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排出濾餅與洗滌濾布:完成干燥任務后,取出干燥好的濾餅,并對濾布進行洗滌。此外,立式壓濾機還有短程序控制工作模式,包括過濾、隔膜擠壓、濾餅吹干、濾餅排出與濾布洗滌四個過程。三、產(chǎn)品特點入料時間短:獨特的各濾室單獨注漿設計,確保了全部濾室同步入料,濾板受力均勻,料漿注滿濾室時間短,過濾速度**優(yōu)于中心入料的快開壓濾機。全自動化運行:設備集過濾、濾餅洗滌、擠壓、風干、自動卸料、自動清洗濾布等功能于一體,采用PLC可編程序控制器實現(xiàn)自動閉路循環(huán)工作,無需人工干預。當過濾板框關閉后,料漿同時通過料漿管進入每個濾腔.濾液通過濾布進入濾液腔,然后進入濾液軟管到達濾液管.江蘇本地立式壓濾機推薦貨源
利用(5)式計算時,對于帶式壓濾一體機應分兩部分計算:濃縮段和壓榨段。濃縮段屬重力過濾脫水,過濾壓力P按進入濃縮段污泥槽中污泥的高度(平均厚度,1mm=9.5Pa)計算,濃度C0為進泥濃度,Ck出濃縮段污泥濃度,一般可按為8~10%(通過濃縮段重力脫水后,污泥基本失去流動性時濃度)。過濾時間t按濃縮段長度與濾帶行走速度求得。對于壓榨段,壓力P通過濾帶張力、壓榨滾與濾帶接觸面積計算,進入壓榨段的濃度C0即為出濃縮段污泥濃度(8~10%),Ck即**終濾餅濃度(25%~20%),壓濾時間t=m/T,m=ts/T(即t=ts/T2),ts為實際壓濾時間(壓榨段濾帶與壓榨滾接觸長度、壓榨段濾帶運行速度求得),T為壓濾周期(壓榨段運行時間)。蘇州本地立式壓濾機推薦廠家料漿通過濾布進入濾液腔,濾液隨后被排出。
立式壓濾機:又稱濾布全行走式自動壓濾機,二十世紀六十年代出現(xiàn)于前蘇聯(lián),后德國、芬蘭、美國等國家也相繼制造該種過濾機,廣泛應用于鎳精礦、氧化鋅浸出液、酵素、淀粉、堿渣、沸石、銅精礦等產(chǎn)品的過濾。立式壓濾機長程序控制工作模式有六個過程:過濾:泵入物料懸浮液;一次隔膜擠壓:擠壓成形濾餅;濾餅洗滌:清水洗濾;二次隔膜擠壓:重新擠壓濾餅;濾餅吹干:高壓風吹干,帶走少量水分;濾餅排出與濾布洗滌:兩側(cè)落下濾餅、卸料,同時洗滌濾布。短程序控制工作模式有四個過程:過濾、隔膜擠壓、濾餅吹干、濾餅排出與濾布洗滌。
濾板水平放置,采用每塊濾板單獨快速入料,入料快,產(chǎn)量高。(5)濾布再生配有濾布自動清洗裝置,對濾布雙面進行清水洗滌。(6)可隨時調(diào)整運行參數(shù)電控柜采用觸摸屏顯示壓濾機每一個運行動作的實時畫面及數(shù)據(jù),可為用戶根據(jù)現(xiàn)場工況變化隨時調(diào)整壓濾工藝參數(shù)。(7)濾板密封壓力高,不噴料漿高壓油缸壓緊,自動保壓,可保證壓濾機在1.6Mpa隔膜壓榨壓力下得到可靠的密封。(8)環(huán)保濾液和高壓風以暗流形式排出,減少了對操作環(huán)境的污染。排出濾餅與洗滌濾布:完成干燥任務后,取出干燥好的濾餅,并對濾布進行洗滌。
結(jié)構(gòu)特點系列帶式壓濾機的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便,處理能力大、濾餅含水率低,效果好。它與同類型設備相比,具有以下特點:1、***重力脫水段為傾斜式,使污泥距地面高達1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,提高了重力脫水能力。2、重力脫水段長,***與第二重力脫水段總長5m多,使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時,重力脫水段還設置反轉(zhuǎn)等特殊機構(gòu),經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得比較低含水量。3、***個脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨后的大量水迅速排出,從而提高了脫水效果。4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置,濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整,操作管理方便。5、噪音低、無振動。6、化學藥物用量少濾餅洗滌:洗滌液被泵送到過濾腔,與濾餅混合后進行過濾洗滌。錫山區(qū)直銷立式壓濾機供應商家
立式壓濾機還有短程序控制工作模式,包括過濾、隔膜擠壓、濾餅吹干、濾餅排出與濾布洗滌四個過程。江蘇本地立式壓濾機推薦貨源
過濾:當過濾板框關閉后,料漿通過料漿管進入每個濾腔,濾液通過濾布進入濾液腔,***經(jīng)濾液軟管到達濾液管。一次隔膜擠壓:高壓水通過高壓水軟管進入隔膜上方,隔膜向濾布表面擠壓濾餅,從而將濾液擠出。濾餅洗滌:洗滌液經(jīng)與料漿相同的路徑被泵送到過濾腔,由于液體注滿濾腔,隔膜被抬起,水從隔膜上方擠出,洗滌液通過濾餅和濾布后流入排放管。二次隔膜擠壓:在洗滌階段之后留在濾腔里的洗滌液被重新擠壓出去。濾餅吹干:通過壓縮空氣吹過濾餅,進一步減少水分含量。江蘇本地立式壓濾機推薦貨源
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