余姚安全風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施案例

更新電器應(yīng)用了新中大ERP-A3系統(tǒng)，主要包含主要包括銷(xiāo)售管理、采購(gòu)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、財(cái)務(wù)管理、主數(shù)據(jù)管理等主要功能模塊，涵蓋了全部業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)供銷(xiāo)研一體化”及“財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化”，優(yōu)化公司運(yùn)營(yíng)管理模式，提高決策效率。

（1）銷(xiāo)售管理主要包括銷(xiāo)售計(jì)劃、詢(xún)價(jià)報(bào)價(jià)、訂單管理、運(yùn)輸發(fā)貨、發(fā)票等的管理，多方面規(guī)范各類(lèi)銷(xiāo)售業(yè)務(wù)模式，實(shí)現(xiàn)從銷(xiāo)售合同、訂單執(zhí)行與跟蹤、銷(xiāo)售出貨，到銷(xiāo)售收款的全過(guò)程管理，多方面梳理和規(guī)范公司各類(lèi)銷(xiāo)售業(yè)務(wù)，通過(guò)跨系統(tǒng)集成，將材料、廢料和銷(xiāo)售售后業(yè)務(wù)由線(xiàn)下轉(zhuǎn)為線(xiàn)上管理，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售到收款的端到端閉環(huán)管理。 任務(wù)清晰，要求明確，手機(jī)接收，方便，實(shí)時(shí)掌握進(jìn)度，數(shù)據(jù)心中有數(shù)。余姚安全風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施案例

1，ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，部署ERP系統(tǒng)，優(yōu)化了流程，加強(qiáng)了溝通，降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)了物流、信息流、資金流有效統(tǒng)一；2，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，部署MES系統(tǒng)以及條碼打印機(jī)、報(bào)工臺(tái)等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、匯報(bào)、品質(zhì)檢驗(yàn)等快速響應(yīng)；3，SCADA采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)，部署SCADA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視與控制；4，AGV智慧物流，通過(guò)部署WMS系統(tǒng)與AGV小車(chē)，利用計(jì)算機(jī)與條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)WMS系統(tǒng)對(duì)AGV的出入庫(kù)控制。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，裝備實(shí)現(xiàn)了由自動(dòng)化向智能化升級(jí)，運(yùn)營(yíng)實(shí)現(xiàn)了由信息化向數(shù)字化迭代，實(shí)現(xiàn)了全要素，各系統(tǒng)互聯(lián)互通，改變了電子電器行業(yè)的勞動(dòng)密集型傳統(tǒng)方式與固有看法，打造了更新電器數(shù)字化車(chē)間，正朝著燈塔工廠(chǎng)闊步前進(jìn)。
北侖區(qū)企業(yè)版精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)ERP與mes集成管理人員通過(guò)數(shù)據(jù)大屏，輕松掌控生產(chǎn)全局，科學(xué)的數(shù)據(jù)分析，讓管理決策有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐。

4.合規(guī)與安全性

行業(yè)合規(guī)：醫(yī)藥行業(yè)需符合FDA 21 CFR Part 11，汽車(chē)行業(yè)需滿(mǎn)足IATF 16949。

數(shù)據(jù)安全：云MES需通過(guò)ISO 27001認(rèn)證，保障生產(chǎn)數(shù)據(jù)隱私與防泄漏。

5.用戶(hù)體驗(yàn)與易用性

移動(dòng)端支持（如APP/微信小程序）成為標(biāo)配，滿(mǎn)足車(chē)間人員實(shí)時(shí)操作需求。

低代碼/無(wú)代碼配置界面，降低IT部門(mén)開(kāi)發(fā)負(fù)擔(dān)。

三、挑戰(zhàn)與機(jī)遇

1.挑戰(zhàn)：

傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化基礎(chǔ)薄弱，需解決設(shè)備連接與數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題

。廠(chǎng)商需平衡標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品與定制化需求的矛盾。

2.機(jī)遇：

新興市場(chǎng)（如東南亞、拉美）的制造業(yè)升級(jí)需求爆發(fā)。

與5G、AR/VR結(jié)合，拓展遠(yuǎn)程運(yùn)維與培訓(xùn)場(chǎng)景。

MES系統(tǒng)自動(dòng)接收ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單信息，生產(chǎn)計(jì)劃員在MES系統(tǒng)進(jìn)行訂單分解，生成半成品生產(chǎn)訂單。MES系統(tǒng)根據(jù)排程約束，采用前拉后推的方式進(jìn)行計(jì)劃排程，排部件計(jì)劃和主計(jì)劃到天，排零部件計(jì)劃到機(jī)臺(tái)。排程約束包括車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度、優(yōu)先級(jí)、計(jì)劃班產(chǎn)、生產(chǎn)日歷和轉(zhuǎn)產(chǎn)損失等。排程完成后，生產(chǎn)調(diào)度可以獲得每條產(chǎn)線(xiàn)和設(shè)備的加工計(jì)劃，并可以對(duì)系統(tǒng)完成的計(jì)劃排程再次進(jìn)行人工調(diào)整，改變加工計(jì)劃的先后順序，調(diào)度確認(rèn)計(jì)劃后，操作工可以在工位獲取加工計(jì)劃信息。不僅滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)件大批量排程的需求，對(duì)定制件多品種小批量的計(jì)劃排程同樣適用。節(jié)省了生產(chǎn)計(jì)劃員排計(jì)劃的時(shí)間，能適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程中各種變更和插單，提高了生產(chǎn)效率。MES制造業(yè)工廠(chǎng)管理軟件也是數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的必備之選。

更新電器當(dāng)前已經(jīng)實(shí)施了新中大ERP、WMS、MES、SCADA，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化管理、透明化、可追溯、流程閉環(huán)；實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)等業(yè)務(wù)的信息化管理，下一階段將強(qiáng)化數(shù)字化底座建設(shè)，并針對(duì)生產(chǎn)流程、質(zhì)量流程、設(shè)備管理等流程實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的數(shù)字化管理，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用數(shù)字化，為后續(xù)全方面系統(tǒng)化打下基礎(chǔ)。通過(guò)結(jié)構(gòu)化的綜合布線(xiàn)系統(tǒng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將各個(gè)分離的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、生產(chǎn)線(xiàn)、機(jī)器人、自動(dòng)物料傳送系統(tǒng)等和各類(lèi)信息集成到相互關(guān)聯(lián)的、統(tǒng)一和協(xié)調(diào)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)之中，使制造資源達(dá)到充分共享，實(shí)現(xiàn)集中、高效、便利的管理。系統(tǒng)集成采用功能集成、網(wǎng)絡(luò)集成、軟件界面集成等多種集成技術(shù)，實(shí)施的關(guān)鍵是解決系統(tǒng)之間的互連和互操作性問(wèn)題，需要設(shè)計(jì)統(tǒng)一架構(gòu)的數(shù)據(jù)庫(kù)、工藝模型庫(kù)和監(jiān)測(cè)預(yù)警庫(kù)，規(guī)范數(shù)據(jù)接口，實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化，工藝/生產(chǎn)控制、生產(chǎn)執(zhí)行、供應(yīng)鏈、經(jīng)營(yíng)管理、決策支持系統(tǒng)的集成應(yīng)用。易智造 MES工單管理，告別混亂，迎接智能、提升的現(xiàn)代化生產(chǎn)。象山安全風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)優(yōu)化

傳統(tǒng)MES軟件，實(shí)施部署繁瑣，成本高昂，而易智造云MES，云端部署，即開(kāi)即用。余姚安全風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施案例

慈溪久一智能自主研發(fā)的精益生產(chǎn)車(chē)間管理APP與設(shè)備數(shù)據(jù)信息采集終端，已在寧波當(dāng)?shù)氐玫搅蓑?yàn)證與使用，客戶(hù)多次被評(píng)為智能制造標(biāo)志企業(yè)。久一智能將自身定位于“幫助客戶(hù)推進(jìn)管理變革的伙伴”，通過(guò)管理到IT的多方面持續(xù)服務(wù)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值提升。公司擁有一批高水平的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，專(zhuān)注于研發(fā)和實(shí)施企業(yè)資源管理ERP系統(tǒng)、精益生產(chǎn)過(guò)程管理MES、智能倉(cāng)儲(chǔ)WMS系統(tǒng)、辦公自動(dòng)化OA系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期PLM系統(tǒng)、客戶(hù)關(guān)系管理SCM系統(tǒng)、機(jī)聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集等智能信息化，已獲23個(gè)軟件著作權(quán)，為浙江藍(lán)卓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)精益生產(chǎn)車(chē)間管理APP合作伙伴。余姚安全風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施案例