上海市 大氣環(huán)境污染治理施工

SNCR系統(tǒng)主要由卸氨系統(tǒng)、罐區(qū)、加壓泵及其控制系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、分配與調(diào)節(jié)系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)等組成。這些系統(tǒng)協(xié)同工作，完成還原劑的接收、儲存、稀釋、計量、噴射以及與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)的全過程。SNCR技術(shù)常用于鍋爐爐膛，特別是燃煤電廠、燃油電廠和燃?xì)怆姀S的鍋爐。通過將NOx排放量降至約200mg/Nm3，SNCR技術(shù)有助于滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。此外，SNCR技術(shù)還可用于水泥窯爐等工業(yè)爐窯的煙氣脫硝。SNCR技術(shù)特點無需催化劑：SNCR技術(shù)不使用催化劑，降低了設(shè)備投資和運行成本。溫度窗口：SNCR技術(shù)的脫硝效率受溫度窗口的影響較大，需要在特定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。脫硝效率：SNCR技術(shù)的脫硝效率一般為30%~80%，受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸和還原劑種類等因素的影響。靈活性：SNCR技術(shù)可以通過對鍋爐的改造加以實現(xiàn)，具有較好的靈活性。
鍋爐廢氣治理應(yīng)注重國際合作與交流，借鑒國際先進(jìn)經(jīng)驗和技術(shù)成果。上海市 大氣環(huán)境污染治理施工

氣動乳化脫硫塔是目前市場上脫硫率較高的設(shè)備之一。其脫硫效率設(shè)計范圍通常在90%-99.7%之間，實際運行中比較高脫硫率可達(dá)到99.67%。這一高效率得益于氣動乳化技術(shù)的獨特優(yōu)勢。在脫硫過程中，含硫煙氣高速進(jìn)入塔體，與從特制噴頭高速噴出的吸收液相遇。氣體的高速流動對液體產(chǎn)生強(qiáng)大剪切力，將液體破碎成大量細(xì)小液滴，形成氣液乳化體系。此時，氣液接觸面積大幅增加，傳質(zhì)效率顯著提高，為脫硫反應(yīng)創(chuàng)造了有利條件。因此，氣動乳化脫硫塔能夠針對不同濃度的含硫廢氣進(jìn)行有效處理，無論是高濃度的工業(yè)尾氣還是低濃度的鍋爐廢氣，都能達(dá)到理想的脫硫效果。江西省水環(huán)境污染治理設(shè)計采用先進(jìn)的廢氣處理技術(shù)，能有效降低鍋爐廢氣中的污染物含量。

江蘇寶凈環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)從事于環(huán)境治理、粉體輸送及流程化能源管理的節(jié)能減排系統(tǒng)集成商和總承包商，是集科研、設(shè)計、施工、項目管理、工程運營為一體的科技型服務(wù)企業(yè)。在SDS脫硫領(lǐng)域，公司具有成套的項目設(shè)計能力與工程管理經(jīng)驗，是國際有名品牌艾克國際小蘇打研磨系統(tǒng)的國內(nèi)一級代理商。公司目前正在實施的2x2500萬大卡/小時有機(jī)熱載體爐SDS項目，屬于在國內(nèi)大噸位燃煤導(dǎo)熱油鍋爐超低排放治理領(lǐng)域采用SDS干法脫硫技術(shù)的先行者。

江蘇寶凈環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)從事于環(huán)境治理、能源管理的設(shè)計工程公司，是集科研、設(shè)計、施工、項目管理、工程運營為一體的中國。公司始于2013年，并于2018年進(jìn)行重組并整體搬遷至無錫新區(qū)天安智慧城，全方面負(fù)責(zé)工業(yè)鍋爐、窯爐煙氣治理，VOC治理以及部分水處理業(yè)務(wù)。公司長期與國內(nèi)鍋爐廠商配套，在有機(jī)熱載體爐煙氣超低排放治理領(lǐng)域，目前屬國內(nèi)水平。公司擁有全領(lǐng)域技術(shù)，包括氣動乳化脫硫、SDS干法脫硫、生物質(zhì)脫硝、高溫除塵脫硝一體化技術(shù)等。鍋爐廢氣治理應(yīng)與能源結(jié)構(gòu)調(diào)整相結(jié)合，推動清潔能源的使用。

隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格和公眾對空氣質(zhì)量的日益關(guān)注，煙氣脫硫技術(shù)成為減少大氣污染物排放的關(guān)鍵手段。在眾多脫硫技術(shù)中，SDS小蘇打干法脫硫技術(shù)憑借其高效、簡單、適應(yīng)性強(qiáng)、無廢水產(chǎn)生且運行成本低的優(yōu)勢，在工業(yè)鍋爐、燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、焚燒爐、冶煉爐、焦化爐、陶瓷等工業(yè)窯爐的尾氣治理中得到了廣泛應(yīng)用。SDS小蘇打干法脫硫技術(shù)，即鈉基干法脫硫技術(shù)，是利用碳酸氫鈉（小蘇打）作為脫硫劑，通過其與煙氣中的二氧化硫（SO?）等酸性氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成硫酸鈉（Na?SO?）等物質(zhì)，從而實現(xiàn)脫硫的目的。該技術(shù)的中心在于碳酸氫鈉的高溫分解及其與酸性氣體的快速反應(yīng)。在高溫?zé)煔猓ㄒ话阍?40℃以上）的作用下，碳酸氫鈉迅速分解，產(chǎn)生高活性的碳酸鈉、水和二氧化碳。分解產(chǎn)生的碳酸鈉與煙氣中的SO?、三氧化硫（SO?）等酸性氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成硫酸鈉等物質(zhì)。主要反應(yīng)式為：Na?CO?+SO?+1/2O?→Na?SO?+CO?。此外，碳酸氫鈉還可以與煙氣中的其他酸性物質(zhì)，如氯化氫（HCL）、氟化氫（HF）等發(fā)生反應(yīng)，生成相應(yīng)的鈉鹽，進(jìn)一步凈化煙氣。加強(qiáng)鍋爐廢氣治理宣傳教育，提高公眾環(huán)保意識和參與度。山東省燃?xì)忮仩t環(huán)境污染治理科研

推廣使用高效除塵技術(shù)，減少鍋爐廢氣中的顆粒物排放。上海市 大氣環(huán)境污染治理施工

SDS小蘇打干法脫硫技術(shù)應(yīng)用案例：電力行業(yè)：在火力發(fā)電廠中，SDS脫硫技術(shù)可以用于鍋爐煙氣的脫硫處理。隨著環(huán)保要求的不斷提高，越來越多的電廠開始采用干法脫硫技術(shù)來替代傳統(tǒng)的濕法脫硫技術(shù)，以減少廢水排放和降低運行成本。對于一些小型熱電廠和自備電廠，SDS脫硫技術(shù)也具有很大的優(yōu)勢，能夠滿足其對脫硫效率和設(shè)備占地面積的要求。鋼鐵行業(yè)：鋼鐵生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的含硫煙氣，如燒結(jié)機(jī)煙氣、高爐煤氣等。SDS脫硫技術(shù)可以有效地去除這些煙氣中的二氧化硫，減少對環(huán)境的污染。同時，該技術(shù)還可以與鋼鐵企業(yè)的其他環(huán)保設(shè)備相結(jié)合，實現(xiàn)綜合減排的目的。冶金行業(yè)：在有色金屬冶煉過程中，也會產(chǎn)生含硫煙氣。SDS脫硫技術(shù)可以應(yīng)用于銅、鉛、鋅等有色金屬冶煉廠的煙氣脫硫處理，提高企業(yè)的環(huán)保水平?；ば袠I(yè)：化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中，如硫酸生產(chǎn)、煉油等，會產(chǎn)生含硫廢氣。SDS脫硫技術(shù)可以高效地去除這些廢氣中的二氧化硫，保障企業(yè)的環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。其他工業(yè)窯爐：SDS脫硫技術(shù)還適用于燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、焚燒爐、冶煉爐、焦化爐、陶瓷等其他工業(yè)窯爐的尾氣治理。特別是對于一些對白煙有顧慮的企業(yè)，SDS脫硫技術(shù)能夠確保煙氣排放達(dá)到低標(biāo)準(zhǔn)，避免煙囪拖尾現(xiàn)象。 上海市 大氣環(huán)境污染治理施工