廣西使用剝殼機(jī)哪里好

來源: 發(fā)布時間:2023-03-07

剝殼后的油料破碎 用機(jī)械的方法,將油料粒度變小的工序叫破碎。破碎的目的,對于大粒油料而言,是改變其粒度大小利于軋胚;對于預(yù)榨餅來說,是使餅塊大小適中,為浸出或第二次壓榨創(chuàng)造良好的出油條件。破碎常用于大豆、花生仁、油棕仁、椰子干、油桐籽和油茶籽等顆粒較大的油料或預(yù)榨餅。剝殼后的油料破碎 用機(jī)械的方法,將油料粒度變小的工序叫破碎。破碎的目的,對于大粒油料而言,是改變其粒度大小利于軋胚;對于預(yù)榨餅來說,是使餅塊大小適中,為浸出或第二次壓榨創(chuàng)造良好的出油條件。破碎常用于大豆、花生仁、油棕仁、椰子干、油桐籽和油茶籽等顆粒較大的油料或預(yù)榨餅。剝殼機(jī)的產(chǎn)量能達(dá)到多少噸?廣西使用剝殼機(jī)哪里好

所述剝殼桿設(shè)有三根,三根剝殼桿的兩端分別一一對應(yīng)的固定在兩端旋轉(zhuǎn)座上的旋轉(zhuǎn)片與第二旋轉(zhuǎn)片之間、第二旋轉(zhuǎn)片與第三旋轉(zhuǎn)片之間以及第三旋轉(zhuǎn)片與旋轉(zhuǎn)片之間。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述出料裝置包括出料架、均可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在出料架上的傳送輥和擠壓輥,所述出籽口連接在出料架上,所述傳送輥和擠壓輥均設(shè)有多個,并一個傳送輥和一個擠壓輥為一組,并排排列在出料架,并且相鄰的傳送輥與擠壓輥之間通過齒輪嚙合,以接收外部篩選裝置輸出的茶籽粒后輸出,并對連接的茶籽粒再度碾壓剝殼后輸出。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述出料架的兩端分別設(shè)有入料口和出料口,所述入料口設(shè)置在出料架朝向篩選裝置的一端上,以接收篩選裝置輸出的茶籽粒后通過傳送輥和擠壓輥配合輸出到出料口處,所述出籽口連接在入料口上。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述擠壓輥的側(cè)面設(shè)有若干條擠壓齒條,所述傳送輥的側(cè)面光滑設(shè)置,所述擠壓齒條的斷面呈類直角三角形狀,其一條直角邊為弧形邊與擠壓輥的側(cè)面弧度相同,并一體設(shè)置在擠壓輥上。本實用新型的有益效果,通過剝殼裝置和出料裝置的設(shè)置,便可有效的實現(xiàn)將茶籽果剝殼后輸出,而通過將剝殼裝置設(shè)置成剝殼輥和剝殼架的設(shè)置。常規(guī)剝殼機(jī)操作用剝殼機(jī)對油葵進(jìn)行剝殼,剝殼率怎么樣?

花生果由人工喂料,先落到粗文柵里,因為文板轉(zhuǎn)動和固定柵條凹板間的搓力,花生殼剝離分離后的花生仁與殼會經(jīng)過柵網(wǎng)落下,再通過風(fēng)道,由風(fēng)力作用將大部分花生殼吹擊機(jī)外,而花生仁和一部分還未剝離的花生小果一起落入比重分選篩,經(jīng)過重篩選后,花生仁從分離篩面上行,通過料口流入麻袋,而尚未剝離的花生(小果),則由篩面下行,從出料道口流入提升機(jī),再由提升機(jī)送入細(xì)紋柵進(jìn)行二次剝殼,再經(jīng)過比重分行篩分選,即可達(dá)到全部剝離。

所述出籽倉112的下側(cè)邊開設(shè)有出籽口114,該出籽口114內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng),所述出籽口114與出料裝置4連接,以將剝殼后的茶籽粒篩選傳送輸出到出料裝置4內(nèi),在使用本實施例的剝殼機(jī)的過程中,首先將需要剝殼的茶籽果放入到剝殼裝置1內(nèi),在茶籽果放入到剝殼裝置1內(nèi)的過程中,是通過碎殼倉111上的進(jìn)果口113進(jìn)入到碎殼倉111內(nèi),然后剝殼輥12便會在碎殼倉111內(nèi)轉(zhuǎn)動,敲擊碾壓碎殼倉111內(nèi)的茶籽果內(nèi),并且將剝殼后的茶籽粒進(jìn)入到出籽倉112內(nèi),然后通過出籽口114內(nèi)的篩網(wǎng)的設(shè)置,便可有效的實現(xiàn)阻止未剝殼的茶籽果以及未剝殼完全的茶籽粒通過出籽口114進(jìn)入到出料裝置4內(nèi),如此實現(xiàn)進(jìn)行反復(fù)剝殼的效果,使得剝殼效果更好,這樣相比于現(xiàn)有技術(shù)中的茶籽剝殼機(jī)的結(jié)構(gòu),本實施例的剝殼機(jī)設(shè)置了兩個裝置,因此體積更小,占用較少的空間,如此很好的適用于場地較小的場合。作為改進(jìn)的一種具體實施方式,所述出籽倉112呈漏斗狀,所述碎殼倉111呈中空長方體狀,所述進(jìn)果口113開在碎殼倉111的上側(cè)面上,該碎殼倉111的下側(cè)面為打開設(shè)置,固定在出籽倉112的上側(cè)入口上,所述出籽倉111的下側(cè)出口作為出籽口114,通過將出籽倉112設(shè)置漏斗狀可以避免出現(xiàn)茶籽粒或是果殼碎屑遺留在角落內(nèi)的問題。雙對輥剝殼機(jī)是油脂預(yù)處理設(shè)備。

    菜籽油精煉設(shè)備工藝原理油脂的物理精煉工藝包括兩個部分,即毛油的預(yù)處理和蒸餾脫酸。預(yù)處理包括毛油的除雜(指機(jī)械雜質(zhì),如餅渣、泥沙和草屑等)、脫膠(包括磷脂和其他膠粘物質(zhì)等)、脫色三個工序。通過預(yù)處理,使毛油成為符合蒸餾脫酸工藝條件的預(yù)處理油,這是進(jìn)行物理精煉的前提,如果預(yù)處理不好,會使蒸餾脫酸無法進(jìn)行或得不到合格的成品油。蒸餾脫酸主要包括油的加熱、冷卻、蒸餾和脂肪酸回收等工序。物理菜籽油精煉設(shè)備的工藝流程:物理精煉使用的主要設(shè)備有除雜機(jī)、過濾機(jī)、脫膠罐、脫色罐、油熱交換罐、油加熱罐、蒸餾脫酸罐、臘肪酸冷凝器和真空裝置等。茶籽油,又稱山茶油、油茶籽油,是油茶樹種籽經(jīng)壓榨法或浸出法提取得到的食用油。茶籽油是我國特有的木本油脂,其脂肪酸組成與世界上公認(rèn)的比較好的植物油脂橄欖油相似,有"東方橄欖油"之美稱。茶籽油的營養(yǎng)豐富,不含芥酸和膽固醇,其不飽和脂肪酸含量高達(dá)90%以上,油酸達(dá)到80~83%,亞油酸達(dá)到7~13%,是國際糧農(nóng)組織首推的衛(wèi)生保健植物食用油。市面上售賣的茶籽油的加工工藝主要分為三種,冷榨、熱榨和浸出。從原料到精煉成品油大致可以分為三個區(qū)域:原料預(yù)處理區(qū)、壓榨區(qū)、毛油精煉區(qū)。 雙對輥剝殼機(jī)是由4支齒輥組成。河南剝殼機(jī)設(shè)備廠家

什么物料需要剝殼?油葵用剝殼嗎?廣西使用剝殼機(jī)哪里好

本實用新型涉及芡實剝殼機(jī),特別涉及一種芡實剝殼機(jī)之沖壓上模。背景技術(shù):芡實俗稱雞頭米,是一種常年生長于積水的低洼田地中,是一種藥食同體的水生生物,具有良好的藥用性和保健性。目前在芡實制品的加工行業(yè)中,芡實在進(jìn)入加工工序之前需要進(jìn)行的工作就是對芡實進(jìn)行剝殼處理。芡實過具有堅硬的外殼,傳統(tǒng)的方法是采用手工剝殼,這樣造成勞動強(qiáng)度大,工作效率低的問題。目前市場上出現(xiàn)了自動化的芡實剝殼機(jī),但是一些芡實剝殼機(jī)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,體積較大,穩(wěn)定性差。技術(shù)實現(xiàn)要素:為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型公開了一種芡實剝殼機(jī)。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):本實用新型實施例公開了一種芡實剝殼機(jī)之沖壓上模,應(yīng)用于芡實剝殼機(jī)上,包括:沖壓上模板,所述沖壓板的下方固設(shè)有多個沖頭,所述沖頭對應(yīng)于與之相匹配的沖壓下模板上的沖孔;升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)用于帶動所述沖壓上模板上下往復(fù)運(yùn)動,所述升降機(jī)構(gòu)包括兩升降板、兩偏心輪以及一轉(zhuǎn)動軸,所述的兩升降板分別與所述沖壓上模板的兩端垂直固連,每個所述升降板上開設(shè)有與所述偏心輪相適應(yīng)的以容納所述偏心輪在其內(nèi)左右滾動的滾動槽,所述轉(zhuǎn)動軸的兩端分別與一所述偏心輪固定連接。廣西使用剝殼機(jī)哪里好

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