儀表是運行人員監(jiān)視鍋爐正常運行的重要工具，鍋爐內(nèi)部工況都依靠它來反應(yīng)。當(dāng)所有水位計都損壞時，水位的變化失去監(jiān)視，調(diào)整失去依據(jù)。由于高溫高壓鍋爐，汽包內(nèi)儲水量相對較少，機組負荷和汽水損耗又隨時變化，失去對水位計的監(jiān)視，就無法控制給水量。當(dāng)鍋爐在額定負荷下，給水量大于或小于正常給水量的10％時，一般鍋爐在幾分鐘就會造成嚴重滿水或缺水。所以，當(dāng)所有水位計損壞時，要求檢修或熱工人員立即修復(fù)，若時間來不及，為了避免對機爐設(shè)備的嚴重損壞，則應(yīng)立即停爐。西北地區(qū)鍋爐設(shè)備銷售廠家哪家好??？蒸汽鍋爐銷售
鍋爐設(shè)備維修，安全閥是鍋爐運行重要的保護設(shè)備，安全閥泄露會造成系統(tǒng)大量汽水流失，影響到工作人員的人身安全和機組的安全經(jīng)濟運行。1.故障現(xiàn)象：安全閥排汽管出口有輕微的蒸汽排出。安全閥附近有輕微且頻率高的泄漏聲。2.原因分析：鍋爐房內(nèi)環(huán)境溫度（環(huán)境溫度+25℃）太高，造成彈簧受力下降，介質(zhì)沖刷造成結(jié)合面損壞，使安全閥微泄漏。檢修中對檢修工藝標準不熟練，檢修質(zhì)量標準不高。3.處理方法：根據(jù)安全閥的壓力整定參數(shù)進行適當(dāng)?shù)膲壕o調(diào)整，直到無漏汽現(xiàn)場發(fā)生。加強安全閥檢修工藝的培訓(xùn)，提高員工的檢修工藝水平。安全閥檢修時，認真檢查閥頭、閥座結(jié)合面損害情況，根據(jù)檢查制定結(jié)合面檢修措施。閥門結(jié)合面修研過程中嚴格按照廠家檢修工藝規(guī)程步驟的技術(shù)要求進行作業(yè)。嚴格執(zhí)行檢修文件包規(guī)定，閥芯、閥座結(jié)合面經(jīng)過研磨后粗糙度達到，達不到質(zhì)量要求不能組裝。提高運行人員操作水平，避免鍋爐超壓。 寧夏直流鍋爐維修售后甘肅節(jié)能鍋爐設(shè)備銷售廠家。有哪些？
鍋爐受熱面積灰有哪些現(xiàn)象？鍋爐受熱面嚴重積灰可在儀表上反映出來，積灰受熱面的煙道壓差增大，由于受熱面嚴重積灰后，吸熱量減少，因此部分受熱面的工質(zhì)出口溫度降低，煙氣出口溫度上升。鍋爐積灰嚴重的受熱面一般是空氣預(yù)熱器。由于熱風(fēng)溫度下降，排煙溫度將升高，引風(fēng)機電流上升，引風(fēng)量不足，嚴重時只能降低出力運行。為什么要安裝鍋爐滅火保護裝置？鍋爐運行時，由于鍋爐負荷過低、燃料質(zhì)量下降、風(fēng)量突增突減以及操作不當(dāng)?shù)仍?，都容易造成鍋爐滅火。滅火不僅有甩負荷、爐膛“放炮”的危險，對直流鍋爐還有高壓水沖入汽輪機的危險。因為鍋爐由滅火到放炮往往只經(jīng)歷幾十秒鐘，甚至只有十幾秒，在這么短的時間內(nèi)，運行人員要作出正確的判斷并及時處理是相當(dāng)困難的，因此鍋爐燃燒系統(tǒng)必須裝設(shè)可靠的滅火保護裝置。
鍋爐停爐分正常停爐、故障停爐和緊急停爐三種，這三種停爐是有區(qū)別的。鍋爐計劃內(nèi)大、小修停爐和由于總負荷降低為了避免大多數(shù)鍋爐低負荷運行，而將其中一臺鍋爐停下轉(zhuǎn)入備用，均屬于正常停爐。鍋爐有缺陷必須停爐才能處理，但由于種種原因又不允許立即停爐，而要等常用鍋爐投入運行或負荷降低后才能停爐的稱為故障停爐。省煤器管泄漏但仍可維持正常水位，等待負荷安排好再停爐處理就是故障停爐的典型例子。鍋爐出現(xiàn)無法維持運行的嚴重缺陷，如水冷壁管爆破，鍋爐滅火或省煤器管爆破無法維持鍋爐水位，安全閥全部失效，爐墻倒塌或鋼架被燒紅，所有水位計損壞，嚴重缺水滿水等，不停爐就會造成嚴重后果，不需請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)立即停爐的稱為緊急停爐。應(yīng)該說明緊急停爐與緊急冷卻或正常停爐與正常冷卻是兩回事，兩者之間并無必然的聯(lián)系。即緊急停爐也可以采取正常冷卻；正常停爐也可采取緊急冷卻。當(dāng)檢修工期較長，緊急停爐可以采用正常冷卻；當(dāng)檢修工期很短，甚至需要搶修時，為爭取時間，正常停爐也可以采用緊急冷卻。緊急冷卻雖然是規(guī)程所允許的，但對鍋爐壽命有不利影響，因此，只要時間允許盡量不要采用緊急冷卻。 商用鍋爐設(shè)備廠家哪家好?。?/p>
鍋爐水壓試驗有哪幾種？?水壓試驗分為工作壓力試驗和超壓試驗兩種：?（1）水壓試驗的目的是檢驗承壓部件的強度及嚴密性。?（2）在一般的承壓部件檢修及中、小修后，要進行工作壓力試驗。對大修后的鍋爐及大面積更換受熱面的鍋爐需要進行1.25倍工作壓力的超壓試驗。鍋爐啟動前，對鍋爐內(nèi)部進行哪些具體檢查？?（1）爐膛及風(fēng)煙道每部應(yīng)無明顯焦渣、積灰和其他雜物，內(nèi)部無人工作，所有腳手架應(yīng)全部拆除，爐膛及風(fēng)煙道完整無裂縫，受熱面、管道應(yīng)無明顯，磨損和腐蝕現(xiàn)象。?（2）全部的煤、氣、油燃燒器位置正確，設(shè)備完好，噴口無焦渣，火焰監(jiān)視器探頭應(yīng)無積灰及焦渣現(xiàn)象。（3）各受熱面管壁無裂紋及明顯變形現(xiàn)象，各緊固件、管夾及掛鉤完整，無積灰現(xiàn)象。（4）輸灰系統(tǒng)正常。（5）檢查電除塵器處于良好的備用狀態(tài)。西北地區(qū)鍋爐設(shè)備維修安裝廠家有哪些？求推薦。蘭州低倍率循環(huán)鍋爐條件安裝調(diào)試維修
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伴隨著能量的轉(zhuǎn)換和轉(zhuǎn)移還進行著物質(zhì)的流動和變化:(1)工質(zhì),例如給水(或回水〉進入鍋爐,以蒸汽(或熱水)的形式供出。(2)燃料,例如煤進入爐內(nèi)燃燒,其可燃部分燃燒后連同原含水分轉(zhuǎn)化為煙氣,其原含灰分則殘存為灰渣。(3)空氣送入爐內(nèi),其中氧氣參加燃燒反應(yīng),過剩的空氣和反應(yīng)剩余的惰性氣體混在煙氣中排出。水一汽系統(tǒng)、煤一灰系統(tǒng)和風(fēng)二煙系統(tǒng)是鍋爐的三大主要系統(tǒng),這三個系統(tǒng)的工作是同時進行的。通常將燃料和煙氣這一側(cè)所進行的過程(包括燃燒、放熱、排渣、氣體流動等)總稱為“爐內(nèi)過程“;把水、汽這一側(cè)所進行的過程(水和蒸汽流動、吸熱、汽化、汽水分離、熱化學(xué)過程等)總稱為“鍋內(nèi)過程“蒸汽鍋爐銷售
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