為了進一步降低鍋爐廢氣中的污染物排放,需要安裝尾氣處理設備。常見的尾氣處理設備有脫硫設備、脫硝設備和除塵設備等。脫硫設備主要用于脫除廢氣中的二氧化硫。常見的脫硫方法有濕法脫硫、干法脫硫和半干法脫硫等。濕法脫硫是目前應用較普遍的脫硫技術(shù),其原理是利用堿性吸收劑與二氧化硫發(fā)生化學反應,將二氧化硫轉(zhuǎn)化為亞硫酸鹽或硫酸鹽,從而達到脫硫的目的。常見的濕法脫硫工藝有石灰石 - 石膏法、氨法脫硫等。脫硝設備主要用于脫除廢氣中的氮氧化物。常見的脫硝方法有選擇性催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR)等。工業(yè)廢水、農(nóng)業(yè)面源污染和生活污水排放是導致水體污染的主要原因。江西省窯爐環(huán)境污染治理科研
氣動乳化應用案例與性能表現(xiàn)株冶集團案例:運行時間:連續(xù)運行11年。進口濃度:比較高達22000mg/m3。排放濃度:SO?排放穩(wěn)定在10mg/Nm3以內(nèi),脫硫效率超99.5%。再生鉛行業(yè)應用:煙氣特性:SO?峰值70000mg/m3,平均42000mg/m3,投料周期15分鐘內(nèi)濃度劇烈波動。系統(tǒng)響應:新鮮循環(huán)液量瞬間增大數(shù)倍,乳化液層厚度相應增加,比較高塔阻達13000Pa。處理效果:通過調(diào)整給漿量與氧化風量,實現(xiàn)穩(wěn)定脫硫。多行業(yè)拓展:電力行業(yè):火力發(fā)電廠鍋爐煙氣脫硫,助力綠色發(fā)電。鋼鐵行業(yè):處理冶煉過程中產(chǎn)生的含硫廢氣,滿足環(huán)保要求。化工行業(yè):適用于石油煉制、硫酸生產(chǎn)等工藝廢氣處理,適應不同工況需求。建材行業(yè):處理水泥、玻璃等企業(yè)排放的含硫廢氣,推動綠色生產(chǎn)。山東省工業(yè)鍋爐環(huán)境污染治理方案干法脫硫,無水作業(yè)的環(huán)保選擇。
燃氣鍋爐在運行過程中并非完全“零污染”。其燃燒過程會產(chǎn)生一系列污染物,如氮氧化物(NOx)、二氧化硫(SO?)、顆粒物(PM)以及溫室氣體二氧化碳(CO?)等。這些污染物對大氣環(huán)境和人體健康構(gòu)成嚴重威脅。氮氧化物是形成酸雨、光化學煙霧的重要前體物,會導致空氣質(zhì)量惡化,引發(fā)呼吸道疾病等健康問題。二氧化硫會刺激人體呼吸道,還會對植被和建筑物造成損害。顆粒物尤其是細顆粒物(PM?.?)可深入人體肺部,對心血管系統(tǒng)和呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生長期危害。二氧化碳的過量排放則加劇全球氣候變暖,影響生態(tài)平衡。因此,深入研究燃氣鍋爐環(huán)境污染治理路徑,對于減少污染物排放、改善大氣環(huán)境質(zhì)量、推動能源與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。
SNCR與SCR在運行成本方面的區(qū)別如下:還原劑消耗成本:SNCR:由于脫硝效率較低(30%-70%),為達到相同脫硝效果需消耗更多還原劑(如氨或尿素),導致還原劑成本較高。SCR:脫硝效率高(80%-95%),還原劑利用率更高,單位脫硝量下還原劑消耗成本相對較低。催化劑相關(guān)成本:SNCR:不使用催化劑,無需承擔催化劑采購、更換及再生費用,成本優(yōu)勢明顯。SCR:催化劑是關(guān)鍵部件,初始采購成本高昂,且需定期更換(周期約3-5年),單次更換費用可達數(shù)十萬至數(shù)百萬人民幣,長期運行成本占比大。能源消耗成本:SNCR:系統(tǒng)簡單,無需額外能源支持反應,能源消耗主要來自還原劑噴射等基礎操作,成本較低。SCR:需消耗電能驅(qū)動風機輸送煙氣、運行氨噴射系統(tǒng)及控制系統(tǒng),大型機組長期運行下電力成本明顯。土壤污染修復技術(shù)突破包括物理化學修復,生物修復,阻隔技術(shù)。
SDS干法脫酸噴射技術(shù)是將高效脫硫劑(20~30μm)均勻噴射在管道內(nèi),脫硫劑在管道內(nèi)被熱刺激,生成具有高比表面積和多孔的活性碳酸鈉(見下圖中電子顯微鏡的圖片),活性碳酸鈉與煙氣中的SO2反應,并和煙氣中其他酸性氣體反應。煙氣中的SO2等酸性物質(zhì)被吸收凈化。工藝流程為:首先將煙氣管道引出,在煙氣管道中直噴已磨好的脫硫劑,脫硫劑為袋裝,通過汽車運輸?shù)浆F(xiàn)場,儲存在庫房里。再經(jīng)叉車運輸?shù)介_袋站,將脫硫劑粉末卸在料斗里,經(jīng)磨機系統(tǒng)研磨,合格粒徑脫硫劑(2030μm經(jīng)風選由風機抽引輸送并噴入煙道內(nèi)。脫硫劑在煙道內(nèi)被熱刺激,比表面積迅速增大,與煙氣充分接觸,發(fā)生化學反應,煙氣中的SO2等酸性物質(zhì)被吸收凈化。含粉料煙氣進入布袋除塵器進行了氣固分離和煙氣的再凈化,實現(xiàn)脫硫灰收集及出口顆粒物濃度達標排放。經(jīng)布袋除塵器處理的凈煙氣由增壓風機增壓,克服脫硫系統(tǒng)阻力,凈煙氣由煙囪排入大氣。加強對污染源的治理,修復受污土壤,恢復其生態(tài)功能。江西省水環(huán)境污染治理施工
水污染的途徑主要包括工業(yè)廢水排放、生活污水排放和農(nóng)業(yè)面源污染。江西省窯爐環(huán)境污染治理科研
SDS脫硫工藝具有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性,脫硫裝置運行及停運不影響連續(xù)運行,脫硫系統(tǒng)的負荷范圍與裝置負荷范圍相協(xié)調(diào),保證脫硫系統(tǒng)可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行。1)系統(tǒng)簡單,操作維護方便2)一次性投資很少,占地面積很小,煙氣阻力忽略不計3)全干系統(tǒng)、無需用水,沒有廢水廢渣等二次污染4)合理均勻的氣流分布,脫硫效率高,對其他酸性物質(zhì)有很高的脫除率,5)靈活性高,對鍋爐工況適應性強6)沒有濕法脫硫產(chǎn)生的腐蝕和堵塞問題7)不需要脫硫泵和水泵,電耗極低,運行成本低;8)煙囪不需要脫白,像沒有工作一樣;9)不需要循環(huán)池、沉淀池、清液池等占地面積,節(jié)省土建投資。江西省窯爐環(huán)境污染治理科研