從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
低溫球閥是一種專門用于低溫及非常低溫工況下的閥門。低溫工況一般是指介質(zhì)溫度在-40℃以下,非常低溫工況則涉及到更低的溫度,如液化天然氣(LNG)的儲存和運(yùn)輸溫度約為-162℃,液氦溫度可低至-269℃。這些球閥主要用于控制低溫或非常低溫介質(zhì)的流量,如在LNG接收站、液氮的生產(chǎn)和儲存設(shè)施之中、航天液氫燃料系統(tǒng)等眾多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。低溫球閥能夠在極低的溫度下正常工作,其材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計保證了在低溫環(huán)境下閥門的完整性和可靠性。低溫球閥可用于介質(zhì)溫度在-40℃至-250℃的低溫環(huán)境。品質(zhì)超低溫球閥推薦廠家
超低溫球閥是按照輸送介質(zhì)的設(shè)計溫度來定義的,一般將應(yīng)用在介質(zhì)溫度-101℃以下的球閥稱作超低溫球閥。它特別適用于介質(zhì)溫度在-40℃至-250℃(甚至更低如-196℃)的低溫或低溫環(huán)境,其應(yīng)用場景主要包括但不限于以下幾個方面:
液化天然氣工業(yè):液化天然氣(LNG)的儲存、運(yùn)輸和分配過程中,需要使用超低溫球閥來控制流體的流動。這些閥門能夠承受極低溫度并保持出色的密封性能,從而確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
液化石油氣行業(yè):液化石油氣(LPG)同樣需要在低溫環(huán)境下儲存和運(yùn)輸。超低溫球閥在液化石油氣的應(yīng)用中,能夠提供可靠的流體控制,防止介質(zhì)泄漏。 瀘州靠譜的超低溫球閥低溫球閥通過旋轉(zhuǎn)球體調(diào)節(jié)介質(zhì)流量,實現(xiàn)精確控制。
水壓試驗:
原理:通過向超低溫球閥內(nèi)部注入水,增加內(nèi)部壓力,模擬實際工況下的壓力環(huán)境,檢查閥門在一定壓力下是否存在泄漏,以此來判斷其密封性能。水是一種常用的試驗介質(zhì),因為它相對安全、容易獲取且便于觀察是否有泄漏。
氣壓試驗:
原理:和水壓試驗類似,不過采用氣體(如氮氣)作為試驗介質(zhì)。氣壓試驗可以檢測出微小的泄漏,因為氣體分子比水分子小,更容易從微小的泄漏通道滲出。但氣壓試驗具有一定的危險性,因為氣體的可壓縮性強(qiáng),如果發(fā)生泄漏導(dǎo)致壓力急劇下降,可能會造成安全事故,所以需要在安全防護(hù)措施完善的情況下進(jìn)行。
超低溫球閥在液化天然氣(LNG)工業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用,其具體應(yīng)用包括以下幾個方面:
液化天然氣儲存:在液化天然氣的儲存過程中,超低溫球閥被用于控制儲罐內(nèi)液化天然氣的進(jìn)出口。這些閥門能夠承受極低溫度,并保持出色的密封性能,從而確保儲罐內(nèi)液化天然氣的安全儲存。
液化天然氣運(yùn)輸船舶運(yùn)輸:在液化天然氣船舶上,超低溫球閥被用于控制液化天然氣的裝載和卸載過程。這些閥門需要能夠承受船舶在航行過程中產(chǎn)生的振動和沖擊,并保持穩(wěn)定的密封性能。
管道運(yùn)輸:在液化天然氣管道運(yùn)輸系統(tǒng)中,超低溫球閥被用于控制管道的啟閉和調(diào)節(jié)流量。這些閥門需要能夠承受高壓和低溫的雙重考驗,確保液化天然氣在管道中的安全運(yùn)輸。 調(diào)節(jié)低溫球閥時,需確保調(diào)節(jié)范圍在額定范圍內(nèi)。
低溫試驗與密封性能測試相結(jié)合:
原理:超低溫球閥主要用于低溫環(huán)境,所以需要在低溫條件下測試其密封性能。在低溫下,材料的性能會發(fā)生變化,如收縮、彈性降低等,這些變化可能會影響閥門的密封效果。通過在低溫環(huán)境下進(jìn)行密封性能測試,可以更真實地反映閥門在實際工況下的性能。
步驟:將超低溫球閥放置在低溫試驗箱中,如液氮冷卻的試驗箱,使閥門溫度降低到設(shè)計的低溫工作溫度,如 - 162℃(針對液化天然氣工況)。在低溫下,先讓閥門處于關(guān)閉狀態(tài),然后向閥門一側(cè)充入試驗介質(zhì)(可以是模擬低溫流體的液體或氣體),在另一側(cè)檢測是否有泄漏。同樣可以采用壓力檢測和泄漏檢測儀器相結(jié)合的方法,觀察閥門在低溫下的密封性能是否滿足要求。如果在低溫下閥門能夠保持良好的密封,說明其在實際低溫工況下能夠可靠工作。 配合智能執(zhí)行器,實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制與自動調(diào)節(jié)功能。品質(zhì)超低溫球閥推薦廠家
低溫球閥在閥門完全關(guān)閉時,應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部泄漏檢查和處理。品質(zhì)超低溫球閥推薦廠家
液氧、液氮、液氬等氣體的儲存和運(yùn)輸:
在工業(yè)生產(chǎn)中,液氧常常用于鋼鐵冶煉、化工氧化反應(yīng)等過程;液氮則常用于冷凍、冷藏以及一些材料的低溫處理;液氬會用在焊接等工藝職中。這些低溫液體在儲存罐、運(yùn)輸槽車以及輸送管道系統(tǒng)中,就需要使用超低溫球閥來控制其流量。例如,在大型空分設(shè)備中,生產(chǎn)出的液氮等低溫液體在通過管道輸送到儲存罐時,超低溫球閥能夠精確控制液體的輸送,并且由于其良好的耐低溫性能,能夠長期穩(wěn)定工作。 品質(zhì)超低溫球閥推薦廠家