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菜籽油精煉設(shè)備工藝原理  油脂的物理精煉工藝包括兩個(gè)部分，即毛油的預(yù)處理和蒸餾脫酸。預(yù)處理包括毛油的除雜（指機(jī)械雜質(zhì)，如餅渣、泥沙和草屑等）、脫膠（包括磷脂和其他膠粘物質(zhì)等）、脫色三個(gè)工序。通過(guò)預(yù)處理，使毛油成為符合蒸餾脫酸工藝條件的預(yù)處理油，這是進(jìn)行物理精煉的前提，如果預(yù)處理不好，會(huì)使蒸餾脫酸無(wú)法進(jìn)行或得不到合格的成品油。蒸餾脫酸主要包括油的加熱、冷卻、蒸餾和脂肪酸回收等工序。物理菜籽油精煉設(shè)備的工藝流程：物理精煉使用的主要設(shè)備有除雜機(jī)、過(guò)濾機(jī)、脫膠罐、脫色罐、油熱交換罐、油加熱罐、蒸餾脫酸罐、臘肪酸冷凝器和真空裝置等。剝殼機(jī)的常見(jiàn)型號(hào)有哪些？?jī)?nèi)蒙古購(gòu)買(mǎi)剝殼機(jī)保養(yǎng)

齒輥剝殼機(jī)具有體積小，破碎比大，噪聲低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，生產(chǎn)率高，被破碎物料粒度均勻，過(guò)粉碎率低，維修方便，過(guò)載保護(hù)靈敏，安全可靠等特點(diǎn). 齒輥剝殼機(jī)分雙輥（對(duì)輥）和四輥（雙對(duì)輥）之分，適合葵花籽、棉籽剝殼。大豆、菜籽等油料的破碎。 齒輥剝殼機(jī)的工作原理： 齒輥剝殼機(jī)主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)采用低速擠壓破碎)，形成了高生產(chǎn)率的機(jī)理。 該齒輥剝殼機(jī)由傳動(dòng)裝置，機(jī)架部分，齒輥等部分組成。吉林國(guó)產(chǎn)剝殼機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家雙對(duì)輥剝殼機(jī)是利用兩輥間速差，將物料外殼與物料剝離。

齒輾剝殼機(jī)組本機(jī)釆用剝殼、分離組合形式，剝殼率高，處理量大，適合多種原料?？蓪?duì)棉籽、葵花子、大豆、花生果進(jìn)行剝殼和分離，特別是由于其可對(duì)帶絨棉子進(jìn)行剝殼分離，是適用于油脂加工棉籽剝殼的一種新機(jī)型。本機(jī)剝殼主要由一對(duì)帶齒槽的剝殼輻進(jìn)行，當(dāng)原料通過(guò)喂料輾進(jìn)入齒輯之間時(shí)，由于速差及施加于兩輻恒定的壓力綜合作用，使油料同時(shí)受到剪切和擠壓，外殼產(chǎn)生較大的變形而破碎，實(shí)現(xiàn)剝殼過(guò)程。剝殼后的油料進(jìn)入分離設(shè)備，該設(shè)備分三個(gè)分離步驟，剝殼后的油料首先進(jìn)入一組結(jié)構(gòu)緊湊的籃式打篩，使部分仁從外殼中脫出，同時(shí)油料在受打擊中向前運(yùn)動(dòng)和篩分，分離后的碎殼與仁落到振動(dòng)平篩上進(jìn)一步進(jìn)行碎殼與仁的分離，而較大的殼則直接從篩面的前端進(jìn)入吸風(fēng)系統(tǒng)被吸走，篩分后的仁及殼分別通過(guò)兩個(gè)吸風(fēng)口分離，排出機(jī)外。

剝殼及仁殼分離的要求是:破殼率高，不漏籽，粉末度小;仁中含殼率在5%-10%之間，使用10目/英寸檢驗(yàn)篩檢驗(yàn)(孔徑為2mm);殼中含仁率不超過(guò)0.5%(手揀法檢查)，如有整籽，按剝殼后計(jì)入。一般采用油茶籽剝殼機(jī)剝殼。要求油茶籽的水分控制在12%-18.5%之間，剝殼后的整仁率在99%以上。當(dāng)油茶籽料的水分含量為10%-22%時(shí)，油茶仁能保持堅(jiān)韌而富有彈性，不容易破碎，殼與仁之間間隙為1-3mm，便于破殼。在殼仁分離時(shí)，要控制殼仁比例，對(duì)于一次性壓榨取油的油茶籽原料，要求在榨料中含有10%-15%的殘余含殼量。其原因是在軋胚或碾粉時(shí)增加相互摩擦，避免成糊狀，起到松散的作用;蒸炒時(shí)起透氣傳熱作用,使料容易蒸熟、蒸透;壓榨取油時(shí)起毛細(xì)孔作用。油茶籽殼層薄而堅(jiān)脆、不易吸油。殼厚1mm左右，每粒籽殼層重約1克，殼仁比重差別大，易于分開(kāi)。破殼后的油茶籽的仁和殼，可采用風(fēng)選或篩選除殼，亦可采用**風(fēng)選機(jī)去殼。剝殼機(jī)品牌有很多，你如何選擇呢？

食用油包裝材料精煉后的食用油直接與包裝材料接觸，故選擇不當(dāng)、達(dá)不到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的材料都會(huì)影響油脂品質(zhì)。氣體阻隔效果差的材料會(huì)讓油脂貯存時(shí)滲透更多的氧氣，導(dǎo)致氧化酸敗，油脂的保質(zhì)期也會(huì)減少。食用酸敗的油脂會(huì)對(duì)人體健康造成影響，所以應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的材料。油廠(chǎng)在加工食用油的過(guò)程中，需要從原料開(kāi)始就需要對(duì)每一道工序進(jìn)行嚴(yán)格的控制，嚴(yán)格按照食用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測(cè)。這樣才能保證油脂能達(dá)到國(guó)家要求的質(zhì)量，保證油脂的食用安全性，讓消費(fèi)者放心購(gòu)買(mǎi)，放心食用。剝殼機(jī)故障維修技巧有哪些，有人知道嗎？江蘇哪些剝殼機(jī)故障

用剝殼機(jī)對(duì)油葵進(jìn)行剝殼，剝殼率怎么樣？?jī)?nèi)蒙古購(gòu)買(mǎi)剝殼機(jī)保養(yǎng)

生產(chǎn)食用油的基本流程不論油廠(chǎng)的規(guī)模大小，對(duì)于一二級(jí)食用油的提取加工，通常需要經(jīng)過(guò)以

1、原料預(yù)處理原料預(yù)處理的主要作用就是將油料進(jìn)行清理、去石、脫殼、軋坯、膨化、蒸炒等一系列處理，使其成為具有一定結(jié)構(gòu)性能的物料，以符合不同的油脂提取工藝。根據(jù)原料的品種、產(chǎn)量和油脂質(zhì)量不同，所采用的預(yù)處理設(shè)備的工藝和配置也不同。

2、壓榨/浸出毛油將預(yù)處理后的油料送入榨油機(jī)或浸出設(shè)備提取油脂，這時(shí)候得到的油中會(huì)含有多種雜質(zhì)，達(dá)不到國(guó)標(biāo)所要求的范圍，因此需要精煉設(shè)備將雜質(zhì)控制在合適的范圍內(nèi)。

3、毛油精煉 毛油精煉一般包括脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭、脫蠟等六道主要工序，俗稱(chēng)六脫工藝。精煉后的油脂一般都能達(dá)到國(guó)標(biāo)一二級(jí)食用油的標(biāo)準(zhǔn)，在品相、等級(jí)、食用安全性、儲(chǔ)存時(shí)間上都有大幅度的提高。每一批精煉后的食用油在經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行灌裝、打包，進(jìn)入市場(chǎng)銷(xiāo)售。 內(nèi)蒙古購(gòu)買(mǎi)剝殼機(jī)保養(yǎng)

大連市高昌機(jī)器制造有限公司是我國(guó)玉米壓片機(jī)，玉米壓片生產(chǎn)線(xiàn)，蒸汽壓片玉米設(shè)備，軋胚機(jī)專(zhuān)業(yè)化較早的私營(yíng)有限責(zé)任公司之一，公司成立于1997-04-10，旗下高昌Grosper，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司主要提供油脂預(yù)處理設(shè)備、軋胚機(jī)、破碎機(jī)、燕麥壓片機(jī)、玉米壓片機(jī)、玉米壓片生產(chǎn)線(xiàn)、反芻飼料設(shè)備、軋輥。 在食品設(shè)備領(lǐng)域，公司提供了燕麥壓片機(jī)、谷物水冷型壓片機(jī)、花胡椒壓片機(jī)等設(shè)備，西麥集團(tuán)、海天味業(yè)、晨光集團(tuán)、南陽(yáng)雪麥龍生物科技有限公司等中國(guó)食品谷物加工企業(yè)，均選擇高昌的壓片設(shè)備。等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù)，產(chǎn)品滿(mǎn)意，服務(wù)可高，能夠滿(mǎn)足多方位人群或公司的需要。多年來(lái)，已經(jīng)為我國(guó)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。