經(jīng)過技術(shù)改造和技術(shù)攻關(guān),一批主要企業(yè)技術(shù)水平進(jìn)一步提高,工藝裝備得到很大改善,為形成高起點(diǎn)、專業(yè)化、批量生產(chǎn)打下了良好基礎(chǔ)。近幾年,在國(guó)家多種所有制共同發(fā)展的方針指引下,不同所有制的中小企業(yè)迅猛崛起,呈現(xiàn)出勃勃生機(jī)。隨著國(guó)家進(jìn)一步開放,三資企業(yè)迅速發(fā)展,對(duì)提高行業(yè)水平和擴(kuò)大出口起著重要作用。我國(guó)已和美國(guó)、日本、德國(guó)等國(guó)***廠商合資或由外國(guó)廠商獨(dú)資建立了柱塞泵/馬達(dá)、行星減速機(jī)、轉(zhuǎn)向器、液壓控制閥、液壓系統(tǒng)、靜液壓傳動(dòng)裝置、液壓件鑄造、氣動(dòng)控制閥、氣缸、氣源處理三聯(lián)件、機(jī)械密封、橡塑密封等類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)50多家,引進(jìn)外資2億多美元。這家公司的產(chǎn)品主要是什么?平潭氣動(dòng)液壓設(shè)備多少天
進(jìn)入80年代,在國(guó)家**開放的方針指引下,隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,基礎(chǔ)件滯后于主機(jī)的矛盾日益突出,并引起各有關(guān)部門的重視。為此,原一機(jī)部于1982年組建了通用基礎(chǔ)件工業(yè)局,將原有分散在機(jī)床、農(nóng)業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械等行業(yè)歸口的液壓、氣動(dòng)和密封件專業(yè)廠,統(tǒng)一劃歸通用基礎(chǔ)件局管理,從而使該行業(yè)在規(guī)劃、投資、引進(jìn)技術(shù)和科研開發(fā)等方面得到基礎(chǔ)件局的指導(dǎo)和支持。從此進(jìn)入了快速發(fā)展期,先后引進(jìn)了60余項(xiàng)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),其中液壓40余項(xiàng)、氣動(dòng)7項(xiàng),經(jīng)消化吸收和技術(shù)改造,現(xiàn)均已批量生產(chǎn),并成為行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品。近年來(lái),行業(yè)加大了技術(shù)改造力度,1991~1998年國(guó)家、地方和企業(yè)自籌資金總投入共約20多億元,其中液壓16億多元。廈門氣動(dòng)液壓設(shè)備大小在福建當(dāng)?shù)赜心男┏雒母叩蛪涸O(shè)備的公司。
當(dāng)前供需概況通過技術(shù)引進(jìn),自主開發(fā)和技術(shù)改造,高壓柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、通用液壓閥門、油缸、無(wú)油潤(rùn)滑氣動(dòng)件和各類密封件***大批產(chǎn)品的技術(shù)水平有了明顯的提高,并可穩(wěn)定的批量生產(chǎn),為各類主機(jī)提高產(chǎn)品水平提供了保證。另外,在液壓氣動(dòng)元件和系統(tǒng)的CAD、污染控制、比例伺服技術(shù)等方面也取得一定成果,并已用于生產(chǎn)。液壓、氣動(dòng)和密封件產(chǎn)品總計(jì)約有3000個(gè)品種、23000多個(gè)規(guī)格。其中,液壓有1200個(gè)品種、10000多個(gè)規(guī)格(含液力產(chǎn)品60個(gè)品種、500個(gè)規(guī)格);氣動(dòng)有1350個(gè)品種、8000多個(gè)規(guī)格;橡塑密封有350個(gè)品種、5000多個(gè)規(guī)格,已基本能適應(yīng)各類主機(jī)產(chǎn)品的一般需要,為重大成套裝備的品種配套率也可達(dá)60%以上,并開始有少量出口。
)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)能力不強(qiáng),技術(shù)開發(fā)的水平和速度不能完全滿足先進(jìn)主機(jī)產(chǎn)品、重大技術(shù)裝備和進(jìn)口設(shè)備的配套和維修需要;(2)不少企業(yè)的制造工藝、裝備水平和管理水平都較落后,加上質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng),導(dǎo)致產(chǎn)品性能水平低、質(zhì)量不穩(wěn)定、可靠性差,服務(wù)不及時(shí),缺乏使用戶滿意和信賴的明星產(chǎn)品;(3)行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)專業(yè)化程度低,力量分散,低水平重復(fù)嚴(yán)重,地區(qū)和企業(yè)之間產(chǎn)品趨同,盲目競(jìng)爭(zhēng),相互壓價(jià),使企業(yè)效益下降,資金缺乏、周轉(zhuǎn)困難,產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)改造投入不足,嚴(yán)重地制約了行業(yè)整體水平的提高以及競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的增強(qiáng);(4)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)國(guó)際化程度日益提高,國(guó)外公司紛紛進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)參與競(jìng)爭(zhēng),加上國(guó)內(nèi)私營(yíng)、合作經(jīng)營(yíng)、個(gè)體、三資等企業(yè)的崛起,給國(guó)有企業(yè)造成愈來(lái)愈大的沖擊。購(gòu)買一臺(tái)這樣的設(shè)備大概多少錢。
我國(guó)液壓(含液力,下同)、氣動(dòng)和密封件工業(yè)發(fā)展歷程,大致可分為三個(gè)階段,即:20世紀(jì)50年代初到60年代初為起步階段;60~70年代為專業(yè)化生產(chǎn)體系成長(zhǎng)階段;80~90年代為快速發(fā)展階段。其中,液壓工業(yè)于50年代初從機(jī)床行業(yè)生產(chǎn)仿蘇的磨床、拉床、仿形車床等液壓傳動(dòng)起步,液壓元件由機(jī)床廠的液壓車間生產(chǎn),自產(chǎn)自用。進(jìn)入60年代后,液壓技術(shù)的應(yīng)用從機(jī)床逐漸推廣到農(nóng)業(yè)機(jī)械和工程機(jī)械等領(lǐng)域,原來(lái)附屬于主機(jī)廠的液壓車間有的**出來(lái),成為液壓件專業(yè)生產(chǎn)廠。到了60年代末、70年代初,隨著生產(chǎn)機(jī)械化的發(fā)展,特別是在為第二汽車制造廠等提供高效、自動(dòng)化設(shè)備的帶動(dòng)下,液壓元件制造業(yè)出現(xiàn)了迅速發(fā)展的局面,一批中小企業(yè)也成為液壓件專業(yè)制造廠。這家公司的地址具體在哪里呀?清流氣動(dòng)液壓設(shè)備多少天
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1998年國(guó)產(chǎn)液壓件產(chǎn)量480萬(wàn)件,銷售額約28億元(其中機(jī)械系統(tǒng)約占70%);氣動(dòng)件產(chǎn)量360萬(wàn)件,銷售額約5.5億元(其中機(jī)械系統(tǒng)約占60%);密封件產(chǎn)量約8億件,銷售額約10億元(其中機(jī)械系統(tǒng)約占50%)。據(jù)中國(guó)液壓氣動(dòng)密封件工業(yè)協(xié)會(huì)1998年年報(bào)統(tǒng)計(jì),液壓產(chǎn)品產(chǎn)銷率為97 .5%(液力為101%),氣動(dòng)為95.9%,密封為98.7%。這充分反映了產(chǎn)銷基本銜接。我國(guó)液壓、氣動(dòng)和密封工業(yè)雖取得了很大的進(jìn)步,但與主機(jī)發(fā)展需求,以及和世界先進(jìn)水平相比,還存在不少差距,主要反映在產(chǎn)品品種、性能和可靠性等方面。以液壓產(chǎn)品為例,產(chǎn)品品種只有國(guó)外的1/3,壽命為國(guó)外的1/2。為了滿足重點(diǎn)主機(jī)、進(jìn)口主機(jī)以及重大技術(shù)裝備的需要,每年都有大量的液壓、氣動(dòng)和密封產(chǎn)品進(jìn)口。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)及有關(guān)資料分析,1998年液壓、氣動(dòng)和密封件產(chǎn)品的進(jìn)口額約2億美元,其中液壓約1.4億美元,氣動(dòng)近0.3億美元,密封約0.3億美元,比1997年稍有下降。按金額計(jì),進(jìn)口產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率約為30%。1998年國(guó)內(nèi)市場(chǎng)液壓件需求總量約600萬(wàn)件,銷售總額近40億元;氣動(dòng)件需求總量約500萬(wàn)件,銷售總額7億多元;密封件需求總量約11億件,銷售總額約13億元。平潭氣動(dòng)液壓設(shè)備多少天
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