柔性振動盤的視覺系統(tǒng)控制軟件可掌握每一個音圈電機(jī)的動作；使用的組態(tài)界面，能夠支持多種上位機(jī)PC、PLC、以及工業(yè)機(jī)器人的無縫對接，通過調(diào)整平臺振動參數(shù)以確定的零部件更佳偏轉(zhuǎn)角度和更短的送料路徑，以及更快的生成配方導(dǎo)入生產(chǎn)。柔性振動盤支持11種震動方式，可存儲15種震動方式配方；支持配方導(dǎo)入導(dǎo)出，并可快速切換；支持IO和EtherNet（TCP/IP）觸發(fā)；自帶4色RGB背光。通過在線建模達(dá)到更小的生產(chǎn)換型節(jié)拍，支持一鍵清料等；柔性振動盤以音圈電機(jī)為動力源，四個音圈電機(jī) (相當(dāng)于四個震點(diǎn))分布在柔性振動盤平臺的四個內(nèi)角位置。廣西智能柔性上料機(jī)聯(lián)系方式
柔性振動盤主要用作不規(guī)則微型精密零件的供料、排列和上料工作，應(yīng)用于汽車零部件、3C電子、航天、5G/芯片半導(dǎo)體、醫(yī)療等精密制造行業(yè)。由于行業(yè)的范圍廣，所供物料也各不相同，但柔性振動盤的工作原理是相同的。柔性振動盤的工作原理是利用共振和相干波的干涉原理來達(dá)到物料向某一方向移動形成排列的過程。柔性振動盤以音圈電機(jī)為動力源，四個音圈電機(jī)(相當(dāng)于四個震點(diǎn))分布在柔性振動盤平臺的四個內(nèi)角位置，通過柔性振動盤控制器控制音圈電機(jī)工作，以控制上料盤的振動頻率達(dá)到物料的固有頻率附近，引起物料產(chǎn)生共振，使物料處于活躍(易運(yùn)動)狀態(tài)。柔性振動盤主要包括機(jī)架本體及上料盤，機(jī)架本體主要起支撐及固定的作用。機(jī)架本體主要由底板、音圈電機(jī)模組(由至少一個電機(jī)座及至少一個音圈電機(jī)組成)、蓋板及柔性振動盤控制器等組成。河北制造柔性上料機(jī)哪家好柔性振動盤機(jī)器視覺系統(tǒng)能對零件進(jìn)行準(zhǔn)確的定位以及定向，保證了機(jī)器人的拾取成功率。
柔性振動盤的優(yōu)缺點(diǎn)兼容性強(qiáng)：適用多種零件，復(fù)雜的幾何形狀、表面鍍層怕刮傷、薄片類、異形零件等99%的零件皆可兼容。柔性生產(chǎn)：供料系統(tǒng)無需更換硬件，程序一鍵切換生產(chǎn)品種，迎合小批量、多品種的柔性生產(chǎn)需要。不卡料低磨損：基于三軸振動技術(shù)，振動幅度和振動頻率可調(diào)，溫和的進(jìn)給零件，無長時間振動，表面損傷降到極小，無卡料隱患。但是柔性振動盤造價(jià)相對更高，成本也相對應(yīng)的提升，需要更高的預(yù)算。隨著工業(yè)4.0的發(fā)展，越來越多的企業(yè)將目光投入到工業(yè)自動化中，自動化技術(shù)的發(fā)展，改變了目前的工業(yè)化發(fā)展，減少了人力的運(yùn)用，也提高了生產(chǎn)效率。
隨著科技的不斷進(jìn)步，柔性上料機(jī)的未來發(fā)展趨勢將更加智能化和自動化。未來，柔性上料機(jī)將更加注重人機(jī)交互和智能化控制，實(shí)現(xiàn)更加準(zhǔn)確的物料輸送和檢測。同時，柔性上料機(jī)也將更加注重環(huán)保和節(jié)能，采用更加環(huán)保的材料和節(jié)能技術(shù)。柔性上料機(jī)的使用注意事項(xiàng)在使用柔性上料機(jī)時，需要注意以下事項(xiàng)：（1）定期檢查設(shè)備的各個部件是否正常，如有異常應(yīng)及時處理。（2）在設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)保持設(shè)備周圍環(huán)境的清潔和干燥，避免灰塵和潮濕對設(shè)備的影響。（3）在設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和物料的位置和數(shù)量，如有異常應(yīng)及時處理。（4）在使用過程中，應(yīng)遵守設(shè)備的操作規(guī)程和安全規(guī)范，確保設(shè)備和人員的安全。視覺識別，解決立體不規(guī)則物料的定位不準(zhǔn)確問題，實(shí)現(xiàn)高定位抓取率。
隨著工業(yè)自動化技術(shù)的飛速發(fā)展,各種復(fù)雜異形零件的需求量與日俱增，復(fù)雜異形工件手工裝配方式存在著工作效率低、勞動力成本高、管理任務(wù)繁重等問題，為了解決復(fù)雜異形零件工裝上料迫切需要解決的難題，創(chuàng)新傳統(tǒng)的振動盤供料方式,開發(fā)新的柔性振動盤自動化上料工藝,提高異形件裝配效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，能夠替代手工各工序的自動化設(shè)備,能以單臺或數(shù)臺柔性振動盤替代手工流水線上異形件的大部分手工裝配過程。司巴克柔性振動盤是一種用于異形零部件自動上料的高通用性上料設(shè)備,搭配視覺定位系統(tǒng)和抓取機(jī)器人,可從不同角度抓取異形零部件,柔性振動盤支持雙工位夾取,能夠從兩個工作位置夾取,雙工位的設(shè)計(jì)更加節(jié)省空間,降低了生產(chǎn)成本,多種夾爪可以保證在抓取過程中的準(zhǔn)確度,提高了后續(xù)加工生產(chǎn)的精度.司巴克柔性振動盤具有上料速度快,上料精度和良品率高,通用兼容性好,運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于汽車、消費(fèi)電子、新能源等行業(yè)中，有些零件是異形零件以及精細(xì)易損傷零件，為了不破壞其表面所以要用到柔性生產(chǎn)。柔性振動盤利用獨(dú)特的音圈電機(jī)控制技術(shù)同時操控4個音圈電機(jī),使振動盤內(nèi)工件任意方向移動、聚散和翻轉(zhuǎn)。山西國內(nèi)柔性上料機(jī)誠信合作
柔性上料系統(tǒng)解決傳統(tǒng)振動盤解決不了的超小薄片類、易刮擦損傷類、異形零件上料無法分選的痛點(diǎn)問題。廣西智能柔性上料機(jī)聯(lián)系方式
柔性上料機(jī)的組成部分主要有料倉、柔性上料盤、CCD相機(jī)、機(jī)器人移動機(jī)構(gòu)和PC視覺定位系統(tǒng)控制。它的工作原理是：首先人工將零件加料至料倉，通過料倉的振動送料至柔性供料器料盤；然后柔性供料器可將零件在料盤表面沿任意方向移動，振料盤靠振動/翻轉(zhuǎn)零件來實(shí)現(xiàn)零件的自動分離和定向并實(shí)現(xiàn)客戶需要的姿態(tài)；其次就是通過CCD拍攝料盤拾取窗內(nèi)合適的零件形狀位置信息，將坐標(biāo)數(shù)據(jù)發(fā)送給機(jī)器人移動機(jī)構(gòu)，機(jī)器人基于視覺系統(tǒng)發(fā)送的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，識別零件位置和拾取方向，從供料器料盤表面移動抓取零件進(jìn)行陣列擺盤或組裝。其實(shí)就是在自動化上料中加入了視覺系統(tǒng)和機(jī)器人能夠解決傳統(tǒng)振動盤上料解決不了的無序、散亂、劃傷、區(qū)分正反面等上料難點(diǎn)問題。廣西智能柔性上料機(jī)聯(lián)系方式