復雜結(jié)構(gòu)成型件表面處理

爵豪科技的無人機電池艙成型件，采用阻燃級 PA6 材料（UL94 V0 認證），添加 15% 玻纖增強提升結(jié)構(gòu)強度（拉伸強度 70MPa），同時保持良好的沖擊韌性（缺口沖擊強度 5kJ/m2）。產(chǎn)品設計有防爆泄壓結(jié)構(gòu)，在過充測試（1.2 倍額定電壓）中可在 0.1 秒內(nèi)開啟泄壓通道，釋放壓力速率達 0.5MPa/s，有效防止電池起火引發(fā)危險。配合食品級硅膠密封圈實現(xiàn) IP54 防護等級，在噴淋測試（30L/min 水量）中無進水現(xiàn)象。電池接口部位采用鍍金觸點（厚度 3μm）鑲嵌工藝，接觸電阻≤10mΩ，插拔壽命達 5000 次以上，電阻變化率≤15%。艙體內(nèi)部設計有導熱硅膠墊安裝槽，厚度誤差 ±0.05mm，可使電池工作溫度降低 4-6℃，目前已適配大疆、極飛等品牌的 12 款無人機，幫助客戶提升電池循環(huán)壽命 20%。成型件使掃地機器人邊刷耐磨，500 小時測試磨損量≤0.1mm，清掃率 99%。復雜結(jié)構(gòu)成型件表面處理

為智能門鎖開發(fā)的指紋模塊成型件，采用陶瓷與 ABS 復合工藝，陶瓷片（氧化鋯材質(zhì)）通過精密磨削加工，指紋識別區(qū)域平整度達 0.01mm，表面粗糙度 Ra0.02μm，確保指紋圖像采集清晰。產(chǎn)品通過 10 萬次按壓測試（壓力 5N）無磨損，陶瓷片抗彎強度達 1200MPa，抗沖擊性能優(yōu)異。表面采用納米級疏水涂層（厚度 50nm），水滴接觸角達 110°，具備自清潔功能，在潮濕環(huán)境下仍能保持 99.5% 的識別率，誤識率≤0.001%，拒識率≤1%。模塊外殼采用防水設計，通過 IP65 測試（噴射水流 3 分鐘）無進水，電路部分絕緣電阻≥100MΩ。安裝部位采用定位柱與螺絲孔組合定位，安裝誤差≤0.1mm，確保指紋采集窗口與面板平齊。目前已應用于德施曼、凱迪仕等品牌的智能門鎖，累計裝機量超 50 萬套，用戶反饋識別速度與準確率明顯提升。華東不銹鋼沖壓成型件表面處理成型件讓剃須刀刀頭支架耐磨，1 萬次剃須測試無變形，貼合度提升 20%。

適配智能家居中控屏的成型件，爵豪科技采用曲面注塑工藝實現(xiàn) 3D 弧面結(jié)構(gòu)，模具型腔表面經(jīng)鏡面拋光（Ra0.02μm），確保產(chǎn)品表面光澤度達 90GU 以上，表面硬度通過 3H 鉛筆測試無劃痕。產(chǎn)品通過雙層防眩光處理，底層采用化學蝕刻形成微米級凹凸結(jié)構(gòu)，表層噴涂防眩光涂層（厚度 8μm），只終霧度控制在 15% 以內(nèi)，透光率保持 88% 以上，在陽光下可視性提升 40%。邊框部位采用微縫設計，通過精密模具保證裝配間隙≤0.1mm，配合 CNC 二次加工修正，使接縫平整度達 0.05mm/m 以內(nèi)。觸控區(qū)域采用 ITO 導電膜鑲嵌工藝，導通電阻≤200Ω/□，觸控響應速度≤50ms，支持 10 點同時觸控。目前已應用于小米、華為等品牌的 6 款主流智能中控設備，累計出貨量超 200 萬件，用戶反饋操作流暢度與外觀質(zhì)感明顯提升。

針對航空航天地面設備需求，爵豪科技開發(fā)的耐高溫成型件采用 PEEK 復合材料，添加 15% 碳纖維增強，使材料在 250℃環(huán)境下的拉伸強度仍保持在 90MPa 以上，可連續(xù)工作 5000 小時無性能衰減。產(chǎn)品通過 1000 小時熱老化測試后，拉伸強度保持率超 85%，彎曲模量維持在 3500MPa 以上，配合精密成型工藝，尺寸公差穩(wěn)定控制在 ±0.03mm，關鍵配合面的平面度誤差≤0.02mm/m。這類部件專門適配于航天模擬設備的傳動系統(tǒng)，在振動頻率 20-2000Hz、加速度 10g 的振動測試中，結(jié)構(gòu)無裂紋或松動現(xiàn)象，位移量控制在 0.1mm 以內(nèi)。目前已應用于酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心的地面模擬訓練設備，通過航天級可靠性驗證，在 - 50℃至 120℃的極端溫度環(huán)境中仍保持穩(wěn)定運行，為航天員訓練提供了可靠的設備保障。成型件在咖啡機粉倉中防漏粉，密封性能好，殘留量≤0.1g，易清潔。

爵豪科技開發(fā)的微型成型件專注于精密儀器領域的細微結(jié)構(gòu)需求，構(gòu)建了從材料研發(fā)到精密加工的完整技術體系。產(chǎn)品較小成型尺寸可達 0.5mm，采用 LCP 液晶聚合物材料，該材料具備優(yōu)異的流動性與低翹曲特性，在成型過程中通過精確控制注塑速度（50-300mm/s 可調(diào)）與保壓壓力（50-150MPa），實現(xiàn)細微結(jié)構(gòu)的精細復制，模具型腔的轉(zhuǎn)移率達 98% 以上。為實現(xiàn)高精度要求，公司引進日本發(fā)那科超精密注塑機，配合三坐標測量儀（精度 0.001mm）進行全檢，確保產(chǎn)品尺寸公差控制在 ±0.005mm 范圍內(nèi)，平面度誤差≤0.01mm/m。微型成型件的應用涵蓋光學儀器的棱鏡支架（垂直度誤差≤0.01mm）、傳感器的電極觸點（表面粗糙度 Ra0.02μm）、微型泵的葉輪（動平衡精度 G2.5 級）等，通過特殊的排氣設計避免困氣產(chǎn)生的燒焦缺陷，同時采用激光打標技術實現(xiàn) 0.1mm 微小字符的清晰標識。針對光學部件的潔凈度要求，生產(chǎn)過程在萬級潔凈車間進行，產(chǎn)品經(jīng)超聲波清洗后，表面顆粒度控制在≥0.3μm 的顆粒數(shù)≤10 個 / 件。目前已實現(xiàn) 0.01mm 級精度的批量生產(chǎn)，為基恩士、奧普特等精密儀器廠商提供定制化部件，累計開發(fā)微型成型件產(chǎn)品 50 余種，助力精密儀器實現(xiàn)更高的檢測精度與更緊湊的結(jié)構(gòu)設計。鋰電池外殼成型件阻燃，UL94 V0 級，厚度誤差 ±0.05mm，重量輕 10%。浙江復雜結(jié)構(gòu)成型件批發(fā)

玩具齒輪成型件耐磨，1 萬次傳動測試無卡滯，齒側(cè)間隙 ±0.03mm。復雜結(jié)構(gòu)成型件表面處理

爵豪科技的舞臺燈光設備成型件，采用耐高溫 PC 材料（熱變形溫度 130℃），可承受 150℃燈光直射 4 小時無變形，黃變指數(shù) ΔE≤1。產(chǎn)品通過防眩目紋理設計，表面經(jīng)化學蝕刻形成微米級凹凸結(jié)構(gòu)，光線擴散均勻度達 85%，光斑邊緣過渡柔和，無明顯硬邊。適配搖頭燈的旋轉(zhuǎn)部件采用耐磨軸承鑲嵌工藝，軸承與塑件配合間隙控制在 0.02-0.05mm，通過 1 萬小時連續(xù)旋轉(zhuǎn)測試（轉(zhuǎn)速 30rpm），溫升≤10℃，轉(zhuǎn)動噪音≤40dB，遠低于行業(yè)平均水平。燈體外殼設計有密集散熱孔，開孔率達 30%，配合內(nèi)部風道結(jié)構(gòu)，散熱效率提升 25%，確保 LED 燈珠工作溫度≤60℃。表面噴涂耐高溫啞光漆（厚度 30μm），耐溫達 200℃，通過 500 小時老化測試無脫落，目前已應用于珠江燈光、彩熠燈光等品牌的舞臺燈，在央視春晚、各大演唱會等場合穩(wěn)定工作。復雜結(jié)構(gòu)成型件表面處理