設(shè)置單獨(dú)防爆墻,采用A級(jí)防火材料。分容柜配置熱電偶陣列,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電芯溫度梯度。當(dāng)溫差超過5℃時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)冷卻系統(tǒng),通過液冷板將電芯溫度控制在25±2℃范圍。采用化學(xué)過濾機(jī)組與FFU機(jī)組組合方案,對(duì)0.1μm顆粒過濾效率達(dá)99.9995%。光刻機(jī)臺(tái)設(shè)置單獨(dú)百級(jí)潔凈罩,通過層流送風(fēng)維持正壓環(huán)境。配置自動(dòng)物料搬運(yùn)系統(tǒng)(AMHS),減少人員干預(yù)。設(shè)置單獨(dú)除濕系統(tǒng),將濕度控制在35±5%RH范圍。膠合臺(tái)配置顯微鏡,通過圖像處理系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)膠層厚度。采用UV固化燈時(shí),設(shè)置單獨(dú)排風(fēng)系統(tǒng),將臭氧濃度控制在0.1ppm以下。智能溫濕度控制,波動(dòng)±0.5℃,適合精密制造與科研實(shí)驗(yàn)。中國(guó)香港醫(yī)療器械無塵車間裝修
無塵車間的潔凈等級(jí)是如何劃分,常用的無塵車間潔凈等級(jí)劃分依據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO14644-1等。以每立方米空氣中不同粒徑粒子的數(shù)量為標(biāo)準(zhǔn),百級(jí)無塵車間0.5微米的比較大容許粒子濃度小于3520(pc/m3),5微米的比較大容許粒子濃度小于293(pc/m3);千級(jí)無塵車間0.5微米的比較大容許粒子濃度小于35200(pc/m3),5微米的比較大容許粒子濃度小于2930(pc/m3);萬級(jí)無塵車間0.5微米的比較大容許粒子濃度小于352000(pc/m3),5微米的比較大容許粒子濃度小于29300(pc/m3);十萬級(jí)無塵車間每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量少于10萬個(gè)。不同行業(yè)根據(jù)自身產(chǎn)品特性和生產(chǎn)工藝,選擇合適潔凈等級(jí)的無塵車間。福建潔凈無塵車間平均價(jià)格VOCs排放≤10mg/m3,環(huán)保達(dá)標(biāo),助力綠色生產(chǎn)。
無塵無菌車間墻面選用抑制菌群生長(zhǎng)電解鋼板或巖棉彩鋼板,其表面致密性可抑制微生物滋生,接縫處采用圓弧過渡處理消除衛(wèi)生死角。地面鋪設(shè)2mm厚防靜電PVC同質(zhì)透心地板,該材料具有無縫拼接、耐化腐蝕特性。這些材料的選擇和應(yīng)用,為車間提供了良好的物理和化學(xué)環(huán)境。無塵無菌車間配置FFU風(fēng)機(jī)過濾單元集群,通過初效過濾器(G4級(jí))、中效過濾器(F8級(jí))和高效過濾器(H13級(jí))三級(jí)過濾系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)ISO 5級(jí)至ISO 8級(jí)潔凈度控制。系統(tǒng)配備智能溫濕度控制器,維持溫度22±2℃、濕度45%±5%的恒定環(huán)境。高效的空氣凈化系統(tǒng)確保了車間內(nèi)空氣的潔凈度和穩(wěn)定性。
廣東楚嶸公司設(shè)計(jì)的無塵車間,采用先進(jìn)的空氣凈化系統(tǒng),結(jié)合HEPA和ULPA過濾器,能夠高效去除空氣中的微粒,確保車間內(nèi)的潔凈度達(dá)到ISO 1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。在光刻、蝕刻等關(guān)鍵工藝區(qū)域,楚嶸公司更是設(shè)置了單獨(dú)的百級(jí)潔凈罩,通過層流送風(fēng)維持正壓環(huán)境,將≥0.1μm的顆粒物濃度控制在每立方英尺10粒以內(nèi),從而保障半導(dǎo)體產(chǎn)品的良率和性能。鋰電池的生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的溫濕度極為敏感。,配備了高精度的溫濕控制系統(tǒng)。通過先進(jìn)的除濕和加濕技術(shù),車間內(nèi)的濕度可以穩(wěn)定在1%RH以下,溫度波動(dòng)控制在±0.5℃以內(nèi)。這樣的環(huán)境控制確保了鋰電池極片涂布、注液等工序的穩(wěn)定性,提高了電池的一致性和安全性。楚嶸無塵車間,采用BIM技術(shù)優(yōu)化氣流,死角區(qū)潔凈度提升40%。
食品無塵車間具體的車間潔凈度,要求會(huì)根據(jù)不同的食品生產(chǎn)過程、食品類型以及相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)而有所不同。一般食品廠車間潔凈度在十萬級(jí)就可以,不僅要控制車間內(nèi)的塵埃數(shù)量,車間內(nèi)的空氣中微生物和粉塵的數(shù)量也必須低于標(biāo)準(zhǔn)限值。食品廠通常會(huì)按照特定的國(guó)家或地區(qū)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)對(duì)車間內(nèi)的空氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)和評(píng)估,確保達(dá)到潔凈度要求。例如A級(jí)無菌車間,要求每M3空間直徑≥1UM的塵?;蛘呶⑸铩?0個(gè)(即所謂10級(jí)無塵室)。若是嬰兒奶粉生產(chǎn)則要求更高。生物培養(yǎng)無塵車間,提升細(xì)胞活性與實(shí)驗(yàn)成功率。中國(guó)香港醫(yī)療器械無塵車間裝修
分子泵真空系統(tǒng),極限真空度1×10??Pa,適合光學(xué)鍍膜工藝。中國(guó)香港醫(yī)療器械無塵車間裝修
依據(jù)GB50073-2013規(guī)范,潔凈室空氣潔凈度等級(jí)按懸浮粒子濃度劃分為ISO 1級(jí)至ISO 9級(jí)。其中,ISO 1級(jí)要求每立方米≥0.1μm粒子數(shù)≤10個(gè),而ISO 8級(jí)(十萬級(jí))則放寬至≥0.5μm粒子數(shù)≤3,520,000個(gè)。等級(jí)確定需通過公式 Cn=10N×(0.1/D)2.08Cn=10N×(0.1/D)2.08 計(jì)算粒徑閾值,且相鄰等級(jí)壓差需≥5Pa以阻止交叉污染。半導(dǎo)體車間常要求ISO 3級(jí)(千級(jí))以上,采用ULPA過濾器(過濾效率99.999%)保障納米級(jí)工藝環(huán)境。電子廠檢測(cè)案例顯示,萬級(jí)潔凈室需維持換氣次數(shù)≥25次/小時(shí),送風(fēng)量按 Q=面積×層高×換氣次數(shù)Q=面積×層高×換氣次數(shù) 計(jì)算,如300㎡車間需22,500m3/h風(fēng)量。中國(guó)香港醫(yī)療器械無塵車間裝修