更新電器當前已經(jīng)實施了新中大ERP、WMS、MES、SCADA,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理、透明化、可追溯、流程閉環(huán);實現(xiàn)了財務、倉庫等業(yè)務的信息化管理,下一階段將強化數(shù)字化底座建設,并針對生產(chǎn)流程、質量流程、設備管理等流程實現(xiàn)進一步的數(shù)字化管理,實現(xiàn)應用數(shù)字化,為后續(xù)全方面系統(tǒng)化打下基礎。通過結構化的綜合布線系統(tǒng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術,將各個分離的現(xiàn)場設備、生產(chǎn)線、機器人、自動物料傳送系統(tǒng)等和各類信息集成到相互關聯(lián)的、統(tǒng)一和協(xié)調的網(wǎng)絡系統(tǒng)之中,使制造資源達到充分共享,實現(xiàn)集中、高效、便利的管理。系統(tǒng)集成采用功能集成、網(wǎng)絡集成、軟件界面集成等多種集成技術,實施的關鍵是解決系統(tǒng)之間的互連和互操作性問題,需要設計統(tǒng)一架構的數(shù)據(jù)庫、工藝模型庫和監(jiān)測預警庫,規(guī)范數(shù)據(jù)接口,實現(xiàn)作業(yè)流程標準化,工藝/生產(chǎn)控制、生產(chǎn)執(zhí)行、供應鏈、經(jīng)營管理、決策支持系統(tǒng)的集成應用。易智造MES工單管理,助力工廠高效生產(chǎn),開啟智能制造新篇章。鎮(zhèn)海區(qū)DCS精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件
更新電器新建的數(shù)字化車間項目,屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例,頗具示范性和代表性。首先在設備投入上,部署了立體倉庫,結合AGV小車,利用計算機和條碼技術,實現(xiàn)了全自動存取,簡單方便快捷;沖壓車間新購了2條自動化沖壓線,實現(xiàn)了產(chǎn)品從投料到產(chǎn)出的全自動化處理;注塑車間改造了桁架機器人,利用直角機械手臂自動上下料,極大的提升了生產(chǎn)效率;購置了集清洗、噴漆、烘干于一體的全自動噴漆線;購置了激光刻字機、大屏、報工臺等相應設備。其次在軟件投入上,上線部署了ERP、MES、WMS、SCADA 等各系統(tǒng),把車間相關數(shù)據(jù)接入更新電器大數(shù)據(jù)平臺,實現(xiàn)企業(yè)內各要素、各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng)、各平臺互聯(lián)互通,支撐企業(yè)內業(yè)務數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、運營數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)動態(tài)交互和融合應用。寧海庫存周轉精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)計劃排程mes軟件數(shù)據(jù)實時更新,決策有據(jù)可依,跨部門協(xié)同,打破信息孤島,模塊靈活定制,適配各種生產(chǎn)模式。
慈溪久一智能科技有限公司成立于2020年,是一家專業(yè)從事制造業(yè)企業(yè)軟件開發(fā)與銷售、數(shù)字化車間規(guī)劃咨詢與服務、信息系統(tǒng)集成、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應用的企業(yè),是國內領航的“管理咨詢+IT”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及產(chǎn)業(yè)鏈服務平臺。2021年,成為浙江藍卓生態(tài)合作戰(zhàn)略伙伴。2022年,建立慈溪市較高層次汽車零部件產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新科技服務平臺,按照“立足產(chǎn)業(yè)、有關機構引導、補鏈強鏈、協(xié)同創(chuàng)新、打造生態(tài)、服務企業(yè)”的要求建設。同年成為藍卓平臺汽配行業(yè)的實施服務商。同年,慈溪久一智能科技有限公司成為寧波技術企業(yè)。2023年,慈溪久一智能科技有限公司列入慈溪市汽車零部件行業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化改造服務機構候選名單。面向行業(yè)內的中小微型企業(yè)的共性需求,提供有效行業(yè)信息對接、數(shù)字化轉型咨詢、定制化系統(tǒng)解決方案、軟硬件支持、供應鏈支撐到生態(tài)搭建等多方面服務。
盡管MES系統(tǒng)在精益生產(chǎn)中具有明顯優(yōu)勢,但其實施過程也面臨諸多挑戰(zhàn)。首先,企業(yè)需要投入大量資源進行系統(tǒng)的選型、部署和培訓,這對中小企業(yè)尤其困難。其次,企業(yè)內部可能存在對新系統(tǒng)的抵觸情緒,員工需要時間適應新的工作方式。為了克服這些挑戰(zhàn),企業(yè)應制定詳細的實施計劃,明確目標和步驟。同時,企業(yè)可以通過開展培訓和宣傳,提高員工對MES系統(tǒng)的認知和接受度。此外,選擇合適的MES供應商和技術合作伙伴,確保系統(tǒng)的可擴展性和兼容性,也是成功實施的關鍵。任務分派、派報工功能操作,展示報工數(shù)據(jù),生產(chǎn)任務智能分派,派工報工數(shù)據(jù)清晰透明。
MES系統(tǒng)自動接收ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單信息,生產(chǎn)計劃員在MES系統(tǒng)進行訂單分解,生成半成品生產(chǎn)訂單。MES系統(tǒng)根據(jù)排程約束,采用前拉后推的方式進行計劃排程,排部件計劃和主計劃到天,排零部件計劃到機臺。排程約束包括車間生產(chǎn)進度、優(yōu)先級、計劃班產(chǎn)、生產(chǎn)日歷和轉產(chǎn)損失等。排程完成后,生產(chǎn)調度可以獲得每條產(chǎn)線和設備的加工計劃,并可以對系統(tǒng)完成的計劃排程再次進行人工調整,改變加工計劃的先后順序,調度確認計劃后,操作工可以在工位獲取加工計劃信息。不僅滿足標準件大批量排程的需求,對定制件多品種小批量的計劃排程同樣適用。節(jié)省了生產(chǎn)計劃員排計劃的時間,能適應生產(chǎn)過程中各種變更和插單,提高了生產(chǎn)效率。MES與ERP的聯(lián)通,形成強大的數(shù)據(jù)互聯(lián)平臺,助力宇精科技高效發(fā)展。寧海數(shù)字化車間精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes解決方案
工廠在有序的排程下運轉,產(chǎn)品按時交付,客戶滿意度大幅度提高。鎮(zhèn)海區(qū)DCS精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件
二、消費者需求分析
1.主要需求:效率與成本優(yōu)化
實時生產(chǎn)監(jiān)控:95%的企業(yè)要求MES提供實時看板(Dashboard),覆蓋設備狀態(tài)、工單進度與異常報警。
降本增效:通過自動排程、減少停機時間、優(yōu)化庫存周轉率等直接降低生產(chǎn)成本。
快速ROI(投資回報率):中小企業(yè)傾向選擇訂閱制云MES,避免高額初期投入。
2.柔性生產(chǎn)與敏捷響應
支持多品種、小批量生產(chǎn)模式,適應市場需求波動(如C2M定制化訂單)。
動態(tài)調整工藝參數(shù)(如電子行業(yè)換線頻繁),需MES具備高擴展性。
3.數(shù)據(jù)驅動的決策支持
企業(yè)期望MES內置AI分析工具(如缺陷根因分析、產(chǎn)能預測),而不僅是數(shù)據(jù)采集。
與BI(商業(yè)智能)系統(tǒng)打通,生成可執(zhí)行的洞察報告。 鎮(zhèn)海區(qū)DCS精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件