洛江煤矸石多孔磚廠(chǎng)家

多孔磚的特點(diǎn)就是抗凍性極好，強(qiáng)度高。低吸水率若在氧化氛圍中燒成后，再在還原氛圍中悶窯，赤色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵(FeO)，稱(chēng)為青磚。青磚一樣通常較紅磚致密、耐堿、歷久性好，但由于代價(jià)高，目宿世產(chǎn)應(yīng)用較少。

  多孔磚廠(chǎng)家多孔磚的抗凍特性，另外，生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等產(chǎn)業(yè)廢物摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到肯定溫度時(shí)，廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒，因此可以節(jié)流大量的燃料和5%～10%的粘土質(zhì)料。內(nèi)燃磚燃燒勻稱(chēng)，表觀密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低，且強(qiáng)度可進(jìn)步約20%。 普通的實(shí)心燒結(jié)磚如果用來(lái)砌墻，就非常的重，施工效率低。洛江煤矸石多孔磚廠(chǎng)家

煤矸石磚的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤過(guò)程和洗煤過(guò)程中排放的固體廢物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外還含有數(shù)量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素（鎵、釩、鈦、鈷）。煤矸石磚的生產(chǎn)成本較普通粘土磚低，利用煤矸石制磚不但節(jié)約了土地，還消耗了礦山的廢料，它是一項(xiàng)有利于環(huán)保的低碳建筑材料。煤矸石磚是以煤礦排出的煤矸石或沸騰爐渣為主要原料，摻加一定量的生石灰、石膏，經(jīng)過(guò)壓力成型及蒸氣養(yǎng)護(hù)所得的成品磚。煤矸石磚的生產(chǎn)，一般包括原料處理、攪拌、消化、輪碾、成型、養(yǎng)護(hù)和成品堆放等工序。主要生產(chǎn)過(guò)程包括原料制備、配比消化、壓制成型和蒸氣養(yǎng)護(hù)四個(gè)部分。我國(guó)南票礦務(wù)局在這方面作了積極的探索，積累了較為豐富的經(jīng)驗(yàn)。安溪多孔磚多少錢(qián)頁(yè)巖磚的特點(diǎn)：節(jié)能、省料，降低能源消耗。

煤矸石磚以煤矸石為主要原料，一般占坯料質(zhì)量的80%以上，有的全部以煤矸石為原料，有的外摻少量粘土。煤矸石經(jīng)破碎、粉磨、攪拌、壓制、成型、干燥、焙燒，制成煤矸石磚。焙燒時(shí)基本上無(wú)需再外加燃料。泥質(zhì)和碳質(zhì)煤矸石質(zhì)軟、易粉碎，是生產(chǎn)煤矸石磚的理想原料。煤矸石的發(fā)熱量要求在2100～4200kJ/kg，過(guò)低時(shí)需加煤，過(guò)高時(shí)易使成磚過(guò)火。煤矸石需粉碎到小于lmm的顆粒占75%以上。用煤矸石粉料壓制成的坯料塑性指數(shù)應(yīng)在7—17之間，成型水分一般為15%-20%。許多磚廠(chǎng)生產(chǎn)的煤矸石磚抗壓強(qiáng)度一般為4.80～1：4.71MPa，抗折強(qiáng)度為2.94～4.90MPa，高于普通粘土磚。以煤矸石作燒磚內(nèi)燃料制磚生產(chǎn)工藝與用煤作內(nèi)燃料基本相同，但需增加煤矸石粉碎工序。

頁(yè)巖磚的優(yōu)勢(shì)：不與農(nóng)業(yè)爭(zhēng)地，不毀田，有利于農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。作為燒結(jié)磚原料，各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)于粘土。（1）化學(xué)成分的比較。SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、燒失量等各項(xiàng)指標(biāo)與粘土基本相同，差異不大。（2）礦物組成的比較頁(yè)巖和粘土在巖石學(xué)上同屬于泥質(zhì)巖大類(lèi)，都是由黏土礦物、非黏土礦物和雜質(zhì)所組成，黏土礦物以高嶺石、多水高嶺石、蒙脫石、伊利石為主；非黏土礦物以石英、長(zhǎng)石為主；雜質(zhì)礦物有方解石、白云石、赤鐵礦、褐鐵礦、黃鐵礦等，兩者并無(wú)明顯差異。（3）物理性能的比較。從塑性和顆粒組成看，頁(yè)巖的可塑性指數(shù)比黏土低，中、低塑性指數(shù)者居多，多在8~14之間，顆粒組成相似，基本上都符合制磚要求，但各地有差異。（4）制磚性能的比較。用頁(yè)巖制磚，干燥收縮在6%以下，干燥敏感系數(shù)小于1，臨界含水率高，成型水分低。低收縮、低干燥敏感系數(shù)，能有效防止干燥裂紋的產(chǎn)生，為快速干燥打下了基礎(chǔ)。燒成速度比黏土磚提高15%~20%。頁(yè)巖磚的質(zhì)量與黏土磚比，外觀尺寸偏差?。粡?qiáng)度高；吸水率低；抗凍性、耐久性好。頁(yè)巖多孔磚強(qiáng)度可達(dá)MU20以上，發(fā)達(dá)國(guó)家頁(yè)巖實(shí)心磚強(qiáng)度高達(dá)MU50。

多孔磚在該類(lèi)砌體墻面留置水平溝槽，則減少塊體有效承載截面過(guò)多，影響砌體強(qiáng)度。且在豎直荷載作用下，易造成該部位過(guò)大的偏心受力，對(duì)砌體承載極為不利，故不得在該類(lèi)砌體表面留置水平溝槽。又由于多孔磚與普通實(shí)心粘土磚的尺寸差別，普通過(guò)梁不適用于多孔磚墻體。多孔磚墻身可預(yù)留孔洞和豎槽，但不允許預(yù)留水平槽，女兒墻除外，也不得臨時(shí)用機(jī)械工具鑿洞或射釘，以免破壞墻體。加強(qiáng)技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須在多孔磚墻體砌筑前向操作者交底，講解砌筑注意事項(xiàng)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行規(guī)范，只有這樣方可提高磚砌體的施工質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)的可靠性。燒結(jié)多孔磚和空心磚有孔洞，可使建筑物自重減輕30%左右。莆田燒結(jié)多孔磚廠(chǎng)商

煤研石多孔磚磚坯性能好，產(chǎn)品周期短、強(qiáng)度高、用燃料少，又能利用工業(yè)廢料。洛江煤矸石多孔磚廠(chǎng)家

墻體熱工性能差：1、主要原因，混凝土多孔磚導(dǎo)熱系數(shù)為1.51w／(m。K)，是粘土實(shí)心磚的2倍，雖然其孔洞率大有利于保溫，但是其有一定寬度的混凝土肋及在接縫處、轉(zhuǎn)角處的混凝土構(gòu)造柱或芯柱有薄弱點(diǎn)，易形成熱橋，影響外墻保溫性能，造成能源損耗大，甚至出現(xiàn)局部墻面結(jié)露現(xiàn)象。2、預(yù)防措施，1.恰當(dāng)選擇合理厚度的混凝土多孔磚。2.從建筑設(shè)計(jì)上對(duì)于一些薄弱部位采取保溫隔熱措施，改善建筑的熱工性能，如采用保溫砂漿、外墻采用抗?jié)B防裂纖維砂漿等。洛江煤矸石多孔磚廠(chǎng)家

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