重慶烷基苯導(dǎo)熱油修復(fù)劑

閃點(diǎn)對(duì)安全性起到什么作用呢? 能否形成燃燒、失火呢? 眾所周知,燃燒是化學(xué)中的一種氧化反應(yīng),任何燃燒都具有三要素:可燃物、溫度和氧氣。即可燃物在一定溫度和氧氣條件下才會(huì)燃燒,三者缺一不可。我們從國(guó)內(nèi)外導(dǎo)熱油指標(biāo)中了解到,不同品牌的導(dǎo)熱油其閃點(diǎn)是不同的,比較低的只有140 ℃,比較高的則超過(guò)200 ℃。這些不同閃點(diǎn)的導(dǎo)熱油在熱油爐中使用,為什么不會(huì)燃燒? 主要是導(dǎo)熱油在密閉的熱油爐系統(tǒng)中使用,使其不具備燃燒的三要素,所以導(dǎo)熱油不會(huì)燃燒。隨著人造板、氧化鋁、聚酯、三聚氰胺等生產(chǎn)規(guī)模大型化，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)承建由熱載體爐組成熱能中心。重慶烷基苯導(dǎo)熱油修復(fù)劑

選用導(dǎo)熱油應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝對(duì)溫度及控溫精度的要求，并且考慮使用條件、安全性、環(huán)保性及經(jīng)濟(jì)性等因素，進(jìn)行選擇。針對(duì)*高出口溫度不高于260℃，對(duì)控溫精度要求不太高的用戶，從經(jīng)濟(jì)性考慮，可選用價(jià)格較便宜的礦物油型和重質(zhì)烷基苯普通合成型的L-QB280或L-QB300導(dǎo)熱油。當(dāng)然，有經(jīng)濟(jì)條件的單位，也可以選用熱穩(wěn)定性更好，允許使用溫度更高的L-QC類，甚至L-QD類導(dǎo)熱油，但需要采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，才能獲得較理想的使用壽命。針對(duì)*高出口溫度280℃~300℃，容易發(fā)生過(guò)熱、氧化等促使油品劣化變質(zhì)的反應(yīng)，宜選用*高允許使用溫度比實(shí)際使用溫度至少高30℃以上的導(dǎo)熱油。此類用戶可選用L-QC310、L-QC320、L-QD330等導(dǎo)熱油，并采用閉式循環(huán)系統(tǒng)。此外，如果外部環(huán)境氣溫較低，宜選用低溫流動(dòng)性好，運(yùn)動(dòng)黏度較低的導(dǎo)熱油。河北300導(dǎo)熱油哪家耐用導(dǎo)熱油不得直接用于加熱或冷卻具有氧化作用的化學(xué)品。

導(dǎo)熱油在高溫運(yùn)行中有誘導(dǎo)、吸附、硬化和脫落等步驟的結(jié)焦過(guò)程。這些過(guò)程使熱油爐管道中形成一層導(dǎo)熱油焦,并影響熱油爐的傳熱效果,同時(shí)也隔離了導(dǎo)熱油與金屬管壁的接觸,使這些酸不能腐蝕設(shè)備,由此可見(jiàn)酸值對(duì)金屬的腐蝕性不是很重要。酸值常作為判斷導(dǎo)熱油腐蝕性的一項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)。在不縮短機(jī)械壽命或不影響機(jī)械性能的情況下,要求導(dǎo)熱油對(duì)設(shè)備的腐蝕性達(dá)到**小。因此新導(dǎo)熱油的酸值一般不超過(guò)0.05 mg KOH/g,導(dǎo)熱油的酸值在使用中會(huì)增大,當(dāng)酸值超過(guò)1.5 mg KOH/g或出現(xiàn)水溶性酸堿時(shí)可考慮換油。

導(dǎo)熱油高位槽安裝注意事項(xiàng)：高位槽與導(dǎo)熱油系統(tǒng)安全膨脹管道的連接管上禁裝閥門(mén)，管子不允許有直角彎，不應(yīng)保溫，管徑應(yīng)與油爐的供熱量相適應(yīng)。導(dǎo)熱油運(yùn)行溫度達(dá)到250℃～320℃時(shí)，體積膨脹約20％～30％，故高位槽的容積應(yīng)大于系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油額定溫度下膨脹值的1．3倍，同時(shí)確保導(dǎo)熱油在高位槽內(nèi)的液位，在其*低液位和*高液位的25％～75％的范圍內(nèi)波動(dòng)。高位槽上應(yīng)設(shè)置液面計(jì)、溢流管、*低液位報(bào)警器和排空管(排空管上應(yīng)有防止雨水淋入的措施)。溢流口的位置要低于液面計(jì)所指示的*高液位。采用小口徑膨脹管，以防止冷熱油產(chǎn)生對(duì)流。高位槽的溫度應(yīng)控制在70℃以下。高位槽應(yīng)安放在加熱系統(tǒng)的*高位置，槽底高出系統(tǒng)中所有供熱設(shè)備和導(dǎo)熱油液面至少1.5m，防止停泵時(shí)高位裝置的各個(gè)部分因?yàn)殪o壓不夠而使導(dǎo)熱油脫氣。同時(shí)高位槽安裝位置要遠(yuǎn)離導(dǎo)熱油爐，以防止高位槽中導(dǎo)熱油溢出引發(fā)火災(zāi)。具有沸點(diǎn)或共沸點(diǎn)的合成型導(dǎo)熱油可以在氣相條件下使用，被稱為氣相導(dǎo)熱油。

導(dǎo)熱油結(jié)焦積炭的原因：高溫導(dǎo)熱油在進(jìn)行循環(huán)傳送熱能時(shí)，會(huì)產(chǎn)生膠質(zhì)。膠質(zhì)是呈黏糊狀的，質(zhì)量好的導(dǎo)熱油會(huì)把膠質(zhì)懸浮于油中。借助循環(huán)介質(zhì)，可把部門(mén)膠質(zhì)通過(guò)過(guò)濾器給過(guò)濾掉。但如果有一部分膠質(zhì)依附在爐管內(nèi)壁，就比較易結(jié)焦。導(dǎo)熱油循環(huán)過(guò)程中，如果有空氣滲入，就會(huì)易發(fā)生降解和聚合作用，形成低沸物和高沸物。低沸物可通過(guò)高位槽排到大氣中，而少量高沸物可以溶解在導(dǎo)熱油中，一旦達(dá)到飽和狀態(tài)，高沸物就會(huì)粘附在管內(nèi)壁，這也是形成結(jié)焦的又一原因。結(jié)焦積炭主要成分：油垢主要由蠟質(zhì)、膠質(zhì)、焦質(zhì)、瀝青、碳化物、炭分、硫化鐵、氧化鐵、無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)聚合物、催化劑等組成。國(guó)內(nèi)熱載體爐生產(chǎn)骨干企業(yè)開(kāi)始走出國(guó)門(mén)，在國(guó)際工程招投標(biāo)中獲得許多大型熱載體爐訂單。山西300導(dǎo)熱油清洗劑

工業(yè)部門(mén)的許多生產(chǎn)過(guò)程需要通過(guò)加熱才能達(dá)到一定溫度水平，使生產(chǎn)得以順利進(jìn)行。重慶烷基苯導(dǎo)熱油修復(fù)劑

導(dǎo)熱油的氧化與加熱系統(tǒng)的運(yùn)行溫度有直接關(guān)系，資料顯示：導(dǎo)熱油在60℃以下時(shí)，氧化反應(yīng)非常緩慢，60℃以上氧化反應(yīng)速度逐漸加快，溫度每升高10℃氧化速率約增加一倍。油溫越高，與空氣或具有氧化作用的物質(zhì)接觸機(jī)會(huì)越多、時(shí)間越長(zhǎng)，氧化速度會(huì)越快。這也就是說(shuō)大多數(shù)導(dǎo)熱油是由于發(fā)生了氧化問(wèn)題才**縮短了其使用壽命。導(dǎo)熱油易于發(fā)生氧化反應(yīng)的部位主要是膨脹槽，防止導(dǎo)熱油氧化的有效方法是在膨脹槽采用惰性氣體使導(dǎo)熱油與空氣隔離。惰性氣體的選用通常為氮?dú)?，所以，我們?xí)慣上稱之為氮封。重慶烷基苯導(dǎo)熱油修復(fù)劑

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