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焊接煙塵凈化器所會出現(xiàn)的疑問焊接煙塵凈化器現(xiàn)在大多都出現(xiàn)在了拋光,焊接車間。但是關(guān)于凈化器客戶還是會有疑問,其實(shí)很簡單的,下面小編就來為你解答。1.為什么開機(jī)后風(fēng)量比較小答案:(1)吸塵罩上的調(diào)節(jié)閥是不是沒有開到大。(2)風(fēng)機(jī)翻轉(zhuǎn),可能線接反了,把任意兩條火線調(diào)換一下。380V的可以把三根火線中的兩根隨意調(diào)換一下(3)缺相,可能線沒接好或者松動了,檢查一下線路。(4)用過一段時(shí)間以后出現(xiàn)風(fēng)量變小,可能是濾芯堵了,取下濾芯,試一下看看風(fēng)量是否正常,如果正常那就是濾芯堵了,清理一下濾芯即可。跳閘:(1)總開關(guān)跳閘:原因可能是電壓不穩(wěn)或者超負(fù)荷運(yùn)行。(2)設(shè)備開關(guān)跳閘:原因可能是風(fēng)機(jī)翻轉(zhuǎn)時(shí)間過長或者缺相運(yùn)行時(shí)間過長。也可能是濾芯堵了,設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。焊接除塵凈化器適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。 新型移動式焊煙凈化處理裝置吸氣臂移動靈活可360度旋轉(zhuǎn),任意懸停。山東好用的焊煙凈化器
切割機(jī)除塵設(shè)備和一般焊煙凈化器的不同之處在于煙塵吸附裝置。切割機(jī)除塵設(shè)備使用的是吹吸式煙塵吸附結(jié)構(gòu):在切割平臺一側(cè)設(shè)滑動吸風(fēng)道,上面裝配可以隨切割機(jī)同步移動的吸風(fēng)口;另一側(cè)設(shè)一個(gè)帶有小軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口,吹風(fēng)口和吸風(fēng)口和切割機(jī)割頭保持一條直線。在切割機(jī)平臺下部同樣設(shè)有抽風(fēng)道,可以在切割頭范圍內(nèi)進(jìn)行有效抽風(fēng)。這樣當(dāng)切割機(jī)除塵設(shè)備啟動時(shí),煙塵通過吹風(fēng)口風(fēng)力吹向吸風(fēng)口,并配合切割平臺下方的抽風(fēng)口,可以將切割產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行有效的吸附。切割機(jī)平臺大,煙塵產(chǎn)生點(diǎn)分散,所以切割煙塵相較于一般焊煙講,煙塵有效捕捉難度大,應(yīng)用到切割機(jī)除塵設(shè)備上雖有很多種吸煙方法,但從實(shí)際效果而言,還是吹吸式除塵方式效率比較高。并且吹吸式集中除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,耗材少風(fēng)量大,后期除了濾芯并不需要額外維護(hù),對工廠更加方便。 單臂焊煙凈化器設(shè)備集中除塵系統(tǒng)不受操作者使用習(xí)慣的影響,操作者在工作的過程中沒有受到除塵系統(tǒng)的干擾,能提高生產(chǎn)效率。
集中除塵系統(tǒng)部件中吸氣罩的特點(diǎn):吸氣罩在集中除塵系統(tǒng)中是煙塵捕捉的重要部分,設(shè)計(jì)合理的吸氣罩搭配系統(tǒng)充足風(fēng)量可以將無組織排放、體積小重量輕、易飄散的焊煙顆粒進(jìn)行有效捕捉,換言之有效的焊煙捕捉是車間焊煙凈化的第一步。因此吸氣罩的形狀設(shè)計(jì)同樣值得重視探究。移動單機(jī)焊煙凈化器因?yàn)轱L(fēng)量和工位情況的限制,吸氣罩和吸氣臂形狀都是相似的,吸氣臂以連桿為骨架,可以實(shí)現(xiàn)長度范圍內(nèi)的自由懸停,外部包裹一層防火耐腐蝕的軟管;吸氣罩以塑料或鐵制成馬蹄形,以比較大范圍捕捉焊煙;吸氣罩和吸氣臂連接處有擋風(fēng)板調(diào)節(jié)風(fēng)速和風(fēng)向,適應(yīng)不同情況的焊接作業(yè)。
焊煙凈化器使用后出現(xiàn)效率下降的原因:無論應(yīng)用于多大量焊煙的凈化,焊煙除塵設(shè)備在使用一段時(shí)間后總會出現(xiàn)除塵效率下降的情況,吸塵效果遠(yuǎn)不如初使用時(shí)期,而除塵效率下降很有可能是以下幾種原因引起的。一:焊煙凈化器箱體和部件連接不利、未達(dá)到完全密封,有漏氣情況,風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力在達(dá)到吸風(fēng)口前就已經(jīng)損失過半,自然吸不動煙塵,煙塵無法進(jìn)入焊煙凈化器,凈化焊煙也就無從談起了。第二:焊煙凈化器使用的濾材不合適,焊煙凈化器中鋁材的選取既需要考慮粉塵大小,又需要適應(yīng)工作環(huán)境。若使用工作環(huán)境溫度高、火星大,就必須使用特殊的防火耐高溫濾材;環(huán)境濕度大同樣也得進(jìn)行處理,不然粉塵黏性大,清灰無法進(jìn)行,會加快濾芯的老化程度,當(dāng)然焊煙凈化器的除塵效果也將明顯下降。第三:焊焊煙凈化器清灰效果下降常見的原因就是除塵設(shè)備內(nèi)脈沖清灰裝置失效,噴吹氣壓過小,導(dǎo)致濾芯表層灰塵無法被,濾芯堵塞情況日益加劇,設(shè)備阻力增大,使濾芯徹底失去過濾除塵的作用。清灰裝置失效的主要原因是電磁脈沖閥的問題,它控制著噴吹的間隔時(shí)間和氣壓大小,華信使用的電磁脈沖閥是可以連續(xù)正常使用100萬次以上的脈沖閥,在焊煙凈化器的使用壽命內(nèi)是不會失效的。 集中除塵系統(tǒng)不受焊接工件大小的影響、不受焊接工位變化的影響;
此外在焊接車間營建時(shí)就應(yīng)考慮焊接煙塵通風(fēng)的問題,合理安排門窗位置大小,盡量降低車間內(nèi)焊煙濃度。但以上被動防護(hù)取得的保護(hù)效果并不理想,因?yàn)楹附訜焿m產(chǎn)生量大而且屬于超細(xì)粉塵,鼻腔口罩起不到攔截作用;工廠通風(fēng)又受作業(yè)情況、天氣等多方面因素影響,極不穩(wěn)定。因此為了確保工人作業(yè)健康,各地環(huán)保部門皆要求焊接車間必須安裝焊煙凈化廢氣處理設(shè)備,在焊接煙塵剛產(chǎn)生還沒來得及飄散前進(jìn)行收集凈化。焊煙集中廢氣處理設(shè)備在生產(chǎn)設(shè)計(jì)上以盡量捕捉焊煙為原則:它的吸氣罩面積大小完全按照工位需求進(jìn)行制造;在設(shè)計(jì)整套集中廢氣處理設(shè)備方案時(shí),提前對車間焊煙量進(jìn)行計(jì)算,由此決定需要的吸塵風(fēng)量和濾芯數(shù)目。這種集中廢氣處理設(shè)備價(jià)格雖貴,但焊煙處理效果是移動式的數(shù)倍,而且操作方便,適合大車間的焊煙凈化。 高負(fù)壓焊煙凈化器不僅可應(yīng)用在各類焊接上,在機(jī)器人焊接除塵和角磨機(jī)除塵方面也有很好的凈化效果。上海新型焊煙凈化器服務(wù)至上
焊接工位分布較為分散,焊接工位點(diǎn)固定或固定,需要凈化設(shè)備移動使用。設(shè)備推薦:脈沖型移動式焊煙凈化器。山東好用的焊煙凈化器
焊煙凈化器濾芯需要做這些維護(hù)保養(yǎng):焊煙凈化器是凈化焊煙的一種極其有效的除塵設(shè)備,在設(shè)備啟動時(shí),生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焊接煙氣會經(jīng)由吸氣罩被吸入焊煙凈化器,內(nèi)部的濾芯會對焊煙進(jìn)行過濾處理,經(jīng)過凈化過后的空氣完全可以達(dá)到國家規(guī)定的電焊車間室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),直接流入車間循環(huán)使用是沒有問題的。不過因?yàn)楹笩焹艋饕恢痹诓煌5倪M(jìn)行煙塵凈化,所以在后期的維護(hù)中對其進(jìn)行及時(shí)清潔就顯的極為重要了。焊煙凈化器的清潔主要集中在濾芯的清理上,不同型號的設(shè)備清理方式也相差很大。帶有清灰裝置的焊煙凈化器濾筒的清潔由設(shè)備自身進(jìn)行。當(dāng)濾芯需要清潔時(shí),按下清灰按鈕,清灰裝置會自動利用壓縮空氣對濾芯進(jìn)行噴吹,是濾芯徑向變形抖落灰塵,使用者只需在清灰完畢把集灰斗里的灰塵倒掉就可以了;這種清灰方式的好處在于它對濾芯清理的力度是穩(wěn)定的,不會因?yàn)榱Χ冗^大而對濾芯造成破壞,清灰也干凈徹底,實(shí)踐證明,這種脈沖清灰方式可以有效延長濾芯的使用壽命,濾芯可正常使用12~18個(gè)月。 山東好用的焊煙凈化器
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