一般濾筒能維持設(shè)備2年時(shí)間的平穩(wěn)運(yùn)作,進(jìn)行更換時(shí)應(yīng)做好登記,標(biāo)明更換時(shí)間。2.更換時(shí)注意濾筒的防護(hù)更換濾筒時(shí)無(wú)需輔助工具,先打開(kāi)焊煙凈化器檢修門的卡緊裝置,拿出臟濾筒,動(dòng)作幅度要輕,以防止灰塵四散;新濾筒放入之前,要先把過(guò)濾室散落的灰塵清理干凈。放置新濾筒時(shí)也要輕拿輕放,濾筒是以硬質(zhì)濾料折疊而成,表面有一層覆膜,易受外部壓力的擠壓產(chǎn)生損壞;不要敲擊濾筒,也要防止其跌落地面,產(chǎn)生損傷,發(fā)生漏氣現(xiàn)象。更換下來(lái)的臟濾筒不要隨意拆卸和丟棄,可提前準(zhǔn)備好垃圾袋,把替換下來(lái)的臟濾筒放入垃圾袋中運(yùn)走處理,以減少對(duì)周邊環(huán)境的污染。3.比較好選用原廠原裝濾筒進(jìn)行更換原廠納米阻燃濾筒,能保證安裝過(guò)程中完全吻合,凈化效果與購(gòu)入整套設(shè)備時(shí)相差無(wú)異。
工業(yè)除塵器阻力在短時(shí)間急劇增加,怎么回事?隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,現(xiàn)在各個(gè)大小工廠都用上了工業(yè)灰塵除塵器來(lái)清理工作中產(chǎn)生的各種灰塵和垃圾,這樣不僅減少了工作人員的工作量,也降低了工作人員患職業(yè)病的幾率。但是除塵器的運(yùn)行中,一旦發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時(shí)間急劇增加,則表明工業(yè)灰塵除塵器發(fā)生問(wèn)題,應(yīng)該進(jìn)行及時(shí)的維修。1、清洗裝備,調(diào)整不良首先要檢查壓縮空氣的質(zhì)量,是否含有油、水,然后檢查供氣管道是否暢通,緊接著檢查脈沖電磁閥工作是否正常,緊固螺栓是否松動(dòng),電磁線圈是否松動(dòng),閥芯是否卡住,順序控制儀的設(shè)計(jì)是否符合要求,是否有所改變,噴氣只管、文氏管是否安裝準(zhǔn)確。2、不當(dāng)氣體分布如果工業(yè)灰塵除塵器的進(jìn)口氣體分布不均勻,在除塵器的開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí),會(huì)產(chǎn)生很大的阻力,我們應(yīng)該保證除塵器的進(jìn)氣分布要均勻。3、濾袋阻塞我們可以分析一下,是否是濾袋阻塞造成的,濾袋堵塞的主要原因是過(guò)濾速度過(guò)大,粉塵過(guò)細(xì),粉塵具有粘性,濾袋清洗不良,濾袋受潮。這些都會(huì)導(dǎo)致除塵器的阻力過(guò)高。 靜電除塵器設(shè)備按沉淀極極型式分為板式和管式,按沉淀極板上粉塵的清理方法分為干式濕式。
布袋除塵:除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,除去濾袋表面的積灰。4、生物納膜抑塵:生物納膜抑塵技術(shù),生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜,能較大限度增加水分子的延展性,并具有強(qiáng)電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面,能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵粒,自重增加而沉降;該技術(shù)的除塵率較高可達(dá)99%以上。5、靜電除塵:氣體除塵方法的一種。含塵氣體經(jīng)過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分離,塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后,趨向陽(yáng)極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強(qiáng)電場(chǎng)中空氣分子被電離為正離子和電子,電子奔向正極過(guò)程中遇到塵粒,使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集。常用于以煤為燃料的工廠、電站。 設(shè)備采用側(cè)進(jìn)風(fēng)口和立式過(guò)濾器組合結(jié)構(gòu),安裝面積小,工作過(guò)程中同步脈沖噴射除塵效果好。?忻州車間工業(yè)除塵器
激光切割除塵器是用于配套激光切割機(jī)除塵的設(shè)備。工業(yè)移動(dòng)式除塵器
(3)濕式除塵器這種除塵器是使含塵氣體與水或其它液體相接觸,利用水滴和塵粒的慣性碰撞及其它作用而把塵粒從氣流中分離出來(lái)。濕式除塵器以水為媒介物,因此它適用于非纖維性的、能受冷且與水不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的含塵氣體,不適用于除去黏性粉塵。濕式除塵器具有投資低,操作簡(jiǎn)單,占地面積小,能同時(shí)進(jìn)行有害氣體的凈化、含塵氣體的冷卻和加濕等優(yōu)點(diǎn)。特別適用于處理溫度濕度和有性危險(xiǎn)氣體的凈化,但由于采用了水為凈化物,會(huì)帶來(lái)了二次污染。 工業(yè)移動(dòng)式除塵器
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