SNCR4.0干法脫硝生產(chǎn)企業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2021-09-17

SNCR4.0干法脫硝技術的關鍵點。1)、合適的反應溫度:根據(jù)燒結機煙氣的特性,SNCR4.0技術中所采用的催化劑為中低溫催化劑,通過熱風爐控制進入反應器的溫度在265~275℃。保證脫硝效率在90%以上,同時有效阻止分解后的二噁英重新合成,從而保證二噁英脫除效率在70%以上。2)、鋼廠廢氣的有效利用:經(jīng)加熱后煙氣溫度在240℃左右,需要對煙氣進一步加熱。SNCR4.0技術利用熱風爐燃燒鋼廠既有轉爐煤氣和高爐煤氣等廢氣能源,將煙氣加熱到270℃左右,既為脫硝/脫二噁英提供了合適的溫度窗口,又解決了鋼廠低熱值廢氣的處理問題。SNCR4.0干法脫硝技術使用設備的使用壽命長。SNCR4.0干法脫硝生產(chǎn)企業(yè)

SNCR4.0干法煙氣脫硝技術的分類:常用的SNCR4.0干法煙氣脫硝技術有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硝法等。SNCR4.0干法煙氣脫硝技術在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)有應用于于大型轉爐和高爐的例子,對于中小型高爐該方法則不太適用。SNCR4.0干法脫硝技術的優(yōu)點是工藝過程簡單,無污水、污酸處理問題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴散,不會產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性?。黄淙秉c是脫硝效率較低,設備龐大、投資大、占地面積大,操作技術要求高。柳州鍋爐干法脫硫脫硝SNCR4.0干法脫硝技術具有很高的脫硫脫硝率(98%)和低溫(100~200℃)條件下較高的脫硝率(80%)。

SNCR4.0干法脫硝技術主要是在催化劑的作用下,以NH3作為還原劑,有選擇性的與煙氣中的NOx反應并生成無毒無污染的N2和H2O。還原劑還可以是碳氫化合物、氨、尿素等。SNCR4.0干法脫硝原理:待處理煙氣先由風機送入預處理系統(tǒng)進行除塵、調(diào)質(zhì),使煙氣的溫度、塵濃度、水分、氧和SO2濃度等指標滿足脫硝工藝要求,然后進入脫硝塔,而作為還原劑的NH3有氨儲罐直接由塔頂噴入,與煙氣混合。脫硝塔中裝填整體或者散裝的催化劑,煙氣經(jīng)布氣管道進入脫硝區(qū),經(jīng)過催化劑層時,煙氣中的NO、O2、NH3充分基礎,在催化劑的催化作用下,NO被還原成N2和H2O,通過床層后的煙氣直接達標排放。

SNCR4.0干法脫硝工藝有哪些?選擇性非催化還原法。選擇性非催化還原法工藝原理是在高溫條件下,由氨或其他還原劑與氮氧化物反應生成氮氣和水。該工藝存在的問題是:由于溫度隨鍋爐負荷和運行周期變化及鍋爐中氮氧化物濃度的不規(guī)則性,使該工藝應用時變得較復雜。聯(lián)合煙氣脫硝技術結合了選擇性和非選擇性還原法的優(yōu)勢,但是使用的氨存在潛在分布不均,目前沒有好的解決辦法?;钚蕴糠ㄊ抢没钚蕴刻赜械拇蟊砻娣e、多空隙進行脫硝。煙氣經(jīng)除塵器后在90~150℃下進入炭床(熱煙氣需噴水冷卻)進行吸附。SNCR4.0干法脫硝技術中的亞硫酸銨氧化率高。

SNCR4.0干法脫硝技術有著哪些特點?1、完全資源化--變廢為寶、化害為利:氨回收法技術將回收的二氧化硫、氨全部轉化為化肥,不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣,沒有二次污染,是一項真正意義上的將污染物全部資源化,符合循環(huán)經(jīng)濟要求的脫硫技術。2、防腐先進、運行可靠:氨回收法采用國外先進的重防腐技術,并選用可靠的材料和設備,裝置可靠性達98.5%。脫硫劑及脫硫產(chǎn)物都是易溶性物質(zhì),裝置內(nèi)脫硫液為澄清溶液,無積垢無磨損,更容易實現(xiàn)PLC、DCS等自動控制,操作控制簡單易行。SNCR4.0干法脫硝技術脫除NOX的效率較高。煙氣濕法脫硝方案

SNCR4.0干法脫硝技術系統(tǒng)包括吸收劑漿液噴淋工藝。SNCR4.0干法脫硝生產(chǎn)企業(yè)

SNCR4.0干法脫硝技術有著哪些特點?1、放寬氨逃逸限制亦無ABS問題。尿素SNCR4.0工藝與其他工藝不同,不會使煙氣中SO3濃度增加。逃逸NH3與SO3產(chǎn)生的亞硫酸氫銨(NH4HSO3,ABS)容易沉積在鍋爐尾部的受熱面上,易造成空氣預熱器堵塞或腐蝕。SNCR4.0工藝的逃逸氨一般控制在5~15ppm以下,而其他工藝則必須控制在1~5ppm。2、通過仿真模擬技術,噴射注射方案相比其他公司設計選點更少,注射劑量更少,系統(tǒng)性價比更高。3、由于采用高安全型還原劑尿素,系統(tǒng)安全性較高。4、SNCR4.0系統(tǒng),爐膛就是反應器,所占空間極小,同時SNCR4.0系統(tǒng)還具有投資少。SNCR4.0干法脫硝生產(chǎn)企業(yè)

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