SNCR4.0干法脫硝效率影響因素：1.溫度的影響：一般認(rèn)為SNCR4.0干法脫硝技術(shù)反應(yīng)的窗口溫度為800~1100℃，如反應(yīng)溫度過(guò)低，反應(yīng)速率會(huì)隨之降低，氧化還原反應(yīng)不能及時(shí)充分地發(fā)生，導(dǎo)致脫硝效率降低，同時(shí)未參加反應(yīng)的還原劑隨煙氣進(jìn)入后部設(shè)備，排入大氣?但是反應(yīng)溫度也不能過(guò)高，當(dāng)溫度高于一定溫度時(shí)，還原劑會(huì)被煙氣中的O2氧化生成NOx，造成NOx濃度不降反升。2.還原劑類型：氨劑類型主要是液氨，氨水，尿素三種，各有優(yōu)缺點(diǎn)。噴液氨容易與煙氣很好地混合，但液氨的儲(chǔ)存和使用都具有一定的安全問題。尿素較為安全，且有便于運(yùn)輸和儲(chǔ)藏，但是在進(jìn)行噴入時(shí)均勻性相對(duì)較差，影響反應(yīng)效率，氨逃逸量高，容易生成高粘度的積灰，對(duì)設(shè)備造成堵塞和腐蝕。噴入氨水的優(yōu)缺點(diǎn)則介于液氨和尿素之間。SNCR4.0干法脫硝技術(shù)的基本投資低。煙氣濕法脫硝生產(chǎn)廠家
SNCR4.0干法脫硝的關(guān)鍵技術(shù)：流場(chǎng)模擬試驗(yàn)。典型流場(chǎng)設(shè)計(jì)要求的反應(yīng)器頂層催化劑層入口煙氣，如果要求脫硝效率達(dá)到85%以上，則催化劑層入口的煙氣條件還要更嚴(yán)格。流場(chǎng)模擬試驗(yàn)研究主要分為計(jì)算流體力學(xué)CFD計(jì)算與物理模型試驗(yàn)驗(yàn)證部分。CFD計(jì)算較為關(guān)鍵的是計(jì)算模型的建立與邊界條件的設(shè)定，計(jì)算模型建立時(shí)要根據(jù)實(shí)際煙氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)情況確定煙氣系統(tǒng)內(nèi)部件是否簡(jiǎn)化以及計(jì)算網(wǎng)格的大小，以達(dá)到計(jì)算速度和精度統(tǒng)一的目的；為了便于脫硝系統(tǒng)入口邊界條件的設(shè)定，通常將省煤器換熱管束出口作為脫硝系統(tǒng)CFD計(jì)算的入口，將鍋爐空氣預(yù)熱器入口作為脫硝系統(tǒng)CFD計(jì)算的出口，易于設(shè)定CFD計(jì)算條件。進(jìn)行物理模型試驗(yàn)驗(yàn)證時(shí)，通常選用1∶15～1∶10的比例搭建試驗(yàn)裝置，冷態(tài)試驗(yàn)時(shí)較大程度上使雷諾數(shù)與實(shí)際工程雷諾數(shù)一致，以準(zhǔn)確地反映實(shí)際工程的流動(dòng)特性，用以驗(yàn)證CFD計(jì)算結(jié)果，從而保證實(shí)際工程煙氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)滿足流場(chǎng)分布要求。淄博煙氣脫硝技術(shù)干法脫硝技術(shù)中的亞硫酸銨氧化率高。
NCR4.0干法脫硝技術(shù)的催化反應(yīng)系統(tǒng)的運(yùn)行需注意哪些要點(diǎn)？(1)為了防止壓縮空氣中的水分腐蝕聲波吹灰器的鼓膜，應(yīng)該定期對(duì)聲波吹灰器壓縮空氣緩沖罐進(jìn)行排污。(2)為了保證干法脫硝系統(tǒng)的安全穩(wěn)定的正常運(yùn)行，進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)的煙氣溫度不能過(guò)高，也不能過(guò)低。催化劑的正常工作溫度為290℃-420℃，只有當(dāng)煙氣溫度高于290℃且低于420℃時(shí)，方可向反應(yīng)器內(nèi)噴氨，當(dāng)反應(yīng)器煙氣溫度高于420℃時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐進(jìn)行調(diào)整，以免催化劑發(fā)生高溫?zé)Y(jié)，從而導(dǎo)致催化劑活性迅速降低。
SNCR4.0干法脫硝技術(shù)主要是在催化劑的作用下，以NH3作為還原劑，有選擇性的與煙氣中的NOx反應(yīng)并生成無(wú)毒無(wú)污染的N2和H2O。還原劑還可以是碳?xì)浠衔?、氨、尿素等。SNCR4.0干法脫硝原理：待處理煙氣先由風(fēng)機(jī)送入預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行除塵、調(diào)質(zhì)，使煙氣的溫度、塵濃度、水分、氧和SO2濃度等指標(biāo)滿足脫硝工藝要求，然后進(jìn)入脫硝塔，而作為還原劑的NH3有氨儲(chǔ)罐直接由塔頂噴入，與煙氣混合。脫硝塔中裝填整體或者散裝的催化劑，煙氣經(jīng)布?xì)夤艿肋M(jìn)入脫硝區(qū)，經(jīng)過(guò)催化劑層時(shí)，煙氣中的NO、O2、NH3充分基礎(chǔ)，在催化劑的催化作用下，NO被還原成N2和H2O，通過(guò)床層后的煙氣直接達(dá)標(biāo)排放。干法脫硝技術(shù)工藝設(shè)備可靠。
SNCR4.0干法煙氣脫硝技術(shù)的分類：常用的SNCR4.0干法煙氣脫硝技術(shù)有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硝法等。SNCR4.0干法煙氣脫硝技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)有應(yīng)用于于大型轉(zhuǎn)爐和高爐的例子，對(duì)于中小型高爐該方法則不太適用。SNCR4.0干法脫硝技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，無(wú)污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴(kuò)散，不會(huì)產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小；其缺點(diǎn)是脫硝效率較低，設(shè)備龐大、投資大、占地面積大，操作技術(shù)要求高。SNCR4.0干法脫硝工藝系統(tǒng)主要有氨制備及氨存儲(chǔ)運(yùn)輸系統(tǒng)、脫硝反應(yīng)系統(tǒng)和其它輔助設(shè)備組成。河南煙氣脫硝方案
SNCR4.0干法脫硝設(shè)備有著變廢為寶、化害為利的特點(diǎn)。煙氣濕法脫硝生產(chǎn)廠家
NCR4.0干法脫硝工藝流程?NCR4.0干法脫硝技術(shù)工藝流程為：還原劑液氨用罐裝卡車運(yùn)輸，以液體形態(tài)儲(chǔ)存于氨罐中；液態(tài)氨在注入NCR4.0系統(tǒng)煙氣之前經(jīng)由蒸發(fā)器汽化，汽化的氨和稀釋空氣混合，通為噴氨格柵噴入反應(yīng)器上游的煙氣中；充分混合后的還原劑和煙氣在反應(yīng)器中催化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)，生成N2和H2O，去除煙氣中的NOx。NCR4.0干法脫硝系統(tǒng)的主要設(shè)備有哪些?NCR4.0干法脫硝系統(tǒng)主要由脫硝反應(yīng)系統(tǒng)、氨制備及氨儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和其他輸助設(shè)備組成。其中脫硝反應(yīng)系統(tǒng)由反應(yīng)器、噴氨系統(tǒng)、氨氣/煙氣混合器、稀釋風(fēng)機(jī)等組成；液氨儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)包括卸料壓縮機(jī)、氨儲(chǔ)罐、氨蒸發(fā)器、緩沖罐等；NCR4.0其他輸助設(shè)備和裝置主要包括反應(yīng)器的相關(guān)管路和吹灰裝置等。煙氣濕法脫硝生產(chǎn)廠家
上海泰北實(shí)業(yè)有限公司一直專注于脫硫脫硝脫汞一體化設(shè)備及工程，污水污泥處理設(shè)備及工程、VOC處理設(shè)備及工程；同時(shí)兼營(yíng)消毒設(shè)備、制藥機(jī)械、醫(yī)療器械等設(shè)備；公司具有多年的專業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，以先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，精良的加工設(shè)備，過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)享譽(yù)海內(nèi)外。，是一家環(huán)保的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：干法脫硫，干法脫硝，污水處理，脫硫除塵等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng)。公司深耕干法脫硫，干法脫硝，污水處理，脫硫除塵，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。