航空航天燃料箱塑料焊接成型件采用熱板焊接工藝,將聚醚醚酮(PEEK)板材與碳纖維增強(qiáng) PEEK 在 380℃熱板(表面粗糙度 Ra0.8μm)上施壓 10MPa,保壓時(shí)間 45 秒,形成焊接強(qiáng)度達(dá)母材 85% 的接頭。焊前需對(duì)焊接面進(jìn)行噴砂處理(砂粒粒徑 50μm)增加粗糙度至 Ra3.2,焊后通過 X 射線探傷檢測(電壓 160kV,曝光時(shí)間 60 秒)排除氣孔缺陷。成型件在 - 196℃液氮中浸泡 24 小時(shí)后,焊接區(qū)沖擊強(qiáng)度≥60kJ/m2,且在真空環(huán)境(壓力≤10??Pa)中放氣率≤1×10??Pa?m3/s,滿足航天器燃料儲(chǔ)存的耐極端溫度與高氣密性需求。成型件在嬰兒奶瓶配件中無毒,符合 FDA 標(biāo)準(zhǔn),耐 120℃水煮消毒不變形。杭州IATF16949成型件價(jià)格
爵豪科技的舞臺(tái)燈光設(shè)備成型件,采用耐高溫 PC 材料(熱變形溫度 130℃),可承受 150℃燈光直射 4 小時(shí)無變形,黃變指數(shù) ΔE≤1。產(chǎn)品通過防眩目紋理設(shè)計(jì),表面經(jīng)化學(xué)蝕刻形成微米級(jí)凹凸結(jié)構(gòu),光線擴(kuò)散均勻度達(dá) 85%,光斑邊緣過渡柔和,無明顯硬邊。適配搖頭燈的旋轉(zhuǎn)部件采用耐磨軸承鑲嵌工藝,軸承與塑件配合間隙控制在 0.02-0.05mm,通過 1 萬小時(shí)連續(xù)旋轉(zhuǎn)測試(轉(zhuǎn)速 30rpm),溫升≤10℃,轉(zhuǎn)動(dòng)噪音≤40dB,遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平。燈體外殼設(shè)計(jì)有密集散熱孔,開孔率達(dá) 30%,配合內(nèi)部風(fēng)道結(jié)構(gòu),散熱效率提升 25%,確保 LED 燈珠工作溫度≤60℃。表面噴涂耐高溫啞光漆(厚度 30μm),耐溫達(dá) 200℃,通過 500 小時(shí)老化測試無脫落,目前已應(yīng)用于珠江燈光、彩熠燈光等品牌的舞臺(tái)燈,在央視春晚、各大演唱會(huì)等場合穩(wěn)定工作。杭州注塑成型件供應(yīng)商成型件在智能水表中防滲漏,水壓 1.6MPa 測試無滴漏,計(jì)量誤差 ±1%。
在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域,爵豪科技的高精度成型件憑借優(yōu)異的力學(xué)性能與精密的制造工藝,成為自動(dòng)化設(shè)備的可靠組件。產(chǎn)品采用 PA66+30% 玻纖材料,通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行材料改性,使玻纖在基體中均勻分布,確保材料拉伸強(qiáng)度達(dá) 85MPa,彎曲強(qiáng)度 120MPa,洛氏硬度達(dá) R110,滿足自動(dòng)化設(shè)備對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的嚴(yán)苛要求。成型過程采用精密模具與高壓注塑工藝(注塑壓力達(dá) 180MPa),實(shí)現(xiàn)螺紋、齒輪等復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次成型,螺紋精度達(dá) 6g 級(jí),齒輪齒形精度達(dá) GB 6 級(jí),減少后續(xù)機(jī)械加工工序,生產(chǎn)效率提升 30%。針對(duì)機(jī)械臂關(guān)節(jié)部件的耐磨需求,在成型件關(guān)鍵部位嵌入自潤滑軸承,使摩擦系數(shù)降低至 0.15,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 1000 小時(shí)后磨損量只 0.02mm。輸送設(shè)備的傳動(dòng)部件則通過優(yōu)化表面紋理,增強(qiáng)與物料的摩擦力,同時(shí)具備抗靜電性能(表面電阻 10?-10?Ω),避免粉塵吸附。產(chǎn)品通過 100 萬次疲勞測試無裂紋產(chǎn)生,在 - 20℃至 80℃的工作環(huán)境中保持穩(wěn)定性能,適配于自動(dòng)化生產(chǎn)線的機(jī)械臂、傳送帶、分揀設(shè)備等關(guān)鍵部位。目前已應(yīng)用于富士康、寧德時(shí)代等企業(yè)的自動(dòng)化車間,累計(jì)裝機(jī)量超 5 萬臺(tái)套,幫助客戶降低設(shè)備維護(hù)成本 20% 以上,提升了生產(chǎn)線的運(yùn)行穩(wěn)定性與連續(xù)性。
爵豪科技的車載充電器成型件,采用阻燃 PC 材料(UL94 V0 級(jí)),通過 CE、FCC、CCC 多項(xiàng)認(rèn)證,外殼設(shè)計(jì)有防過載保護(hù)結(jié)構(gòu),內(nèi)置自恢復(fù)保險(xiǎn)絲(2A),當(dāng)電流超過 3A 時(shí)自動(dòng)斷開,保護(hù)汽車電路。產(chǎn)品支持 65W 快充,USB-C 接口輸出電壓 5V/3A、9V/3A、12V/3A、15V/3A、20V/3.25A 多種規(guī)格,電壓精度 ±2%。插拔力穩(wěn)定在 20-30N,通過 5000 次插拔測試,接口無松動(dòng),接觸電阻≤10mΩ。表面采用防滑紋理處理,紋理深度 0.5mm,在汽車顛簸中不易脫落,同時(shí)具備良好的散熱性能,滿負(fù)荷工作時(shí)溫度≤50℃。體積小巧(直徑 25mm,長度 60mm),適配大多數(shù)汽車點(diǎn)煙器接口,目前已為公牛、綠聯(lián)等品牌代工,月銷量 50 萬件,用戶反饋充電速度快、安全可靠。微波爐按鍵成型件耐油污,5000 次按壓無失靈,手感一致性≥95%。
針對(duì)汽車零部件市場,爵豪科技開發(fā)的特種成型件構(gòu)建了完整的材料 - 工藝 - 測試體系,充分滿足汽車工業(yè)的嚴(yán)苛要求。產(chǎn)品采用改性 PP 材料與 20% 玻纖增強(qiáng)技術(shù),通過雙螺桿擠出機(jī)實(shí)現(xiàn)材料均勻混煉,使拉伸強(qiáng)度從 35MPa 提升至 45.5MPa,彎曲模量突破 2500MPa,缺口沖擊強(qiáng)度保持在 8kJ/m2 以上。成型過程中運(yùn)用模內(nèi)壓力監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)調(diào)整注塑參數(shù),確保復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的密度均勻性,避免內(nèi)部縮孔與氣泡產(chǎn)生。該系列成型件通過 ISO/TS16949 體系認(rèn)證,針對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙的高溫環(huán)境,進(jìn)行了 150℃×1000 小時(shí)的熱老化測試,性能保持率達(dá) 85% 以上;針對(duì)底盤部件的耐振動(dòng)需求,通過 10-2000Hz 的掃頻振動(dòng)測試,共振點(diǎn)振幅控制在 0.1mm 以內(nèi)。產(chǎn)品適配于發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼護(hù)板、變速箱支架、懸掛系統(tǒng)緩沖件等關(guān)鍵部位,在整車路試中表現(xiàn)出優(yōu)異的耐油污、抗砂石沖擊性能,經(jīng)第三方檢測機(jī)構(gòu)驗(yàn)證,使用壽命可達(dá) 15 萬公里以上。目前已與吉利、比亞迪等車企建立合作,年供應(yīng)量突破 50 萬套,為汽車輕量化與節(jié)能減排提供了可靠的塑料替代方案。掃地機(jī)器人塵盒成型件密封,真空度保持率≥95%,傾倒殘留≤0.2g。杭州RoHS環(huán)保成型件定制
汽車空調(diào)出風(fēng)口成型件調(diào)節(jié)順暢,3 萬次調(diào)節(jié)測試無卡頓,風(fēng)向精度 ±5°。杭州IATF16949成型件價(jià)格
針對(duì)航空航天地面設(shè)備需求,爵豪科技開發(fā)的耐高溫成型件采用 PEEK 復(fù)合材料,添加 15% 碳纖維增強(qiáng),使材料在 250℃環(huán)境下的拉伸強(qiáng)度仍保持在 90MPa 以上,可連續(xù)工作 5000 小時(shí)無性能衰減。產(chǎn)品通過 1000 小時(shí)熱老化測試后,拉伸強(qiáng)度保持率超 85%,彎曲模量維持在 3500MPa 以上,配合精密成型工藝,尺寸公差穩(wěn)定控制在 ±0.03mm,關(guān)鍵配合面的平面度誤差≤0.02mm/m。這類部件專門適配于航天模擬設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng),在振動(dòng)頻率 20-2000Hz、加速度 10g 的振動(dòng)測試中,結(jié)構(gòu)無裂紋或松動(dòng)現(xiàn)象,位移量控制在 0.1mm 以內(nèi)。目前已應(yīng)用于酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心的地面模擬訓(xùn)練設(shè)備,通過航天級(jí)可靠性驗(yàn)證,在 - 50℃至 120℃的極端溫度環(huán)境中仍保持穩(wěn)定運(yùn)行,為航天員訓(xùn)練提供了可靠的設(shè)備保障。杭州IATF16949成型件價(jià)格