環(huán)保石灰窯是每個石灰生產企業(yè)都應該建立的，建立了環(huán)保石灰窯之后，還需要注意生產車間不安全因素：1.火災、隱患:存在火災、的危險場所：主控室、配電室、電纜溝以及燃氣泄漏。2.設備事故:車間設備主要有風機、卷揚機、導熱油冷卻風扇等，若操作不當易引起事故。3.機械傷害和人體墜落事故:裸露的傳動設備容易造成機械傷害事故，起重檢修等高空作業(yè)區(qū)以及地面井、坑、溝等也容易造成人體墜落事故。4.防燃氣泄漏:燃氣管道設有緊急放散閥，閥門組處設可燃氣體報警儀，并有緊急快速切斷閥。氣源裝置、緊急停車裝置、主控室、電氣設備根據防爆區(qū)域選用防爆型。配電室配有軸流風機或排氣扇等滿足通風系統(tǒng)要求。5.防設備事故、機械傷害和人體墜落:所有傳動設備的傳動件設保護罩；振動篩、給料機設有密封罩，同時設有聯(lián)鎖裝置，防止誤操作引起設備事故；6.防靜電:豎窯及煙囪、燃氣管網等高大建筑物按《建筑防雷設計規(guī)范》中要求考慮防雷接地網的保護，電氣設備操作臺及所有電氣設備不帶電的金屬外殼采用接地保護，以防止觸電事故。以上就是環(huán)保石灰窯生產車間可能存在安全隱患的地方，我們企業(yè)在生產時一定要特別注意，要做好防范工作，把隱患解決于未然，安全生產大于天。它的壓力要根據不同窯型，不同原料粒度形成的不同阻力來計算。貴州節(jié)能石灰窯能耗
石灰的窯型有：回轉窯，豎窯，一般情況下，有并流蓄熱式雙膛豎窯、雙梁豎窯和環(huán)形套筒豎窯等。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。由于石灰豎窯預熱帶、燒成帶、冷卻帶的溫度及窯內物料和氣體之間所發(fā)生的物理和化學作用不同，因此不同窯區(qū)所用材料的要求也不同。預熱段前面是預熱機，進入預熱段的溫度為1000~1050℃，對材料的要求主要為強度高、耐磨性好、有一定的抗熱震性，此階段一般采用致密粘土磚或高等級粘土磚，砌筑時一般不用長久層。燒成帶是石灰的**終反應階段，此段采用一個大燒嘴加溫，由于石灰的活性要求越高，其燒成溫度就越高。此段采用長久隔熱層，并要求隔熱材料要有相當?shù)膹姸?，防止被工作層磨損粉化。選用特級高鋁磚、磷酸鹽復合磚、高荷軟磚或鎂質磚都可，好多廠家是根據實際選定。冷卻帶很短，只有幾環(huán)磚或澆注料，溫度為1300~1400℃，一般用二級高鋁磚或三級高鋁磚和配套火泥濕砌。新疆雙膛石灰窯能耗氣體燃料是通過燃燒器把可燃氣體和所需氧氣（空氣）按一定的比例在燃燒器內混合后送入爐內燃燒。
如今國家各項經濟建設的逐步實施，對石灰的需求已經越來越大，石灰窯生產石灰的主要設備，但是傳統(tǒng)的土窯由于其能耗高、熱效率低、生過燒率高、污染嚴重，已經被國家禁止使用。如今普遍使用新型機械化窯爐，可分為豎式石灰窯和回轉窯，那么對于這兩種石灰窯又有三名不同，選擇哪一種石灰窯又更為經濟、環(huán)保呢？我們就來將它們比較一番；1、回轉窯是生產能力較大的一種窯型，多用于鋼鐵企業(yè)，生產活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰。這種類型豎窯具有以下優(yōu)點：1、生產規(guī)模大，可以達到2000t/d的生產量；2、可煅燒小顆粒石灰；3、操作方便，停風、重開簡單；4、產品質量均勻一致，石灰質量較高。其缺點是熱效率比機械化豎窯高。設備重量大，占地多，投資高。5、故障檢修率較高。6、同時由于回轉窯密封性比機械化豎式石灰窯差，漏入窯內的空氣較多故二氧化碳濃度較低，根據國內同類窯型的運行經驗窯氣中二氧化碳濃度一般不超過15%，而機械化豎式石灰窯窯氣中二氧化碳濃度可達30%以上。2、機械化豎式石灰窯是化工生產中采用很普通的一種窯型，加料和卸灰都采用機械化，各煅燒區(qū)均有自動溫度記錄儀表。爐膛內徑為4。5-5。5m，有效高度為20-30m，有效容積可達200-400m3。
機械設計工程師，3名：崗位描述：負責公司工業(yè)爐窯的機械施工圖紙設計。相關要求：本科以上學歷，機械相關專業(yè)，三年以上工作經驗，熟練掌握制圖軟件。有麥爾茲雙膛石灰窯、套筒石灰窯，雙梁石灰窯，回轉窯等石灰窯型、加熱爐或退火爐設計經驗者優(yōu)先。煒業(yè)石灰窯工程（煒業(yè)設計研究院）煒業(yè)公司是致力于全窯型的專業(yè)化石灰窯工程技術公司,是集研發(fā)、咨詢、設計、制造、安裝、調試、運營及維護檢修于一體的****，主要從事石灰窯相關的咨詢設計、工程總包、托管運營、備品備件貿易等相關業(yè)務。石灰窯設備的性能，需要看窯內熱量值。
【套筒窯——技術特點】：1、有效的降低了料層厚度，使得窯體透氣性更好；2、石料通過拱橋都經過了完整的翻滾，煅燒更均勻；3、由于燃燒室的存在，使得煅燒火焰不直接與物料接觸，主要通過熱輻射的方式傳熱，燃料適應性更強；4、通過有效的換熱機制對熱量進行回收，降低熱耗；5、逆、并流煅燒過程在一個窯體內進行，有效的解決了生過燒問題，提高了石灰活性度，穩(wěn)定在360ml；6、自控程度高，可實現(xiàn)全自動控制；7、生產彈性范圍大，可達50%~110%；8、整個窯體為負壓操作，利于石灰煅燒且更加環(huán)保。不同的燃氣所需的空氣量也不同，不同的爐型，不同的加熱方式，它需要的火焰類型也不相同。山西雙梁石灰窯800噸
石灰窯分立窯與躺窯。貴州節(jié)能石灰窯能耗
煒業(yè)公司煒業(yè)石灰窯技術裝備包含石灰焙燒裝備及石灰消化裝備，其中石灰焙燒裝備主要包含以下六類石灰窯型：混燒石灰豎窯、雙膛窯、套筒窯、回轉窯、氣燒豎窯和梁式窯，石灰消化裝備主要為氫氧化鈣生產裝備。煒業(yè)混燒石灰豎窯目前技術裝備水平國際**，單窯產量大型化，日產石灰可達300t，生過燒率在10%以下，噸灰標煤耗能夠控制在130kg以下，但仍存在大量落后的普通混燒石灰豎窯亟需被替代或置換。煒業(yè)雙膛窯技術裝備目前已實現(xiàn)國產化且經過不斷改進，處于國際先進水平，不足之處是目前雙膛窯產能占總產能比例較低。貴州節(jié)能石灰窯能耗
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