普通色母和雙抗色母區(qū)別

   抗靜電母料工業(yè)作用抗靜電母料是通過載體和抗靜電體系的高速混合，擠出成型和造粒得到的，用于降低材料的表面電阻，防止靜電對各種工業(yè)部門和人類的不利影響。所以你知道抗靜電母料在工業(yè)生產(chǎn)加工中是如何工作的嗎?下面小編帶你一起了解一下：由于聚丙烯是典型的非極性聚合物材料，因此吸水性極差，并且摩擦后在表面上產(chǎn)生的電荷難以消散，使其極其靜電。為了消除在膜表面上產(chǎn)生的電荷，必須加入抗靜電劑。抗靜電母料是一種雙極物質(zhì)，遷移到薄膜表面，吸收空氣中的水分，形成導(dǎo)電層，及時分散累積的電荷，使其具有控制充電的能力。這種釋放電荷的能力對于聚丙烯薄膜的加工和使用是必不可少的。否則，在生產(chǎn)過程中，操作人員可能會暴露在靜電中;在制造或包裝產(chǎn)品時，表面電荷會使薄膜粘附在包裝設(shè)備上;對于包裝商品，由于靜電，它會在儲存或銷售過程中被吸收。灰塵會影響產(chǎn)品的圖像。通常，長久抗靜電母料消除靜電的能力通過BOPP薄膜表面上的電荷衰減所的時間來測量，該時間是靜電半衰期值的一半。抗靜電劑具有遷移性能，并且在將抗靜電劑添加到聚合物中之后，抗靜電劑從添加劑層遷移到小的或未添加的層。因此，在實際生產(chǎn)過程中，通常只添加到薄膜的芯材中。色母生產(chǎn)批發(fā)，就選深圳市麗盈實業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！普通色母和雙抗色母區(qū)別

    通用色母的益處是采用簡便，但其缺陷是“通用”范圍很窄小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟效益也較差，實際表現(xiàn)在：著色功效的預(yù)見性差。色母是用來上色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會顯現(xiàn)出不同的色調(diào)，因此著色效用的預(yù)見性較差；影響塑料制品的其他性能。尤為是影響強度，產(chǎn)品易于變形、扭曲，對工程塑料的影響更加***；成本相對較高。通用色母為了能夠“通用”，往往選用較高耐熱等級的顏料，致使浪費。從產(chǎn)品的性能出發(fā)點考慮，比較好是做什么材質(zhì)就用同樣的材質(zhì)做基料，這樣相容性好，但是每個廠家不可能都自己去做色母粒，那樣也很麻煩。所以一般要看對性能怎么要求，要求高的就用同一基料，要求不高的可以用通用基料。上一篇:無下一篇:色母粒運用常見疑問詳解做色母粒的基料有通用的，也有指定的。做基料的材質(zhì)一般要有很好的加工性和熱穩(wěn)定性。通用的基料中PE和EVA用的較多，也有用PP和PvC的；ABS色母應(yīng)當(dāng)是本體；SAN一般很少用本體，成本高；無載體的用蠟；如果做化纖色母，基本從未通用的基料，需用指定的基料，其他的基料都會對絲的強度導(dǎo)致很大影響。通用色母的益處是采用簡便，但其缺陷是“通用”范圍很局促，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟效益也較差。普通色母和雙抗色母區(qū)別深圳市麗盈實業(yè)有限公司致力于熒光色母產(chǎn)品研發(fā)及方案設(shè)計，有需要可以聯(lián)系我司哦！

    色母粒是一種新型的高分子材料著色劑，具有優(yōu)異的著色性能，可節(jié)能，無塵，沒有污染。它***用于塑料，建筑型材和農(nóng)業(yè)管道的著色。金福緣元顏料色母粒由過量的化學(xué)添加劑，載體樹脂和分散劑組成。色母是通過將超恒定量的顏料（染料）均勻地負載在樹脂中而獲得的聚集體。色母主要由顏料，分散劑和載體樹脂組成。色母粒技術(shù)有嚴格的要求，常用的母料技術(shù)是濕法工藝。色母通過水相研磨，相轉(zhuǎn)化，水洗，干燥和制粒制成。只有這樣，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。另外，在研磨顏料時，應(yīng)進行一系列色母粒技術(shù)測試，例如測量砂漿的細度，測量砂漿的擴散性能，測量砂漿的固體含量以及測量色漿等項目的細度。使用色母粒的六大好處：保護操作人員的健康；工藝簡單，換色容易；環(huán)境清潔，不弄臟餐具；節(jié)省時間和原材料。使顏料在塑料中具有更好的分散性；有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性；由于顏料在儲存和使用過程中與空氣直接接觸，會吸收水分，氧化，結(jié)塊等，直接使用會在塑料產(chǎn)品的表面造成色斑，色澤較深，色澤容易會褪色并在混合時引起灰塵飛揚，這會影響操作員的健康。在生產(chǎn)過程中，已經(jīng)對色母進行了機械處理以精制顏料。顏料與樹脂載體和分散劑充分混合。

    深圳麗盈塑化生產(chǎn)的白色母?？捎糜趯勐纫蚁?、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS塑料配色。其主要成分鈦白粉、樹脂、分散劑等，鈦白粉在其中作為白色顏料使用、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、遮蓋力高、分散性好等優(yōu)點。包裝食品級白色母粒生產(chǎn)工藝有幾種，雙螺桿機擠出色母粒色母粒是作為工業(yè)原料，性能優(yōu)劣通常是在后續(xù)產(chǎn)品應(yīng)用中表現(xiàn)出來(如吹膜或注塑)，因此，鈦白在色母粒中的性能也主要體現(xiàn)在色母粒的應(yīng)用過程中。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1)鈦白的著色能力：決定相同塑料制品顏色使用的鈦白量；2)鈦白的白度：決定鈦白含量相同的淺色(白色)塑料制品的外觀；3)鈦白的分散性：影響色目粒生產(chǎn)成本和塑料制品的外觀、光澤等指標(biāo)；4)鈦白的加工性能：影響色母粒生產(chǎn)成本。樹脂、填料、助劑制母粒配料(母粒加樹脂)吹膜塑料薄膜該工藝采用的主要設(shè)備有雙輥開煉機、吹膜機等。塑料注射成型工藝包括塑化、注射和模塑冷卻三個階段，常用設(shè)備有栓塞式注射機、螺桿式注射機等。 深圳市麗盈實業(yè)有限公司是一家專業(yè)色母方案設(shè)計公司，有需求可以來電咨詢！

    普通注射色母用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。高級吹膜色母用于超薄制品的吹塑著色。普通吹膜色母用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。紡絲色母用于紡織纖維紡絲著母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。低級色母用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品，如垃圾桶、低級容器等。色母粒的使用及注意事項色母的使用很簡單，只要按一定的配比與塑料樹脂充份混合，配合各種不同的塑料加工工藝要求，擠出成型即可。需要注意的是轉(zhuǎn)換顏色時，必須將料斗清洗干凈、用原色塑料或添加螺桿清洗劑將機器料筒內(nèi)殘余物料沖洗干凈，更換新的過濾網(wǎng)，比較好采用100目以上的過濾網(wǎng);注意溫度是否正確，以防顏色發(fā)生變化。由于在生產(chǎn)過程中有許多因素影響，因此本廠強烈建議用戶自行調(diào)試，以求的使用效果。在調(diào)試過程中如遇到無法解決的問題可與我廠聯(lián)系，我們會盡力協(xié)助客戶解決好每一個我們可以解決的問題的。四、塑膠產(chǎn)品著色時一般出現(xiàn)的問題及處理方法1.產(chǎn)品表面起粒：主要原因：①料筒及模頭有雜質(zhì);②溫度不正確;③原料在料筒內(nèi)加熱停留時間太長;④色母或色粉的分散性未處理好;⑤過濾網(wǎng)已穿孔。處理方法：把塑機溫度調(diào)至低于正常溫度10-20℃。廠家直銷可定制供應(yīng)吹膜吹瓶餐盒用食品級白色母。普通色母和雙抗色母區(qū)別

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    怎樣采用色母？色母的使用十分簡便，只需按規(guī)定的配比與樹脂微?；祀s，手工拌勻即可。但由于色母粒的密度與樹脂存在一定差別，所以手工拌料或許存在色母沉底現(xiàn)象，致使色調(diào)不均一且實色度也波動較大，所以我司提議增加色母加料機，以避免此疑問出現(xiàn)。在裝置的操作中應(yīng)留意以下疑問：注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中鄰近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后快速熔融,與塑料樹脂盡早混雜均勻,這樣利于色母顏料在制品中處于不錯分散狀況。。，可以增加制品的光亮度。怎樣確定色母的使用百分比？確定色母使用百分比的依據(jù),是要得到令人滿意的著色效用。只要制品表面顏色均勻，從未條紋和斑點，就可以肯定。色母的使用百分比一般可按以下配比選用：1:100除非裝置的混煉性非常好，否則易于出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，七我司一般不提議客戶采用這一比重。1:50用以著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母、黑色母較多采用這一百分比1:33--1:25用以著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品1:20用以高級塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用以注塑、吹塑、紡絲等工藝1:20以上一般用以高級化妝品器皿、色調(diào)很濃的器皿、分散性要求很高的制品。 普通色母和雙抗色母區(qū)別

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