多重數(shù)據(jù)備份機制:久一智能深知生產(chǎn)數(shù)據(jù)對于企業(yè)的重要性,因此在 MES 系統(tǒng)中構(gòu)建了多重數(shù)據(jù)備份機制。不僅在本地進行實時數(shù)據(jù)備份,還通過安全可靠的云存儲技術(shù),實現(xiàn)異地數(shù)據(jù)備份。即使遭遇硬件故障、自然災(zāi)害等極端情況,企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)也能得到有效保障,確保生產(chǎn)的連續(xù)性和數(shù)據(jù)的完整性。例如,某化工企業(yè)在遭遇本地服務(wù)器突發(fā)故障時,憑借久一 MES 系統(tǒng)的異地云備份數(shù)據(jù),迅速恢復(fù)了生產(chǎn)管理系統(tǒng)的正常運行,避免了因數(shù)據(jù)丟失而造成的巨大損失。嚴格的數(shù)據(jù)安全防護:系統(tǒng)采用先進的數(shù)據(jù)加密技術(shù),對傳輸和存儲的數(shù)據(jù)進行加密處理,防止數(shù)據(jù)被竊取或篡改。同時,通過完善的用戶權(quán)限管理體系,嚴格控制不同用戶對數(shù)據(jù)的訪問級別,確保只有經(jīng)過授權(quán)的人員才能查看和操作相關(guān)數(shù)據(jù)。在信息安全日益重要的現(xiàn)在,久一 MES 系統(tǒng)的嚴格數(shù)據(jù)安全防護措施,為企業(yè)數(shù)據(jù)安全保駕護航,保障了系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。在面對日益嚴峻的網(wǎng)絡(luò)安全威脅時,眾多使用久一 MES 系統(tǒng)的企業(yè)從未出現(xiàn)過數(shù)據(jù)安全事故,充分彰顯了其數(shù)據(jù)安全防護的可靠性。傳統(tǒng)MES軟件,實施部署繁瑣,成本高昂,而易智造云MES,云端部署,即開即用。象山WMS系統(tǒng)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)優(yōu)化
更新電器當前已經(jīng)實施了新中大ERP、WMS、MES、SCADA,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理、透明化、可追溯、流程閉環(huán);實現(xiàn)了財務(wù)、倉庫等業(yè)務(wù)的信息化管理,下一階段將強化數(shù)字化底座建設(shè),并針對生產(chǎn)流程、質(zhì)量流程、設(shè)備管理等流程實現(xiàn)進一步的數(shù)字化管理,實現(xiàn)應(yīng)用數(shù)字化,為后續(xù)全方面系統(tǒng)化打下基礎(chǔ)。通過結(jié)構(gòu)化的綜合布線系統(tǒng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將各個分離的現(xiàn)場設(shè)備、生產(chǎn)線、機器人、自動物料傳送系統(tǒng)等和各類信息集成到相互關(guān)聯(lián)的、統(tǒng)一和協(xié)調(diào)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)之中,使制造資源達到充分共享,實現(xiàn)集中、高效、便利的管理。系統(tǒng)集成采用功能集成、網(wǎng)絡(luò)集成、軟件界面集成等多種集成技術(shù),實施的關(guān)鍵是解決系統(tǒng)之間的互連和互操作性問題,需要設(shè)計統(tǒng)一架構(gòu)的數(shù)據(jù)庫、工藝模型庫和監(jiān)測預(yù)警庫,規(guī)范數(shù)據(jù)接口,實現(xiàn)作業(yè)流程標準化,工藝/生產(chǎn)控制、生產(chǎn)執(zhí)行、供應(yīng)鏈、經(jīng)營管理、決策支持系統(tǒng)的集成應(yīng)用。鎮(zhèn)海區(qū)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)行業(yè)特定mes解決方案數(shù)據(jù)實時更新,決策有據(jù)可依,跨部門協(xié)同,打破信息孤島,模塊靈活定制,適配各種生產(chǎn)模式。
一、MES系統(tǒng)概述制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為連接企業(yè)計劃層與控制層的關(guān)鍵紐帶,通過實時數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)過程監(jiān)控和資源優(yōu)化調(diào)度,構(gòu)建了數(shù)字化工廠的神經(jīng)中樞。根據(jù)美國AMR研究機構(gòu)劃分的三層企業(yè)集成模型,MES在ERP與自動化設(shè)備間架起橋梁,填補了傳統(tǒng)制造管理中計劃與執(zhí)行的數(shù)字鴻溝。
二、主要功能模塊解析
生產(chǎn)調(diào)度管理:基于有限產(chǎn)能的智能排程算法
質(zhì)量追溯體系:實現(xiàn)從原材料到成品的全生命周期追蹤
設(shè)備效能分析:OEE(整體設(shè)備效率)實時計算與可視化
異常響應(yīng)機制:基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的預(yù)警與快速處置系統(tǒng)
項目概述
更新電器新建的數(shù)字化車間項目,屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例,頗具示范性和代表性。首先在設(shè)備投入上,部署了立體倉庫,結(jié)合AGV小車,利用計算機和條碼技術(shù),實現(xiàn)了全自動存取,簡單方便快捷;沖壓車間新購了2條自動化沖壓線,實現(xiàn)了產(chǎn)品從投料到產(chǎn)出的全自動化處理;注塑車間改造了桁架機器人,利用直角機械手臂自動上下料,極大的提升了生產(chǎn)效率;購置了集清洗、噴漆、烘干于一體的全自動噴漆線;購置了激光刻字機、大屏、報工臺等相應(yīng)設(shè)備。其次在軟件投入上,上線部署了ERP、MES、WMS、SCADA 等各系統(tǒng),把車間相關(guān)數(shù)據(jù)接入更新電器大數(shù)據(jù)平臺,實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各要素、各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng)、各平臺互聯(lián)互通,支撐企業(yè)內(nèi)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、運營數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)動態(tài)交互和融合應(yīng)用。 訂單信息一目了然,資源分配合理,簡單操作,智能生成排程,節(jié)省大量時間和人力。
調(diào)度作為MES的一個重要環(huán)節(jié),貫穿于企業(yè)整個生產(chǎn)過程之中,保證車間生產(chǎn)在動態(tài)實時環(huán)境下能夠高效、可靠運行的關(guān)鍵。生產(chǎn)調(diào)度側(cè)重對生產(chǎn)的事中監(jiān)控、現(xiàn)場管理。堅持計劃原則、集中性原則、預(yù)見性原則、及時性原則、原則性和靈活性平衡的原則。通過MES的調(diào)度排產(chǎn),將計劃安排車間生產(chǎn)計劃,細化到工作機臺。實現(xiàn)智能選擇,提高工作效率,減少人為差錯;多種策略自動排產(chǎn),對更長時間的計劃進行預(yù)測和拉動物料需求。系統(tǒng)提供基于供應(yīng)鏈管理和約束理論的先進計劃與排產(chǎn)系統(tǒng),同步考慮多種有限能力資源的約束,通過非常先進的智能化數(shù)學(xué)算法,反復(fù)模擬、試探、優(yōu)化、計算,至終給出比較好的詳細計劃。易智造MES使工廠精益生產(chǎn),提升企業(yè)競爭力,創(chuàng)造更美好的未來。寧海運營成本下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施步驟
實時收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋到ERP,實現(xiàn)全局掌握,無縫對接,信息聯(lián)通。象山WMS系統(tǒng)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)優(yōu)化
MES系統(tǒng)自動接收ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單信息,生產(chǎn)計劃員在MES系統(tǒng)進行訂單分解,生成半成品生產(chǎn)訂單。MES系統(tǒng)根據(jù)排程約束,采用前拉后推的方式進行計劃排程,排部件計劃和主計劃到天,排零部件計劃到機臺。排程約束包括車間生產(chǎn)進度、優(yōu)先級、計劃班產(chǎn)、生產(chǎn)日歷和轉(zhuǎn)產(chǎn)損失等。排程完成后,生產(chǎn)調(diào)度可以獲得每條產(chǎn)線和設(shè)備的加工計劃,并可以對系統(tǒng)完成的計劃排程再次進行人工調(diào)整,改變加工計劃的先后順序,調(diào)度確認計劃后,操作工可以在工位獲取加工計劃信息。不僅滿足標準件大批量排程的需求,對定制件多品種小批量的計劃排程同樣適用。節(jié)省了生產(chǎn)計劃員排計劃的時間,能適應(yīng)生產(chǎn)過程中各種變更和插單,提高了生產(chǎn)效率。象山WMS系統(tǒng)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)優(yōu)化