降低鍋爐的散熱損失主要加強鍋爐管道及本體保溫層的維護(hù)和檢修,按DL./T638-1997火電廠鍋爐爐膛檢修工藝規(guī)程驗收。(1)溫差Dt及散熱密度q的驗收,應(yīng)同時滿足表1的規(guī)定。(2)粉塵含量不大于每標(biāo)準(zhǔn)立方米10mg。所以要想節(jié)約燃料,提高鍋爐的熱效率,就要采取相應(yīng)的措施,而常見的措施主要有:1)采用煙氣余熱回收技術(shù),降低排煙損失影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度。排煙溫度越高,排煙熱損失就越大。目前,新建的鍋爐出廠時多數(shù)都配有煙氣余熱回收裝置,如省煤器、半冷凝或全冷凝式煙氣余熱回收器,這些措施都能有效降低排煙溫度,提高鍋爐的熱效率?;鸸苠仩t包括立式鍋爐和臥式鍋爐,水管鍋爐包括橫水管鍋爐和豎水管鍋爐!西寧復(fù)合循環(huán)鍋爐維修售后
為了提高大型發(fā)電機組循環(huán)熱效率,采用中間再熱循環(huán)。從鍋爐過熱器出來的主蒸汽在汽輪機高壓缸作功后,送到再熱器中再加熱以提高溫度,然后送入汽輪機中壓缸繼續(xù)膨脹作功,稱為一次中間再熱循環(huán),可相對提高循環(huán)效率4~5%。有些大型機組,在中壓缸后再次將排汽送回鍋爐加熱,稱為兩次中間再熱循環(huán),可再相對提高循環(huán)效率的2%左右。個別試驗機組甚至采用三次中間再熱循環(huán)。采用再熱循環(huán)后,鍋爐-汽輪機裝置的熱力系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)和運行調(diào)節(jié)都變得復(fù)雜,造價增加,故在100兆瓦以上的發(fā)電機組中才采用,通常只采用一次中間再熱。 西寧復(fù)合循環(huán)鍋爐維修售后工業(yè)生產(chǎn)就是通常說的工業(yè)爐,電站鍋爐用于電廠的發(fā)電,熱水鍋爐過于加上生活、生產(chǎn)熱水!
減少固體未完全燃燒熱損失合理調(diào)整煤粉細(xì)度煤粉細(xì)度是影響灰渣可燃物的主要因素之一,理論上,煤粉越細(xì),燃燒后的可燃物越少,有利于提高燃燒經(jīng)濟性,但煤粉越細(xì),受熱面越易粘灰,影響傳熱效率,增大制粉電耗,但是煤粉過粗,炭顆粒大,很難完全燃燒,飛灰可燃物含量將會升高,所以應(yīng)選擇合理的煤粉細(xì)度值來降低固體未完全燃燒熱損失??刂七m量的過量空氣系數(shù)炭顆粒的完全燃燒需要與足夠的氧氣進(jìn)行混合,送入爐內(nèi)的空氣量不足,不但會產(chǎn)生不完全燃燒氣體,還會使炭顆粒燃燒不完全,但空氣量過大,又會使?fàn)t膛溫度下降,影響完全燃燒。因而過量空氣系數(shù)過大或過小均對炭顆粒的完全燃燒不利,應(yīng)通過燃燒調(diào)整試驗確定合適的過量空氣系數(shù)。
避免入爐風(fēng)量過大鍋爐燃燒生成的煙氣量的大小,主要取決于爐內(nèi)過量空氣系數(shù)及鍋爐的漏風(fēng)量。鍋爐安裝和檢修質(zhì)量高,可以減少漏風(fēng)量。但是送入爐膛有組織的總風(fēng)量卻和鍋爐燃料燃燒有直接關(guān)系。在滿足燃燒正常的條件下,應(yīng)盡量減少送入鍋爐的過剩空氣量。過大的過量空氣系數(shù),既不利于鍋爐燃燒,也會增加排煙量而使鍋爐效率降低。大容量鍋爐大部分都裝有氧量表和風(fēng)量表,正確監(jiān)視和分析這些表計,是合理用風(fēng)的基礎(chǔ)。但利用降低給水溫度來降低排煙溫度的方法并不可取,因為降低排煙溫度雖然有可能使鍋爐效率提高,但由于汽輪機抽汽量減少,電廠的熱經(jīng)濟性將會降低。甘肅低氮鍋爐設(shè)備安裝廠家。
合理控制空燃比,優(yōu)化燃燒,減少不完全燃燒損失和排煙熱損失過剩空氣系數(shù)過高時,相當(dāng)于吸入了多余的冷空氣進(jìn)入爐膛,這部分多余的冷空氣未參與燃燒,而是被加熱后白白排放掉,排煙熱損失增大;如進(jìn)入爐膛的冷空氣繼續(xù)增大,超過一定限度,爐膛溫度會降低,也會造成不完全燃燒損失增大。過??諝庀禂?shù)過低時,由于燃料得不到足夠的氧氣而不能完全燃燒,造成不完全燃燒損失增大。而長期嚴(yán)重的不完全燃燒,將導(dǎo)致鍋爐受熱面積碳,影響換熱效率,排煙損失持續(xù)增大。因此,合理控制空燃比,盡量降低排煙熱損失q2和不完全燃燒損失q3,是鍋爐熱效率提升的另一關(guān)鍵點。鍋爐設(shè)備維修改造哪個團(tuán)隊更專業(yè)一些?甘肅復(fù)合循環(huán)鍋爐安裝售后
工業(yè)生產(chǎn)就是通常說的工業(yè)爐,電站鍋爐用于電廠的發(fā)電,熱水鍋爐過于加上生活、生產(chǎn)熱水。西寧復(fù)合循環(huán)鍋爐維修售后
過熱器(superheater,SH)定義:將飽和溫度或高于飽和溫度的蒸汽加熱到規(guī)定過熱溫度的受熱面。過熱器(superheater)是鍋爐中將一定壓力下的飽和水蒸氣加熱成相應(yīng)壓力下的過熱水蒸氣的受熱面。鍋爐中將蒸汽從飽和溫度進(jìn)一步加熱至過熱溫度的部件,又稱蒸汽過熱器。大部分工業(yè)鍋爐不裝設(shè)過熱器,因為許多工業(yè)生產(chǎn)流程和生活設(shè)施只需要飽和蒸汽。在電站、機車和船用鍋爐中,為了提高整個蒸汽動力裝置的循環(huán)熱效率,一般都裝有過熱器。采用過熱蒸汽可以減少汽輪機排汽中的含水率。過熱蒸汽溫度的高低取決于鍋爐的壓力、蒸發(fā)量、鋼材的耐高溫性能以及燃料與鋼材的比價等因素,對電站鍋爐來說,4兆帕的鍋爐一般為450℃左右;10兆帕以上的鍋爐為540~570℃。少數(shù)電站鍋爐也有采用更高過熱汽溫的(甚至可達(dá)650℃)。 西寧復(fù)合循環(huán)鍋爐維修售后
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