PGA 可降解壓裂球的溶解周期可通過材料配方精確調控,5 - 15 天的靈活范圍滿足不同壓裂工藝需求。這種可控性源于 PGA 的分子量設計,高分子量材料降解慢,低分子量材料降解快,研發(fā)團隊通過聚合度調節(jié)實現(xiàn)精確控制,誤差范圍≤±1 天。例如,對于需要快速返排的頁巖氣壓裂井,可定制 5 天降解的產(chǎn)品,確保壓裂后立即投產(chǎn);而對于多層段壓裂井,可采用 15 天降解的球,分步完成各層段改造。在實際應用中,通過建立基于 Arrhenius 方程的動力學模型:lnk = lnA - Ea/RT,其中 k 為降解速率常數(shù),A 為指前因子,Ea 為活化能(45 - 55kJ/mol),R 為氣體常數(shù),T 為對應溫度。通過該模型,可根據(jù)井溫預測降解周期,誤差≤5% 。如井溫 80℃時預測 10 天降解,實際測試結果為 9.8 天;井溫 100℃時預測 6 天降解,實測 5.9 天。這種精確的控制和預測能力,為現(xiàn)場施工提供了科學依據(jù),使施工人員能夠根據(jù)不同井況,合理安排施工進度和后續(xù)生產(chǎn)計劃 。智能型壓裂球傳輸數(shù)據(jù),實現(xiàn) “降解 - 施工” 聯(lián)動,降本增效。廣東無觸發(fā)介質PGA可降解壓裂球廠家
在石油工程領域,PGA 可降解壓裂球主要應用于三大場景。其一,完井工具施工坐封時,作為臨時密封元件,憑借強度高耐壓特性確保封隔器坐封壓力穩(wěn)定。在施工過程中,根據(jù)套管尺寸選擇匹配的球直徑,通過投球器將球投入油管,壓裂液泵注時,球隨流體下行至坐封工具的球座,形成密封面,當管內(nèi)壓力升至坐封壓力,如 35MPa,球承受壓差推動封隔器膠筒膨脹,完成坐封。其二,油套管壓力測試中,替代傳統(tǒng)鋼球或尼龍球,避免測試后撈球作業(yè),降低井筒堵塞風險。測試時,球入座形成密封,完成 1 - 2 小時的穩(wěn)壓測試,測試結束后,無需撈球,球在 5 - 7 天內(nèi)降解,不影響油管通徑。其三,壓裂滑套隔離環(huán)節(jié),通過球座匹配實現(xiàn)分層壓裂,降解后無碎屑殘留,無需鉆磨清理,尤其適用于水平井多段壓裂工藝。在多段壓裂中,利用不同直徑的球,按順序入座不同層段的滑套,每個球按預設周期降解,確保后續(xù)層段壓裂時通道暢通。該產(chǎn)品的尺寸覆蓋 12.7 - 127mm,可適配不同井眼規(guī)格的套管組合,滿足各類復雜井況的作業(yè)需求 。鎮(zhèn)江強度較高的度 PGA可降解壓裂球OEM代工應急處理方案完備,應對降解延遲等異常,保障作業(yè)順利推進。
PGA 可降解壓裂球的密度為 1.6 - 1.8g/cm3,與常規(guī)壓裂液,其密度一般在 1.2 - 1.5g/cm3 之間,形成合理差值,確保球在管柱中下落時具有穩(wěn)定的沉速,約為 0.5 - 1m/s,避免因密度過低導致的漂浮或過高導致的沖擊損傷。該密度范圍通過添加無機填料,如碳酸鈣與 PGA 基體復合實現(xiàn),既保證沉速匹配,又不影響降解性能。在蘇里格氣田的水平井應用中,1.7g/cm3 密度的壓裂球在滑套入座時間誤差≤5 秒,保障了分段壓裂的時序精確性。在井下作業(yè)中,壓裂球的密度與井下的流體的匹配性至關重要。如果密度不匹配,壓裂球可能無法順利到達預定位置,或者在下落過程中對井下工具造成損壞。PGA 可降解壓裂球通過精確控制密度,實現(xiàn)了與井下的流體的良好匹配,確保了其在管柱中的穩(wěn)定運行和準確入座,為壓裂作業(yè)的成功實施奠定了基礎 。
在高含蠟油藏的壓裂作業(yè)中,井筒結蠟是影響壓裂球性能的關鍵問題。煥彤科技通過對 PGA 壓裂球表面進行納米涂層處理,賦予其超疏水特性,明顯降低蠟質在球表面的附著能力。實驗室模擬高含蠟油藏環(huán)境(含蠟量 30%,溫度 60℃)測試顯示,經(jīng)涂層處理的 PGA 壓裂球表面蠟沉積量較未處理產(chǎn)品減少 75% 以上,確保球在管柱內(nèi)順利下落及入座。在勝利油田某高含蠟區(qū)塊應用中,采用抗結蠟 PGA 壓裂球后,壓裂作業(yè)成功率從 78% 提升至 95%,且降解過程未因結蠟影響而延遲,有效解決了高含蠟油藏壓裂作業(yè)中的技術難題 。適配復合壓裂工藝,在多種介質中保持性能,提升壓裂增產(chǎn)效果。
蘇州市煥彤科技有限公司建立了嚴格完善的 PGA 可降解壓裂球產(chǎn)品質量控制體系。從原材料進場開始,就進行嚴格檢測,采用 DSC(差示掃描量熱法)檢測原材料的分子量分布,確保原材料質量符合要求。在注塑生產(chǎn)過程中,實時監(jiān)控熔體流動速率(MFR),將其波動范圍控制在 ±5% 以內(nèi),保證產(chǎn)品成型的穩(wěn)定性與一致性。成品需經(jīng)過多項嚴格測試,包括耐壓測試,在 70MPa 壓力下恒壓 2 小時,檢查其結構強度與密封性能;降解測試,在 80℃水浸環(huán)境下放置 15 天,要求降解率達到 90% 以上;以及尺寸檢測,使用三坐標測量儀確保產(chǎn)品尺寸精度。每批次產(chǎn)品都附帶詳細的檢測報告,涵蓋力學性能、降解曲線、環(huán)保指標等 12 項參數(shù),確保產(chǎn)品符合 API Spec 19V(井下工具可降解材料規(guī)范)等相關標準,使產(chǎn)品現(xiàn)場故障率低于 0.1%,為客戶提供高質量、可靠的產(chǎn)品。動力學模型精確預測降解時間,為施工安排提供科學依據(jù)。浙江精確封堵PGA可降解壓裂球廠家直供
工作溫度≥80℃,適用于中高溫油氣藏,高溫下仍保持降解可靠性。廣東無觸發(fā)介質PGA可降解壓裂球廠家
對于開發(fā)后期的老井,進行重復壓裂面臨諸多難題,其中井筒內(nèi)殘留的原有工具是主要障礙之一。PGA 可降解壓裂球的出現(xiàn)為老井重復壓裂帶來了技術突破。在大慶油田某老井的重復壓裂作業(yè)中,由于井內(nèi)存在原有封隔器等工具,使用傳統(tǒng)壓裂球可能會導致新舊工具對沖,影響壓裂效果。而采用 15 天降解的 PGA 可降解壓裂球,成功避開了原有封隔器位置,實現(xiàn)了新層段的有效改造。作業(yè)完成后,壓裂球完全降解,原有生產(chǎn)通道保持暢通,該井的日增油量從 3 噸提升至 8 噸。這種技術為老井挖潛提供了全新的思路與方法,有效提高了老井的采收率,延長了老井的生命周期。廣東無觸發(fā)介質PGA可降解壓裂球廠家