江蘇先進中頻熔煉爐生產(chǎn)過程

來源: 發(fā)布時間:2020-09-27

連續(xù)式爐的爐料從裝料側裝入,在爐內按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后,以一定速度連續(xù)地或按一定時間間隔從出料側出來。連續(xù)式爐適合于生產(chǎn)品種少、批量大的產(chǎn)品。周期式爐的爐料按一定周期分批加入爐內,按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后全部運出爐外。周期式爐適合于生產(chǎn)品種多、規(guī)格多的產(chǎn)品。爐內氣氛為空氣或者是燃料自身燃燒氣氛,多用于爐料表面在高溫能生成致密的保護層,能防止高溫時被劇烈氧化的產(chǎn)品。如果爐料氧化程度不易控制,通常把爐膛抽為低真空,向爐內通入氮、氫等保護氣體,可防止爐料在高溫時劇烈氧化。隨著產(chǎn)品內外質量的要求不斷提高,保護氣體式爐的使用范圍不斷擴大。烘爐,凡是新修或中小修的爐子,在進行生產(chǎn)使用前需要進行烘爐。江蘇先進中頻熔煉爐生產(chǎn)過程

間接加熱方式有兩類。類是燃燒產(chǎn)物或通電的電阻元件不直接加熱爐料,而是先加熱輻射管等傳熱中介物,然后熱量再以輻射和對流的方式傳給爐料;第二類是將線圈通交流電產(chǎn)生交變磁場,以感應電流加熱磁場中的爐料,感應線圈等加熱元件與爐料之間被爐襯材料隔開。間接加熱方式的優(yōu)點是燃燒產(chǎn)物或電加熱元件與爐料之間被隔開,相互之間不產(chǎn)生有害的影響,有利于保持和提高爐料的質量,減少金屬燒損。感應加熱方式對金屬熔體還具有攪拌作用,可以加速金屬熔化過程,縮短熔化時間,減少金屬燒損。其缺點是熱量不能直接傳遞給爐料,與直接加熱方式相比,熱效率低,爐子結構復雜。江蘇先進中頻熔煉爐生產(chǎn)過程爐體可電動傾倒,便于出來,特別適合于澆鑄。

(9)爐體可電動傾倒,便于出來,特別適合于澆鑄。(10)控制柜采用全數(shù)字電路控制,故障率低,調節(jié)方便。(11)控制板上的插件采用鍍金件,接觸牢固,使用壽命長。(12)控制板的連接件采用可拔插件,更換控制板非常方便。(13)具有過流,過壓,缺水等保護,帶雙閉環(huán)截流和截壓。(14)所有功率器件都留有兩倍以上的欲量,以確保設備的長期穩(wěn)定性。蓄熱式熔煉爐采用蓄熱裝置,通過極限回收煙氣余熱,使空氣余熱到800-1000℃,將高溫空氣吹入爐膛,同時將燃料輸送到氣流中燃燒。燃燒區(qū)維持低氧狀態(tài),空氣含氧量濃度在7%-15%以內,大限度地降低了燃燒中NO2的排放量,從而達到高效節(jié)能,降低生產(chǎn)成本,減少污染物的排放量,降低燃燒噪音等多重效果。

常見的蓄熱式熔煉爐結構如圖,其特點如下:燃料選取清潔氣體燃料(焦爐煤氣、高爐煤氣或天然氣),蓄熱形式采用外置蓄熱箱式,蓄熱體均勻布置在端墻,爐形采用圓形爐的幾何形設計,燃燒器的安裝呈切線方向,燃燒器間水平夾角呈90°,使熱量能較好地進入爐內熔池,在爐內形成渦流效應,從而使爐料均勻受熱,爐子的圓頂形狀結構又進一步促使熱對流,將輻射熱導入鋁料,較傳統(tǒng)供熱方式更均勻合理,提高了加熱質量。蓄熱式熔煉爐常用蜂窩蓄熱體和蓄熱小球作為蓄熱媒介,由于蜂窩蓄熱球不可重復使用,導致成本較高,現(xiàn)蓄熱小球的使用較為普遍。蓄熱小球的主要材質是氧化鋁陶瓷,故又叫高鋁蓄熱球或球狀蓄熱體,球狀蓄熱體具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強度高、易清洗、可重復利用等優(yōu)點。先加熱輻射管等傳熱中介物,然后熱量再以輻射和對流的方式傳給爐料。

熔煉爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分,經(jīng)過扒渣、精煉等操作將它們熔煉成所需要的合金的設備。1、按加熱能源分類,按加熱能源不同,熔煉爐可分為以下兩種:(1)燃料加熱式(包括天然氣、石油液化氣、煤氣、柴油、重油、焦炭等),以燃料燃燒時產(chǎn)生的反應熱能加熱爐料。(2)電加熱式,由電阻元件通電產(chǎn)生熱量或者將線圈通交流電產(chǎn)生交變磁場,以感應電流加熱磁場中的爐料。燃料燃燒時產(chǎn)生的熱量或電阻元件產(chǎn)生的熱量直接傳給爐料的加熱方式,稱為直接加熱方式。其優(yōu)點是熱效率高,爐子結構簡單。缺點是燃燒產(chǎn)物中含有的有害雜質對爐料的質量會產(chǎn)生不利影響;爐料或覆蓋劑揮發(fā)出的有害氣體會腐蝕電阻元件,降低其使用壽命;燃料燃燒過程中,燃燒產(chǎn)物中過??諝夂扛?,造成加熱過程金屬燒損大。熔煉爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分。梁溪區(qū)使用中頻熔煉爐怎么用

常見的蓄熱式熔煉爐結構,其特點如下:燃料選取清潔氣體燃料(焦爐煤氣、高爐煤氣或天然氣)。江蘇先進中頻熔煉爐生產(chǎn)過程

機械及行業(yè)設備行業(yè),顧名思義就是與機械有關的行業(yè),在很大程度上影響國民經(jīng)濟大發(fā)展,機械制造業(yè)也在一定程度上體現(xiàn)了經(jīng)濟建設水平。隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展,我國機械行業(yè)發(fā)展迅速,制造水平明顯提升。機械企業(yè)常常利用虛擬制造技術來提升反應能力,而虛擬制造技術也是機械制造領域中**重點的技術。對現(xiàn)代化有限責任公司企業(yè)來說,具備敏捷的反應能力是未來努力的方向。熔體凈化產(chǎn)業(yè)的再制造已經(jīng)成為其產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)。它不僅為客戶提供降低產(chǎn)品全生命周期成本的極優(yōu)方式,也支持了我國提倡的發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟的號召,成為工程機械行業(yè)未來發(fā)展的重要方向。貿易型企業(yè)圍繞生產(chǎn)源頭、制造過程和產(chǎn)品性能三個方面加強科技研發(fā),應用制造工藝,實現(xiàn)綠色制造。推廣節(jié)能低碳技術,采用制造工藝,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,形成低加入、低消耗、低排放的業(yè)態(tài)模式,實現(xiàn)低碳制造。江蘇先進中頻熔煉爐生產(chǎn)過程

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