木工膠需要注意的一些點(diǎn)：組裝黃膠：1、組裝膠在低溫下有變稠的現(xiàn)象，須保證倉庫等儲存溫度至15-20°C。2、加壓、養(yǎng)生時間在原來的基礎(chǔ)上必須延長50%；高頻使用時，加電時間延長5-30秒。3、高濕度下車間作業(yè)環(huán)境需盡可能提高加工產(chǎn)品周圍的環(huán)境溫度及降低環(huán)境濕度。木皮膠：1、木皮膠低溫下，有變稠/膠膜變脆現(xiàn)象，須保證倉庫及涂膠現(xiàn)場溫度在15°C以上。2、低溫下貼合時，可適當(dāng)延長開放時間或采用貼合時加熱等方法。3、如熱壓貼皮，溫度可適當(dāng)提高5°C-15°C，熱壓時間延長15-30秒。音響貼皮膠：1、貼皮前，首先需用達(dá)因筆確認(rèn)好PVC皮的達(dá)因值達(dá)到規(guī)定的34數(shù)值。2、在低溫下貼合時，可使用吹風(fēng)筒或紅外加熱燈對PVC皮進(jìn)行預(yù)加熱處理。3、作業(yè)環(huán)境及需要作業(yè)的材料（如板材）的溫度皆不可低于10°C。家具白乳膠使用需要注意粘接操作時，使用溫度不得低于7攝氏度。福建pvc家具膠水工廠
木工膠在含水率、精度方面的使用方法：1.木材含水率方面：自然回潮后干燥后的木材含水率應(yīng)控制在7-12%。當(dāng)木材含水率低于7%時，可能會造成木材滲透過大，造成粘接面缺膠而開裂。如果木材含水量過高，會直接導(dǎo)致滲透性和滲出性差，難以形成膠釘，交聯(lián)反應(yīng)不完全，容易造成開膠現(xiàn)象。木材的臨界含水量差應(yīng)控制在3%以內(nèi)。2.木材加工精度方面：木材加工精度應(yīng)在0.15mm以內(nèi)。木材粘接面應(yīng)無“抓、飾”等加工缺陷。木材的直角好。木材粘接面應(yīng)無“刨痕、鋸痕、碳化”等現(xiàn)象。嚴(yán)禁使用粘接面已被油脂、灰塵等污染的木材進(jìn)行粘接。貼合家具白乳膠水拼板膠的使用注意事項(xiàng)有當(dāng)空間溫度低、濕度大、木材較硬時，膠量宜少。
木工膠粘在衣服上怎么辦？1、萬能膠漬的去除：如果衣服沾上萬能膠漬，可以用香蕉水滴在膠漬上。用刷子反復(fù)刷它們。污漬變軟并從織物上脫落后，用水沖洗。如果一次做不到，可以洗幾次，之后洗掉。對于含有醋酸纖維的織物，請勿使用此方法，以免損壞織物。2、白乳膠漬的去除：白乳膠是一種合成樹脂，聚醋酸乙烯酯乳液。其特點(diǎn)是除尼龍絲等外，對大多數(shù)纖維素類材料都有粘合作用，因此能牢固地粘附在衣服上。它還具有可以溶解在多種溶液中的特點(diǎn)。我們利用其自身的特性來尋找去除它的方法。您可以使用60°C的白葡萄酒或8:2酒精（95%）和水的混合物浸泡衣服上的白色乳膠漬。
木工膠常見問題及其剖析 ：熱壓膠：膠水被板材吸收：熱壓溫度過高、布膠量過小、基材吸收能力過強(qiáng)或受環(huán)境因素影響：降低紅外線燈的溫度、提高布膠量、縮短開放時間、改善加工環(huán)境。低粘接強(qiáng)度：布膠量過小、壓合時間過短、熱壓溫度過低、開放時間過長：提高布膠量、延長壓合時間、提高熱壓溫度、縮短開放時間。表面質(zhì)量不理想：-基材表面膨脹：減少布膠量。木工膠常見問題及其剖析 ：后成型膠：粘結(jié)強(qiáng)度低：超過打開時間：縮短打開時間，提高加熱燈或空氣加熱器的溫度。初始強(qiáng)度低和開裂：薄板的彈性太大，加熱燈的溫度不高：升高加熱燈的溫度并降低進(jìn)料速度。壓布膠后開裂：布膠不足：調(diào)整設(shè)備，增加泵的壓力，并提高溫度。紙張和紙板沒有緊密附著：布膠量太大：降低泵的壓力。初始強(qiáng)度低（產(chǎn)品用水膠粘合）：膠線上殘留的水過多，不合理使用：升高加熱燈的溫度，減少膠水量，并檢查噴涂設(shè)備。貼皮膠，與萬能膠相比，具有環(huán)保，無毒害，強(qiáng)度高，耐溶劑性及耐熱性好等特點(diǎn)。
木制品家具生產(chǎn)中膠粘劑成本占比及重要性：木制品家具生產(chǎn)中膠粘劑占比較小，大致情況如下：① 膠合板、曲木類產(chǎn)品用膠較多，占比在5%左右。② 貼面的板類產(chǎn)品、家具，實(shí)木集成材用膠比較多，但占總的成本也正常在3%左右。③ 其它民用家具、木制品、工藝品正常用膠較少，占總成本會是在1%-2%。雖然膠粘劑所占比例很少，但發(fā)揮的作用極其重要：① 不管在組裝、拼板、還是貼面過程中，它都能起到強(qiáng)有效的連接作用！如果失敗了，對整個產(chǎn)品而言可能就面臨報廢的危險。② 膠粘劑的品質(zhì)效果的影響是長期的，往往短時間內(nèi)無法判斷，等時間長后會怎樣？可能因?yàn)樗哪透邷?、耐老化、耐候性的不夠，使得產(chǎn)品在不同的氣候環(huán)境下發(fā)生較大變化導(dǎo)致膠合失效或被破壞，從而導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。貼面的板類家具產(chǎn)品、家具，實(shí)木集成材用膠比較多。廣東曦谷家具熱熔膠
涂木工膠時應(yīng)提高板材和壓力系統(tǒng)的加工速度。福建pvc家具膠水工廠
提高實(shí)木木工拼板膠尺寸穩(wěn)定性的方法：1、使用適量的膠水：在粘合劑的固化過程中，粘合劑層會產(chǎn)生收縮和內(nèi)應(yīng)力，從而降低粘合強(qiáng)度，膠量越大，內(nèi)應(yīng)力越明顯。一般單面涂膠量可控制在180~300g/㎡，雙面涂膠量控制在140~220g/㎡。2、采用合理的上膠壓力：研究表明，硬木板的上膠壓力應(yīng)控制在10~15kg/c㎡左右，而軟木的上膠壓力應(yīng)控制在5-10kg/c㎡左右。同時，為防止實(shí)木窄板在涂膠時卷曲或鼓脹，常在涂膠方向一側(cè)施加0.1～0.2兆帕的壓力。福建pvc家具膠水工廠