吳忠自動(dòng)化超低溫球閥

航天領(lǐng)域：

火箭推進(jìn)劑的儲(chǔ)存和輸送：在航天發(fā)射場(chǎng)，液氫和液氧是常用的火箭推進(jìn)劑。液氫的溫度極低（約 -253℃），液氧溫度約為 -183℃。超低溫球閥用于控制液氫和液氧從儲(chǔ)存罐到火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的輸送管道。這些閥門需要在極端低溫環(huán)境下保證推進(jìn)劑的精確輸送，同時(shí)還要具備極高的可靠性和安全性，以防止推進(jìn)劑泄漏導(dǎo)致的危險(xiǎn)情況。

超導(dǎo)技術(shù)領(lǐng)域：

超導(dǎo)磁體的冷卻系統(tǒng)：在超導(dǎo)技術(shù)應(yīng)用中，如核磁共振成像（MRI）設(shè)備和高能物理實(shí)驗(yàn)中的超導(dǎo)磁體，需要使用液氦來冷卻超導(dǎo)材料，使其達(dá)到超導(dǎo)狀態(tài)。液氦的溫度低至 -269℃左右。超低溫球閥用于控制液氦在冷卻系統(tǒng)中的流動(dòng)，確保超導(dǎo)磁體能夠穩(wěn)定地保持在低溫超導(dǎo)狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備的正常運(yùn)行。 低溫球閥的墊片使用含有穩(wěn)定密封性的陶瓷填充材料。吳忠自動(dòng)化超低溫球閥

啟閉迅速且方便：通過手柄或其他驅(qū)動(dòng)裝置在閥桿上端施加轉(zhuǎn)矩，使球體旋轉(zhuǎn)90°（或其他角度），即可快速完成流體的通斷控制，操作簡(jiǎn)便快捷，提高了工作效率。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且重量輕：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相對(duì)簡(jiǎn)單，重量較輕，便于安裝和維護(hù)，降低了運(yùn)營(yíng)成本。

耐磨損和耐腐蝕：在長(zhǎng)期的使用過程中，能夠抵抗各種腐蝕性介質(zhì)和顆粒物的侵蝕，保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。

設(shè)計(jì)靈活多樣：可根據(jù)具體工況需求進(jìn)行定制設(shè)計(jì)，如加長(zhǎng)閥蓋設(shè)計(jì)可以避免介質(zhì)的低溫導(dǎo)致閥門操作者的冷灼傷，并使閥門的填料在正常的溫度下工作。 吳忠自動(dòng)化超低溫球閥低溫球閥具有輕量化、密封性能好、耐低溫性好等優(yōu)勢(shì)。

超低溫球閥是按照輸送介質(zhì)的設(shè)計(jì)溫度來定義的，一般將應(yīng)用在介質(zhì)溫度-101℃以下的球閥稱作超低溫球閥。它特別適用于介質(zhì)溫度在-40℃至-250℃（甚至更低如-196℃）的低溫或低溫環(huán)境，其應(yīng)用場(chǎng)景主要包括但不限于以下幾個(gè)方面：

液化天然氣工業(yè)：液化天然氣（LNG）的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和分配過程中，需要使用超低溫球閥來控制流體的流動(dòng)。這些閥門能夠承受極低溫度并保持出色的密封性能，從而確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

液化石油氣行業(yè)：液化石油氣（LPG）同樣需要在低溫環(huán)境下儲(chǔ)存和運(yùn)輸。超低溫球閥在液化石油氣的應(yīng)用中，能夠提供可靠的流體控制，防止介質(zhì)泄漏。

水壓試驗(yàn)的步驟：首先，將超低溫球閥安裝在試驗(yàn)裝置上，使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。連接好注水管道和壓力測(cè)量設(shè)備，如壓力傳感器。緩慢向閥門內(nèi)部注水，同時(shí)觀察壓力上升情況。按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如 API 6D 等閥門標(biāo)準(zhǔn)），將壓力升高到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，一般為閥門額定壓力的 1.5 倍左右。例如，對(duì)于額定壓力為 10MPa 的超低溫球閥，試驗(yàn)壓力可達(dá)到 15MPa 左右。在這個(gè)壓力下保持一段時(shí)間，通常為 10 - 30 分鐘，仔細(xì)檢查閥門的閥體、閥桿以及球體與閥座的密封處是否有水滴滲出。如果沒有發(fā)現(xiàn)泄漏，說明閥門在該壓力下的密封性能初步合格。低溫球閥是航天科學(xué)技術(shù)名詞，2005年經(jīng)全國科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會(huì)審定發(fā)布。

氣壓試驗(yàn)的步驟：將閥門安裝在氣密試驗(yàn)裝置中，關(guān)閉閥門后，向閥門內(nèi)部充入氮?dú)獾葰怏w。通過壓力調(diào)節(jié)閥將壓力升高到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，這個(gè)壓力一般略低于水壓試驗(yàn)壓力，通常為閥門額定壓力的 1.1 倍左右。然后使用泄漏檢測(cè)儀器，如肥皂泡檢漏法或氦質(zhì)譜檢漏儀來檢測(cè)泄漏情況。肥皂泡檢漏法是將肥皂水溶液涂抹在可能泄漏的部位，如閥體連接部位、閥桿處和球體與閥座密封處，如果有氣泡產(chǎn)生，就表明有泄漏。氦質(zhì)譜檢漏儀是一種高精度的檢測(cè)儀器，它可以檢測(cè)到極微小的氦氣泄漏，通過將氦氣充入閥門內(nèi)部，然后用檢漏儀在閥門外部檢測(cè)氦氣信號(hào)，從而判斷閥門是否泄漏。密封結(jié)構(gòu)獨(dú)特，有效防止低溫流體泄漏，確保系統(tǒng)安全。吳忠自動(dòng)化超低溫球閥

低溫球閥流量控制精度高，適用于高精度控制系統(tǒng)。吳忠自動(dòng)化超低溫球閥

耐低溫性能優(yōu)異：

超低溫球閥的閥體和內(nèi)部零部件采用了能夠適應(yīng)低溫環(huán)境的金屬材料。例如，其閥體通常采用奧氏體不銹鋼，如304L、316L等。這些不銹鋼材料在低溫下具有良好的韌性和抗沖擊性能，能夠防止材料在低溫下變脆而導(dǎo)致閥門損壞。在LNG的儲(chǔ)存和運(yùn)輸系統(tǒng)中，閥門可能會(huì)受到各種沖擊力的影響，如液體的流動(dòng)沖擊、裝卸過程中的壓力波動(dòng)等，耐低溫的金屬材料可以有效抵抗這些沖擊，保證閥門的正常使用。

除了閥體材料外，閥門的其他部件如球體、閥桿等也經(jīng)過特殊處理或者采用耐低溫材料。例如，閥桿通常會(huì)采用具有良好低溫韌性的合金鋼，并且表面進(jìn)行特殊的涂層處理，以防止在低溫環(huán)境下生銹和腐蝕，確保閥桿能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，保證閥門的操作性能。 吳忠自動(dòng)化超低溫球閥