浙江硅膠筷子模具生產(chǎn)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-17

當(dāng)制造的零件數(shù)較少(批量在20~30件)時(shí),一般選用硅橡膠模具和反應(yīng)型聚氨酯材料,在室溫、負(fù)壓下澆注,可以快速、容易而廉價(jià)地小批量生產(chǎn)各種塑料原型和石蠟?zāi)P?,特別在航空航天、汽車、家電、玩具和醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域應(yīng)用普遍。硅橡膠模具一種比較普及的快速模具制造工藝。由于硅橡膠模具具有良好的韌性,能夠制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無(wú)撥模斜度甚至倒拔模斜度的零件,制作周期短,制品質(zhì)量高,因而被快速制造行業(yè)普遍采用的一項(xiàng)技術(shù)。有以下優(yōu)點(diǎn):1、易于脫模在傳統(tǒng)的金屬模具中通常需要設(shè)置拔模斜度,以便零件在成形后順利脫出,特別對(duì)于有深凹槽的零件更是如此。由于硅橡膠良好的柔性和彈性,對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無(wú)拔模斜度乃至具有深凹槽的零件來(lái)說(shuō),制件澆注完成后均可直接取出,不必額外添加拔模斜度,從而盡可能地簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)。2、制作周期短只需提供要制作零件的三維CAD文件,就可以在幾天左右的時(shí)間內(nèi)制作出需求產(chǎn)品的硅橡膠模具,并利用硅橡膠模具澆注出聚氨酯塑料制品。同傳統(tǒng)鋼模注塑原型件的生產(chǎn)周期(30~90天)相比,能夠縮短90%的時(shí)間。3、復(fù)制性能好室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)異的仿真性和極低的收縮率,可良好地再現(xiàn)原型制件上的微細(xì)特征。吉洳模具注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展,致力于減少對(duì)環(huán)境的影響。浙江硅膠筷子模具生產(chǎn)商

模具硅膠的特性:①模具硅橡膠要具有好的操作性能。②硅膠的流動(dòng)性更好,粘度低容易操作。③硅橡膠的縮水率越小越好。④硅橡膠的拉力要好。⑤做出來(lái)的硅膠模具不能變形。⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。⑦耐高溫,翻模次數(shù)多,使用壽命越長(zhǎng)越好,耐酸堿耐老化。硅膠模具的制作方法:1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?、將母模坯用脫模劑處理潤(rùn)滑。3、潤(rùn)滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應(yīng)用脫模劑處理,中間的空隙以2—4cm為宜。4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注,并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,拆除原木條。6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。浙江硅膠密封圈模具臺(tái)州吉洳模具制造有限公司是一家專業(yè)從事橡膠模具制造的企業(yè),主營(yíng)產(chǎn)品為硅膠模具。

LSR(液態(tài)硅橡膠),因其具有獨(dú)特的性能,如純度、透明度和強(qiáng)度,如今已經(jīng)多面地應(yīng)用于制造醫(yī)療管件,如藥液的飼給管、傷口導(dǎo)流管、呼吸導(dǎo)管以及導(dǎo)尿管等。隨著這些產(chǎn)品越來(lái)越多地應(yīng)用,其模具的設(shè)計(jì)要求也越來(lái)越高。如今,將與大家分享液態(tài)硅橡膠模具設(shè)計(jì)的一些要點(diǎn)。LSR模具設(shè)計(jì)需要具備以下條件?180-220℃電加熱或油加熱;?不受溫度影響的模具中心定位和合模導(dǎo)向;?集成的抽真空系統(tǒng);?極高的精確度;?通過(guò)冷流道減少澆口;常規(guī)的澆口系統(tǒng)一般是集成在模具內(nèi)的澆口。而冷澆口系統(tǒng)則是客戶定義的模具和注塑機(jī)內(nèi)的冷流道,閉合噴嘴或開(kāi)放噴嘴。1、模內(nèi)集成的開(kāi)放式冷澆2、模內(nèi)集成的開(kāi)閉式冷澆道(標(biāo)準(zhǔn))?適合于部件的脫模方案脫模主要囊括頂出脫模,吹氣脫模和刷子脫模三類。其中又以刷子脫模非常能體現(xiàn)機(jī)器精度對(duì)模具的影響。1、頂出脫模2、吹氣脫模3、中間板脫模4、外部吹氣脫模5、刷子脫模前列代替子是采用尼龍刷,直接與模具接觸,長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)后,對(duì)模具的表面產(chǎn)生磨損,從而導(dǎo)致飛邊等現(xiàn)象,因而非常終被淘汰。第二代替子是采用鋁合金刷,始終與模具保持一定距離,但對(duì)模具停止要求高,因而對(duì)機(jī)器開(kāi)合精度要求也非常高。

無(wú)論我們制作蛋糕、派、土司等西點(diǎn),多多少少會(huì)需要用到烘焙模具。模具有金屬模具、硅膠模具、紙質(zhì)模具(如麥芬紙杯)等。而金屬模具又分有防粘模具與不防粘模具之分,所以,需要分別討論。紙質(zhì)模具一般是一次性的,烤好以后,撕開(kāi)就可以食用,因此不需要做特別的處理。硅膠模具普遍具有防粘特性。當(dāng)使用具有防粘功能的模具烤西點(diǎn)時(shí),一般情況下是不需要特別采取防粘措施的,西點(diǎn)烤好后會(huì)很容易和模具分離。但有的時(shí)候,使用某些花式模具,希望我們烤的蛋糕等作品能保持非常完好的花紋,還是會(huì)在模具上薄薄涂上一層黃油,使它的防粘性更好。這也是我們制作瑪?shù)铝盏案獾臅r(shí)候,會(huì)建議在硅膠瑪?shù)铝漳>呱贤勘狱S油的原因。吉洳模具注重產(chǎn)品的研發(fā)和創(chuàng)新,不斷推出適應(yīng)市場(chǎng)需求的新產(chǎn)品。

開(kāi)模形式的選擇和模線的選擇非常重要,一是為了取模方便,二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果,三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量,比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高,封模線時(shí)要的料多,產(chǎn)品開(kāi)裂就容易出現(xiàn);四是減少流程操作工序,比如開(kāi)一半模。為防止硅膠四處流動(dòng)把模種用木方或木板固定在一個(gè)規(guī)則范圍中,開(kāi)片模時(shí)用木板和油泥隔開(kāi)先開(kāi)的那一部分,要求油泥與模種間沒(méi)有縫隙,油泥表面光滑平整。在石膏?;蚰7N上涂上凡士林或噴上脫模劑,光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上,保持30分鐘使模種充分吸收凡士林,再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈,要求表面光亮;而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了按配方將硅膠調(diào)好。硅膠調(diào)配時(shí)應(yīng)按不規(guī)則方向進(jìn)行攪拌,使固化劑和硅膠充分混勻,盡量減少空氣混入膠內(nèi),光滑產(chǎn)品建議在涂首層膠時(shí)抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa時(shí)保持7-8秒鐘。吉洳模具的產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)和測(cè)試,確保符合客戶的要求和期望。黑龍江硅膠水杯防滑套模具生產(chǎn)商

我們的硅膠模具廣泛應(yīng)用于電子、汽車、醫(yī)療等行業(yè),深受客戶的信賴和好評(píng)。浙江硅膠筷子模具生產(chǎn)商

樣品模具的含義:樣品模具就是指以生產(chǎn)少數(shù)的樣品為測(cè)試市場(chǎng)或者是作為配件的測(cè)試而制作的小模具。樣品模具和大貨生產(chǎn)的區(qū)別:樣品模具和大貨生產(chǎn)模具相比,要小很多,但是結(jié)構(gòu)是一樣的,因?yàn)橐豢钚碌漠a(chǎn)品面世,都需要一個(gè)市場(chǎng)的優(yōu)勝劣汰。相對(duì)來(lái)說(shuō),樣品模具的啟動(dòng)就是為了減少前期的市場(chǎng)投入。更有效的反饋市場(chǎng)對(duì)該硅橡膠制品的定位,為后期批量的生產(chǎn)積累數(shù)據(jù)或者是獲得更多市場(chǎng)信息。樣品模具對(duì)于一些產(chǎn)品來(lái)說(shuō)是有效的,可以根據(jù)傳統(tǒng)的這種生產(chǎn)方式來(lái)進(jìn)行,但是對(duì)于一些其他的產(chǎn)品,卻有著一點(diǎn)細(xì)小的區(qū)別。硅橡膠制品不適合做樣品模具的類型:?jiǎn)螐哪>叩呐虐嫔厦?,只是多一位或者是差不多的這種情況,樣品模具不管是成本上面還是生產(chǎn)方式上面,都跟大貨生產(chǎn)模具相差不遠(yuǎn)的。所以這樣的硅橡膠制品不適合做樣品模具。硅橡膠制品適合做樣品模具的類型:產(chǎn)品很小,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的硅橡膠制品。浙江硅膠筷子模具生產(chǎn)商

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