齒輪泵的磨損部位主要有主動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)齒輪中心孔與軸銷(xiāo)、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤(rùn)滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應(yīng)辦法予以修復(fù)。主動(dòng)軸襯套孔與從動(dòng)軸孔磨損的修理：主動(dòng)軸襯套孔磨損后，可用鉸削方法消除磨損痕跡，然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動(dòng)軸。齒輪泵主動(dòng)軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量。遇此，可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。
油泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程，系統(tǒng)要求，從液體性質(zhì)、液體輸送量、裝置壓力、管路布置、操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件考慮。多功能油泵類(lèi)型
柴油泵的扭振。柴油泵與電機(jī)的聯(lián)接采用彈性聯(lián)軸器，傳動(dòng)軸總長(zhǎng)24.94m。在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，存在著不同角頻率的主振動(dòng)的疊加。角頻率不同的兩個(gè)簡(jiǎn)諧振動(dòng)合成后的結(jié)果不一定是簡(jiǎn)諧振動(dòng)，即泵體內(nèi)部存在兩自由度的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，這是不可避免的。這種振動(dòng)主要影響和損害推力瓦。因此在保證每塊平面推力瓦有相應(yīng)的進(jìn)油油楔情況下，我們將原設(shè)備隨機(jī)說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的68#機(jī)油改換成100＃機(jī)油，提高推力瓦潤(rùn)滑油的粘度，使推力瓦油液動(dòng)壓潤(rùn)滑膜的形成和保持不被破壞。
液壓系統(tǒng)油泵油泵油泵的操作條件很多，如液體的操作溫度、吸入側(cè)壓力、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度等。
一般高溫導(dǎo)熱油泵的電路板是內(nèi)置于泵體的，然后采用環(huán)氧樹(shù)脂灌封，泵體在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候有一定的溫升，例如水泵在20度環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候內(nèi)部溫升將會(huì)達(dá)到30度左右，這樣水泵內(nèi)部溫度即為50度左右。當(dāng)水泵在60度水溫中工作的時(shí)候內(nèi)部溫度即為90度左右，而一般的電子元器件的耐溫級(jí)別為85度有些可以達(dá)到125度。這樣如果內(nèi)部溫度長(zhǎng)期超過(guò)電子元器件的耐溫級(jí)別則水泵的壽命及可靠性無(wú)法得到很好的保證。
高溫導(dǎo)熱油泵的特點(diǎn)是耐高溫，在熱狀態(tài)下能長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)泄漏，無(wú)附加的冷卻系統(tǒng)。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體，適用溫度不超過(guò)350℃。且具有一定的耐弱腐蝕性?？蓮V泛應(yīng)用于石化，油脂，木材加工，食品工業(yè)，筑養(yǎng)路，制藥，塑料橡膠，合成纖維，造紙印刷，紡織印染等熱油循環(huán)系統(tǒng)。在熱油取暖系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。是一種理想的熱載體介質(zhì)循環(huán)泵。
不管哪一類(lèi)，油泵的關(guān)鍵在于一個(gè)“泵”字。泵油的數(shù)量、壓力和時(shí)間都要非常精確，并且按照負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)。多功能油泵類(lèi)型
熱油泵采用軟填料密封，具有良好的熱適應(yīng)性，密封可靠無(wú)泄漏，運(yùn)行費(fèi)用低。性能先進(jìn)效率高、體積小、噪聲低、能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)作。適用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體，適用溫度-20～+350℃，也可根據(jù)用戶需要，過(guò)流部件選用不同材質(zhì)，輸送具有腐蝕性或其它特殊性能的液體。