脫脂劑的性能特征：1．除蠟速度快，常溫下可快速溶蠟、剝蠟、除蠟；2．除蠟范圍廣，可除棕櫚蠟、微晶蠟、拋光蠟等各種類型蠟質；3．潤濕、滲透能力強，能夠將孔隙中的頑固蠟垢迅速溶解剝離；4．優(yōu)異的防銹性能，具有較強的酸中和能力，可用于酸洗后的防銹；5．銅緩蝕性能；6．產品性能溫和，可生物降解，綠色環(huán)保。應用范圍：1．適用于清洗劑體系，推薦用于黑色金屬、銅合金清洗劑，建議原液添加量為3%-5%；2．應用于金屬加工液，建議原液添加量為3%-5%。脫脂劑根據組成物的功能可描述為皂化劑、乳化劑、絡合劑、緩蝕劑以及表面活性劑等。廣州無磷脫脂劑研發(fā)
脫脂劑分三種。作用：1、堿性脫脂劑能夠清理金屬表面的氧化膜以及清洗表面各類的油污。2、溶劑型脫脂劑，能快速有效地清洗機械表面、軸承、管道中的磺油、機油、除銹油及固化油脂。3、乳液脫脂劑，可以利用表面活性劑的潤濕性、浸透性、乳化性及分散性，脫除金屬表面的污垢。適合洗滌，不過只適用于金屬以及工礦機械類的清洗。堿性脫脂劑的產品特性：1、本劑滲透力強，乳化力強，能細?；椭拔酃?，并能使之脫離金屬表面。2、本劑屬中堿性，對金屬無腐蝕，易用冷水洗滌。廣州無磷脫脂劑研發(fā)脫脂劑使用中應注意的問題有哪些？
高效脫脂劑中磷的作用主要是以磷酸鹽的形式加入脫脂劑中，常用的磷酸鹽是三聚磷酸鈉(na5p3o10)。磷酸氫二鈉(Na2HPO4)；磷酸三鈉(Na3PO4)等。，其在脫脂劑中的作用是乳化、緩沖和絡合，具有可洗性好、使用成本低的特點，是含磷脫脂劑的主要成分，這也是含磷脫脂劑至今仍有一定市場的主要原因。脫脂劑制造高效無磷脫脂劑的前提是必須合成一種能代替磷酸鹽的新型化合物。成功合成乳化、分散、硬水軟化、絡合金屬鈣、鎂和鐵離子化合物，脫脂能力明顯優(yōu)于單一磷酸鹽和復合磷酸鹽，是磷酸鹽的理想替代品。
除油脫脂劑施工時注意事項：1、使用本脫漆劑時要穿戴好防護用品，特別戴好防護眼鏡。2、開啟桶蓋時千萬不要將臉正對桶口。3、如不慎濺到皮膚上，應立即用大量清水沖洗。4、運輸時嚴禁野蠻裝卸，按規(guī)定裝載，不超過2層，嚴禁倒放或倒置。5、碼放時不得超過2層高，遠離火源。6、貯存溫度在0-35℃，應避免陽光直射或溫度較高的環(huán)境。7、如桶內充滿氣體時，應慢慢開啟桶蓋，不要猛然開啟，以免發(fā)生瀑濺。8、涂本品時不宜過多，過多浪費；但也不宜過少，過少起不到作用，應視漆膜厚度現場而定。9、涂完本產品應在將漆咬起后方可鏟除，不宜過早，過早還未反應完全；也不宜過晚，過晚漆膜又變硬，不宜鏟除，應掌握漆膜隨起隨鏟。10、漆膜咬起后應用鏟刀鏟除，嚴禁用棉絲、棉布擦除。 11、在脫模板漆時模板溫度不宜過高或過低，否則影響其脫漆效果。解決的方法：對模板進行降溫、升溫處理，以提高脫漆效果。溶劑脫脂劑主要采用的溶劑有鹵代烴溶劑及氟代烴溶劑等。
影響脫脂劑脫脂效果的常見因素：溫度：一般情況下，脫脂溶液的溫度越高，脫脂速度越快，脫脂越徹底，其原因是：⑴、提高溫度，會使油污的物理性質發(fā)生變化。如滴落點高的防銹油則隨脫脂槽液的溫度上升，粘度相應下降，甚至形成液滴而利于去除。⑵、促進油污的化學反應。一般地說，脫脂槽液溫度每提高10℃，化學反應速度就可以提高1倍。⑶、加速油污的溶解。脫脂槽液溫度的提高，會加速表面活性劑等成分的分子運動，促進脫脂劑對油污的潤滑、滲透、卷離和分散，進而加速脫胎換骨脂速度提高脫脂能力。但并不是脫脂槽液的溫度越高越好。因為脫脂劑中含有多種表面活性劑，而表面活性劑都存在濁點，所謂濁點是指表面活性劑按一定比例配制升溫到出現明顯渾濁時的溫度其親水基的醚基（-Ｏ-）與水分子形成很弱的化學鍵氫鍵，一旦受熱過度，氫鍵易斷裂，而使表面活性劑從水中析出，造成溶液渾濁，脫脂效果將大幅度降低。故使用脫脂劑時特別注意上限溫度。否則會造成不良后果，影響使用甚至報廢。除油脫脂劑可用于超聲波清洗；廣州無磷脫脂劑研發(fā)
乳液脫脂劑可以利用表面活性劑的潤濕性、浸透性、乳化性及分散性，脫除金屬表面的污垢。廣州無磷脫脂劑研發(fā)
從脫脂劑的組成上將脫脂劑分為三類：一是有機脫脂劑，如煤油、汽油、三氯乙烯、四氯化碳等脫脂劑，這些脫脂劑只是粗脫脂，不能脫脂后直接龜鍍。第二類是水基脫脂劑，采用無機堿、鹽與表面活性劑組成。這類脫脂劑是電鍍脫脂劑的主體。第三類是無機和有機物的混合脫脂劑，又稱乳化液脫脂。它是以表面活性劑為主，加入煤油或汽油與水形成乳液，生產上應用較少。在電鍍加工過程中，應用較多的還是水基脫脂劑。它是由堿金屬的氫氧化物、碳酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽和表面活性劑組成。主要用于化學脫脂，也少量用于電解脫脂和超聲波脫脂。廣州無磷脫脂劑研發(fā)
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