從機翼前列到起落架，現(xiàn)代化飛機內部遍布著高度發(fā)達的管路系統(tǒng)，燃油管、液壓油管、空氣和氧氣管等，無數(shù)精密的彎管像血管一樣支持著飛機的正常運作。一架大型客機存在著上千根管路，管路之間存在復雜的連通、避讓、并行等關系，如何保證高標準的管件質量控制，一直是彎管生產加工領域面臨的問題。特別是對于彈性管、自由形狀變管、具有連續(xù)轉彎的彎管時，管件測量更加是一大難題。航空管路檢測的難題航空航天業(yè)管路制造的標準非常嚴苛，合格的彎管必須滿足對應的YBC參數(shù)（或稱為LRA數(shù)據(jù)），彎管機的進給長度、旋轉角度、彎曲角度。為了驗證彎管是否合格，需要對彎管參數(shù)進行檢測。航空彎管的質量檢測面臨著兩大難題——保證合格率與檢具淘汰率。航空航天管件制造中的生產量少，只生產少數(shù)幾個彎管部件，而昂貴的航空材料對良品率要求極高。同時，利用傳統(tǒng)的檢具、卡板、樣板等傳統(tǒng)接觸式檢具，要么受到彎管尺寸的限制難以測量，要么不適應管件的更新變化而被淘汰，導致長期的檢測成本高昂。大量的機械模具保存和維護，造成制造成本高，保存占用場地，消耗資源。新拓三維光學測量方案通過引入新拓三維TubeQualify三維光學彎管測量系統(tǒng)，航空管件制造廠商可實現(xiàn)YBC參數(shù)的測量。
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對于某些應用程序，特別是質量控制，這可能是極其有益的。VXelements軟件的VXinspect部分可以獲取IGS和STEP文件，并標識不同的面和特征，然后可以將它們與掃描中的網格數(shù)據(jù)進行比較。同樣，與現(xiàn)有方法相比，3D掃描儀可以提高檢查過程的速度，準確性和便利性。當然，與手動工具相比，掃描儀更快，更準確，并且掃描的數(shù)據(jù)也可以幾乎立即與CAD模型直接比較。用于檢查零件的另一項主要技術是坐標測量機，它使用編程的探針來測量零件的表面。盡管這些方法可能更準確，但它們也有一些缺點。值得注意的是，使用3D掃描儀時，其速度和純粹的測量數(shù)量要好得多，而且靈活性更高。如果CMM具有比較大的體積和固定的設置，需要進候控制的實驗室，則3D掃描儀可以在車間使用，并且可以測量幾乎任何尺寸的零件。高邑抄數(shù)機湖北抄數(shù)機價格，咨詢河北莊水科技有限公司；
RapidForm提供過濾點云工具以及分析表面偏差的技術來消除3D掃描儀所產生的不良點云?？焖冱c云轉換成多邊形曲面的計算法在所有逆向工程軟件中，RapidForm提供一個特別的計算技術，針對3D及2D處理是同類型計算，軟件提供了一個快可靠的計算方法，可以將點云快速計算出多邊形曲面。RapidForm能處理無順序排列的點數(shù)據(jù)以及有順序排列的點數(shù)據(jù)。彩色點云數(shù)據(jù)處理RapidForm支持彩色3D掃描儀，可以生成比較好化的多邊形，并將顏色信息映像在多邊形模型中。在曲面設計過程中，顏色信息將完整保存，也可以運用RP成型機制作出有顏色信息的模型。RapidForm也提供上色功能，通過實時上色編輯工具，使用者可以直接對模型編輯自己喜歡的顏色。點云合并功能多個點掃描數(shù)據(jù)有可能經手動方式將特殊的點云加以合并，當然，RapidForm也提供一技術，使用者可以方便地對點云數(shù)據(jù)進行各種各樣的合并。注：Roland模具加工機隨機所附的PixForm軟件為RapidForm的OEM軟件。[1]RapidformXORedesign允許工程師捕捉實際物體的設計意圖和設計參數(shù)，這些東西可能在制造過程中失去他們的定義特征或根本沒有CAD模型。三維掃描技術和RapidformXORedesign給制造者提供了抽取實際物體的設計參數(shù)的自由和彈性。
逆向工程（又名反向工程，ReverseEngineering-RE）是對產品設計過程的一種描述。在2007年初，我國相關的法律為逆向工程正名，承認了逆向技術用于學習研究的合法性。在工程技術人員的一般概念中，產品設計過程是一個從設計到產品的過程，即設計人員首先在大腦中構思產品的外形、性能和大致的技術參數(shù)等，然后在詳細設計階段完成各類數(shù)據(jù)模型，終將這個模型轉入到研發(fā)流程中，完成產品的整個設計研發(fā)周期。這樣的產品設計過程我們稱為“正向設計”過程。逆向工程產品設計可以認為是一個從產品到設計的過程。簡單地說，逆向工程產品設計就是根據(jù)已經存在的產品，反向推出產品設計數(shù)據(jù)（包括各類設計圖或數(shù)據(jù)模型）的過程。從這個意義上說，逆向工程在工業(yè)設計中的應用已經很久了。比如早期的船舶工業(yè)中常用的船體放樣設計就是逆向工程的很好實例。隨著計算機技術在各個領域的廣泛應用，特別是軟件開發(fā)技術的迅猛發(fā)展，基于某個軟件，以反匯編閱讀源碼的方式去推斷其數(shù)據(jù)結構、體系結構和程序設計信息成為軟件逆向工程技術關注的主要對象。軟件逆向技術的目的是用來研究和學習先進的技術，特別是當手里沒有合適的文檔資料，而你又很需要實現(xiàn)某個軟件的功能的時候。 貴州抄數(shù)機設備，可以咨詢河北莊水科技有限公司；
怎樣才能讓鼠標器的手感比較好，而且經過長時間使用也不易產生疲勞感卻是生產廠商需要認真考慮的問題。因此微軟公司首先根據(jù)人體工程學制作了幾個模型并交給使用者評估，然后根據(jù)評估意見對模型直接進行修改，直至修改到大家都滿意為止，再將模型數(shù)據(jù)利用逆向工程軟件Imageware生成CAD數(shù)據(jù)。當產品推向市場后，由于外觀新穎、曲線流暢，再加上手感也很好，符合人體工程學原理，因而迅速獲得用戶的認可，產品的市場占有率大幅度上升。Imageware逆向工程軟件的主要產品有：Surfacer——逆向工程工具和class1曲面生成工具Verdict——對測量數(shù)據(jù)和CAD數(shù)據(jù)進行對比評估Buildit——提供實時測量能力，驗證產品的制造性RPM——生成快速成型數(shù)據(jù)View——功能與Verdict相似，主要用于提供三維報告Imageware采用NURBS技術，軟件功能強大，易于應用。Imageware對硬件要求不高，可運行于各種平臺：UNIX工作站、PC機均可，操作系統(tǒng)可以是UNIX、NT、Windows95及其它平臺。Imageware由于在逆向工程方面具有技術先進性，產品一經推出就占領了很大市場分額，軟件收益正以47%的年速率快速增長。Surfacer是Imageware的主要產品，主要用來做逆向工程。
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3D掃描儀可以快速捕獲物體的紋理和顏色。另一個好處是，精密3D掃描儀具有令人難以置信的精度，可用于減少產品制造過程中的差異。這不僅可以很大程度地減少制造過程中錯誤的數(shù)量和影響，而且可以改善質量控制。制造商還可以使用3D掃描來檢查打印對象的質量。任何需要熱量的制造過程都必然導致所生產的終物體的形狀發(fā)生某些偏差，因此3D掃描儀可用于為新創(chuàng)建的物體建立高度精確的模型。這樣一來，制造商便可以將此模型與原始對象的3D模型進行比較。此外，這些掃描儀易于使用和便攜式，這意味著用戶可以在任何工作地點隨時隨地創(chuàng)建高質量的3D掃描。所有這些節(jié)省了時間，金錢和精力，同時還使創(chuàng)建3D模型以進行3D打印的整個過程變得快速而簡單。無論目標是用于逆向工程，快速原型制作或任何其他應用程序的3D打印對象，使用3D掃描儀捕獲數(shù)據(jù)都是完成工作的有效且經濟高效的方式。新華區(qū)的抄數(shù)機價格多少