硅膠模的成型是先用一個(gè)工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)品方案，也就是通常說(shuō)的3d數(shù)據(jù)也叫3d圖。工業(yè)人的其中一項(xiàng)制作工序就是把3d數(shù)據(jù)采用專業(yè)工程程序輸出到3d打印或者CNC數(shù)控設(shè)備中進(jìn)行加工。把3d打印數(shù)據(jù)在3d打印機(jī)上或者CNC加工中心機(jī)器上，加工出一個(gè)和3d數(shù)據(jù)一模一樣的原型，這個(gè)原型也叫樣件、也可稱之為“樣品”、俗稱“打樣”環(huán)節(jié)。在首樣做出來(lái)后，要用有功底的手工師傅對(duì)原型進(jìn)行精修，質(zhì)檢要對(duì)原型和3d數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，讓原件和數(shù)據(jù)完全吻合，這是完成硅膠模前的一個(gè)環(huán)節(jié)。我們秉承“質(zhì)量前列，客戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念，為客戶提供比較好質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。福建硅膠吸管模具
為什么模具硅膠會(huì)出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象？因?yàn)椴伙柡蜆?shù)脂和樹(shù)脂產(chǎn)品加了過(guò)氧化物的固化劑以后，遇樹(shù)脂反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，一般樹(shù)脂固化時(shí)間為３分鐘，所以３分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會(huì)產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。為什么模具硅膠會(huì)出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象？模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過(guò)程當(dāng)中，把水份蒸干了，而沒(méi)有調(diào)入適量的水份，就會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案：這個(gè)現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，而是因?yàn)闆](méi)有控制水份，提升硅膠的儲(chǔ)存期，保質(zhì)期長(zhǎng)久才會(huì)出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時(shí)候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。北京硅膠筷子模具設(shè)備吉洳模具以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品和新技術(shù)。
在制作模具過(guò)程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說(shuō)做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來(lái)開(kāi)模，就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過(guò)硬的時(shí)間會(huì)很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來(lái)做模具，那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低，做出來(lái)的模具會(huì)變形，所以翻模次數(shù)就會(huì)降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒(méi)有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來(lái)制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。
吉洳模具有限公司是一家專業(yè)從事液態(tài)硅膠(LSR)制品研發(fā)、模具設(shè)計(jì)與制造、硅膠制品生產(chǎn)及組裝為一體的工廠,為客戶提供多面液態(tài)硅膠模具與生產(chǎn)制品解決方案的公司。公司配備德國(guó)2KM硅膠供料系統(tǒng)，液態(tài)硅膠成型設(shè)備、萬(wàn)級(jí)凈化無(wú)塵車間，生產(chǎn)硅膠制品多面用于醫(yī)療、硅膠光學(xué)鏡片、嬰兒用品、汽車、消費(fèi)電子、民生用品等領(lǐng)域。公司成立于2008年12月，占地面積超過(guò)5,000平方米，年總產(chǎn)值5000萬(wàn)人民幣。為提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)利益比較大化，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司引進(jìn)ERP管理系統(tǒng)，整合內(nèi)外資源，憑借多面的先進(jìn)制造設(shè)備，為客戶提供高效，低成本的制造解決方案，滿足客戶對(duì)縮短交貨時(shí)間，競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格和可靠供應(yīng)商的嚴(yán)格要求。我們的硅膠模具具有良好的柔韌性和抗拉性能，能夠滿足不同產(chǎn)品的制作要求。
LSR（液態(tài)硅橡膠），因其具有獨(dú)特的性能，如純度、透明度和強(qiáng)度，如今已經(jīng)多面地應(yīng)用于制造醫(yī)療管件，如藥液的飼給管、傷口導(dǎo)流管、呼吸導(dǎo)管以及導(dǎo)尿管等。隨著這些產(chǎn)品越來(lái)越多地應(yīng)用，其模具的設(shè)計(jì)要求也越來(lái)越高。如今，將與大家分享液態(tài)硅橡膠模具設(shè)計(jì)的一些要點(diǎn)。LSR模具設(shè)計(jì)需要具備以下條件?180-220℃電加熱或油加熱；?不受溫度影響的模具中心定位和合模導(dǎo)向；?集成的抽真空系統(tǒng)；?極高的精確度；?通過(guò)冷流道減少澆口；常規(guī)的澆口系統(tǒng)一般是集成在模具內(nèi)的澆口。而冷澆口系統(tǒng)則是客戶定義的模具和注塑機(jī)內(nèi)的冷流道，閉合噴嘴或開(kāi)放噴嘴。1、模內(nèi)集成的開(kāi)放式冷澆2、模內(nèi)集成的開(kāi)閉式冷澆道（標(biāo)準(zhǔn)）?適合于部件的脫模方案脫模主要囊括頂出脫模，吹氣脫模和刷子脫模三類。其中又以刷子脫模非常能體現(xiàn)機(jī)器精度對(duì)模具的影響。1、頂出脫模2、吹氣脫模3、中間板脫模4、外部吹氣脫模5、刷子脫模前列代替子是采用尼龍刷，直接與模具接觸，長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)后，對(duì)模具的表面產(chǎn)生磨損，從而導(dǎo)致飛邊等現(xiàn)象，因而非常終被淘汰。第二代替子是采用鋁合金刷，始終與模具保持一定距離，但對(duì)模具停止要求高，因而對(duì)機(jī)器開(kāi)合精度要求也非常高。吉洳模具是一家專業(yè)從事橡膠模具制造的企業(yè)，擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。貴州硅膠電子防塵配件模具生產(chǎn)商
我們致力于成為行業(yè)的前列者和客戶信賴的合作伙伴。福建硅膠吸管模具
當(dāng)制造的零件數(shù)較少(批量在20～30件)時(shí)，一般選用硅橡膠模具和反應(yīng)型聚氨酯材料，在室溫、負(fù)壓下澆注，可以快速、容易而廉價(jià)地小批量生產(chǎn)各種塑料原型和石蠟?zāi)Ｐ?，特別在航空航天、汽車、家電、玩具和醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域應(yīng)用多面。硅橡膠模具一種比較普及的快速模具制造工藝。由于硅橡膠模具具有良好的韌性，能夠制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無(wú)撥模斜度甚至倒拔模斜度的零件，制作周期短，制品質(zhì)量高，因而被快速制造行業(yè)普遍采用的一項(xiàng)技術(shù)。有以下優(yōu)點(diǎn)：1、易于脫模在傳統(tǒng)的金屬模具中通常需要設(shè)置拔模斜度，以便零件在成形后順利脫出，特別對(duì)于有深凹槽的零件更是如此。由于硅橡膠良好的柔性和彈性，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無(wú)拔模斜度乃至具有深凹槽的零件來(lái)說(shuō)，制件澆注完成后均可直接取出，不必額外添加拔模斜度，從而盡可能地簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)。2、制作周期短只需提供要制作零件的三維CAD文件，就可以在幾天左右的時(shí)間內(nèi)制作出需求產(chǎn)品的硅橡膠模具，并利用硅橡膠模具澆注出聚氨酯塑料制品。同傳統(tǒng)鋼模注塑原型件的生產(chǎn)周期(30～90天)相比，能夠縮短90％的時(shí)間。3、復(fù)制性能好室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)異的仿真性和極低的收縮率，可良好地再現(xiàn)原型制件上的微細(xì)特征。福建硅膠吸管模具