用戶在購(gòu)買3D掃描儀時(shí)，有一個(gè)關(guān)鍵的工具常常被忽略，它就是計(jì)算機(jī)。如果您沒有一臺(tái)可以幫助3D掃描軟件運(yùn)流暢行的計(jì)算機(jī)，那么3D掃描的運(yùn)算過程有可能導(dǎo)致您的電腦系統(tǒng)出現(xiàn)卡頓甚至崩潰，進(jìn)而影響掃描結(jié)果的生成。所以，選擇一臺(tái)適合3D掃描儀的計(jì)算機(jī)是十分有必要的，它可以幫助您有效縮短3D模型的計(jì)算時(shí)間，提升掃描效果。本文的目的是為您提供簡(jiǎn)單而透徹的介紹，以便讓計(jì)算機(jī)幫助專業(yè)3D掃描儀發(fā)揮比較好性能。想要獲得高精度高分辨率的3D模型，您除了需要一臺(tái)高性能的3D掃描儀，還需要一臺(tái)與之匹配的計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助計(jì)算。計(jì)算機(jī)可以以比較好狀態(tài)有效執(zhí)行掃描數(shù)據(jù)的后處理類任務(wù)，從而提高整體效率。如果計(jì)算機(jī)性能過低，它可能會(huì)減慢整個(gè)掃描過程，計(jì)算機(jī)運(yùn)行緩慢，會(huì)導(dǎo)致您可能需要10到15分鐘，甚至更長(zhǎng)時(shí)間來處理單次掃描的數(shù)據(jù)。這可能導(dǎo)致程序凍結(jié)或無響應(yīng)。而優(yōu)化計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，您則可以在數(shù)十秒內(nèi)完成一次掃描。CPU（處理器）計(jì)算機(jī)的CPU是決定運(yùn)算速度的關(guān)鍵因素。它接收數(shù)據(jù)輸入，執(zhí)行指令并處理信息。它與輸入/輸出（I/O）設(shè)備進(jìn)行通信，這些設(shè)備向CPU發(fā)送數(shù)據(jù)和從CPU接收數(shù)據(jù)。為了保證掃描效率，我們推薦使用雙核Intel主頻，例如i7或i9處理器。這些系統(tǒng)經(jīng)過實(shí)驗(yàn)。安徽三維設(shè)計(jì)軟件對(duì)比公司，可以聯(lián)系河北莊水科技有限公司；佛山的三維對(duì)比
傳統(tǒng)汽車制造環(huán)節(jié)產(chǎn)能固定切入難度大，3D打印在普通金屬標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)?；a(chǎn)領(lǐng)域目前還不具備成本和效率優(yōu)勢(shì)，直接制造環(huán)節(jié)具備較高可行性的方向主要包括個(gè)性化外觀組件定制（以寶馬和標(biāo)致汽車為）和復(fù)雜功能零件生產(chǎn)（以通用汽車為）兩個(gè)方向。此外，隨著新能源汽車市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展，輕質(zhì)化、一體化需求增強(qiáng)，且產(chǎn)品跌代速度較D打印有望憑借獨(dú)特優(yōu)勢(shì)切入新產(chǎn)業(yè)鏈。保守估計(jì)，3D打印未來即使只在每年過萬億美元的汽車研發(fā)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中占有1%的份額，其每年的市場(chǎng)規(guī)模也能超過百億美元。Frost&Sullivan市場(chǎng)調(diào)查報(bào)告預(yù)測(cè)，汽車3D打印的市場(chǎng)規(guī)模有望于2025年達(dá)到43億美元。汽車行業(yè)的金屬3D打印的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)有兩方面：1）無?；?，加速迭代過程，減少研發(fā)成本；2）對(duì)產(chǎn)品的復(fù)雜性成本不敏感，適合創(chuàng)新顛覆產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。將3D打印應(yīng)用于汽車個(gè)性化制造領(lǐng)域的典型案例是寶馬集團(tuán)MINI汽車，2018年開始MINI通過3D打印技術(shù)提供汽車零部件個(gè)性化定制服務(wù)。2018年通用汽車和Autodesk合作重新設(shè)計(jì)了汽車座椅支架，新設(shè)計(jì)比原來的部件輕40％、強(qiáng)20％，將八個(gè)不同的部件整合到一個(gè)增材制造部件中。Conflux公司通過3D打印對(duì)熱交換器進(jìn)行功能集成化的設(shè)計(jì)，使部件數(shù)量減少2/3。延慶區(qū)三維對(duì)比公司聯(lián)系方式貴州三維對(duì)比，可以咨詢河北莊水科技有限公司；
近幾年，作為快速成型技術(shù)的一種新型行業(yè)——3D打印產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模正在迅速擴(kuò)大。它具有無縫制造、快速成型、高穩(wěn)定性和高精確性等技術(shù)優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于建筑、醫(yī)療、航空航天等領(lǐng)域。3D打印技術(shù)的多領(lǐng)域應(yīng)用3D打印，是融合計(jì)算機(jī)科學(xué)、材料科學(xué)、機(jī)械加工技術(shù)以及掃描等于一體的綜合性技術(shù)，適用于制造各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。它區(qū)別于傳統(tǒng)打印機(jī)以水墨為材料，和機(jī)械加工的工作模式，通常是以粉末狀金屬等物質(zhì)為打印材料，采用數(shù)字技術(shù)打印來實(shí)現(xiàn)。首先要在計(jì)算機(jī)內(nèi)設(shè)計(jì)出要打印物體的三維電子模型，其次在與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)互通的前提下由3D打印機(jī)對(duì)三維圖像信息進(jìn)行層層分割，終自動(dòng)確定打印路徑并逐層打印直至成型。3D打印技術(shù)應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域1、在建筑領(lǐng)域，建筑設(shè)計(jì)師可將其設(shè)計(jì)的建筑模型通過3D打印機(jī)一次性的完整呈現(xiàn)出來，不僅速度快且制作成本低；2、在醫(yī)療領(lǐng)域，如頜骨、支架、牙齒、脊柱等的打印均已進(jìn)入臨床，為醫(yī)學(xué)的進(jìn)步作出較大貢獻(xiàn)；3、在航天領(lǐng)域，3D打印可完美滿足設(shè)計(jì)和制造、精密零部件的需要，已經(jīng)成為提高航天器設(shè)計(jì)和制造能力的一項(xiàng)重要技術(shù)。華北工控認(rèn)為，隨著智能制造業(yè)的不斷發(fā)展，3D打印技術(shù)也將被推向更高的水平。
提高生產(chǎn)效率3D打印技術(shù)發(fā)展歷程陶瓷3D打印流程圖陶瓷3D打印技術(shù)分類SL陶瓷3D打印技術(shù)設(shè)備:桌面級(jí)、工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)材料:聚合光敏樹脂+陶瓷粉末/前驅(qū)體陶瓷特點(diǎn):精度高，成型尺寸大，材料用量較多難點(diǎn):陶瓷粉末對(duì)光的吸收和散射DLP陶瓷3D打印技術(shù)?設(shè)備:桌面級(jí)、工業(yè)級(jí)，也有CLIP3D打印機(jī)?材料:聚合光敏樹脂+陶瓷粉末/前驅(qū)體陶瓷?特點(diǎn):精度高，速度快，節(jié)約材料?難點(diǎn):尺寸有限，精度提升空間不夠TPP陶瓷3D打印技術(shù)?設(shè)備:桌面級(jí)、工業(yè)級(jí)?材料:前驅(qū)體陶瓷(透明)?特點(diǎn):精度高，速度慢，尺寸小?難點(diǎn):尺寸，速度IJP陶瓷3D打印技術(shù)?設(shè)備:桌面級(jí)、工業(yè)級(jí)?材料:溶劑+陶瓷粉末?特點(diǎn):定位精度高，速度慢，厚度薄?難點(diǎn):無法制作懸臂梁或中空件DIW陶瓷3D打印技術(shù)?設(shè)備:桌面級(jí)，自制?材料:溶劑+陶瓷粉末/前驅(qū)體陶瓷?特點(diǎn):精度低，速度慢，厚度小，藝術(shù)創(chuàng)作?難點(diǎn):無法制作懸臂梁3DP陶瓷3D打印技術(shù)?設(shè)備:桌面級(jí)，工業(yè)級(jí)?材料:溶劑+陶瓷粉床/前驅(qū)體陶瓷?特點(diǎn):用料較多，精度低，粗糙度大，致密度低?難點(diǎn):粗糙度大，致密度較低SLS陶瓷3D打印技術(shù)?設(shè)備:工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)?材料:陶瓷粉床+低熔點(diǎn)粘接材料?特點(diǎn):精度高。青海三維設(shè)計(jì)軟件對(duì)比公司，可以聯(lián)系河北莊水科技有限公司；
但新的工藝實(shí)現(xiàn)方式依然不斷涌現(xiàn)，主要為一些面向特定市場(chǎng)的初創(chuàng)企業(yè)或者跨界進(jìn)入者。國(guó)內(nèi)企業(yè)逐步從代理走向自產(chǎn)，目前少數(shù)企業(yè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定盈利。早期國(guó)內(nèi)3D打印廠商起步于代理銷售海外產(chǎn)品，通過代理國(guó)外廠商產(chǎn)品、與國(guó)外廠商開展合作，國(guó)內(nèi)廠商迅速提升技術(shù)水平、產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗(yàn)和客戶積累。隨著自有技術(shù)和產(chǎn)品的不斷開發(fā)，國(guó)內(nèi)頭部企業(yè)已逐步成長(zhǎng)起來，具備了一定的市場(chǎng)規(guī)模。目前中國(guó)市場(chǎng)份額前八的企業(yè)中，國(guó)外品牌占，國(guó)內(nèi)聯(lián)泰（樹脂）、華曙（尼龍及金屬）、鉑力特（金屬）分別占、。其中鉑力特專注于金屬3D打印市場(chǎng)，產(chǎn)品在航空航天領(lǐng)域已經(jīng)得到使用，擁有穩(wěn)定的客戶群體，是盈利質(zhì)量好的國(guó)內(nèi)企業(yè)。但是由于國(guó)內(nèi)46%以上企業(yè)為2016年后進(jìn)入市場(chǎng)，傳統(tǒng)企業(yè)跨行涉足、新創(chuàng)企業(yè)不斷孕育，加之國(guó)外金屬3D打印巨頭3DSystems進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，競(jìng)爭(zhēng)日益擴(kuò)大，多數(shù)企業(yè)仍無法盈利。占據(jù)全球制造中心和大消費(fèi)市場(chǎng)的便利，國(guó)內(nèi)企業(yè)在成本端和需求端均具備優(yōu)勢(shì)。3D打印作為技術(shù)密集型行業(yè)，材料、設(shè)備、工藝技術(shù)的好壞是決定公司市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要因素之一。國(guó)內(nèi)作為后來者，技術(shù)積淀不足，在基礎(chǔ)工藝上的創(chuàng)新能力相對(duì)薄弱，憑借全新技術(shù)打開市場(chǎng)的難度較高。上海三維對(duì)比，可以咨詢河北莊水科技有限公司；佛山的三維對(duì)比
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3D掃描新方法可檢測(cè)透明物體科技日?qǐng)?bào)柏林5月5日電(記者李山)近日，德國(guó)弗勞恩霍夫應(yīng)用光學(xué)與精密機(jī)械研究所(IOF)成功開發(fā)出一種利用激光和熱輻射進(jìn)行3D掃描的新方法，可精確測(cè)量透明物體的外形。3D掃描能夠?qū)⑽矬w的立體信息轉(zhuǎn)換為計(jì)算機(jī)直接處理的數(shù)字信號(hào)，為實(shí)物數(shù)字化提供方便快捷的手段。目前為止，大多數(shù)非接觸式3D掃描儀都是把激光(點(diǎn)、線或者陣列式)投射到物體表面，隨后根據(jù)物體的反射光來判斷位置信息。但是，光學(xué)3D傳感器通常無法準(zhǔn)確探測(cè)透明物體。因此，在測(cè)量透明物體時(shí)，不得不先將物體臨時(shí)涂上漆，掃描后再費(fèi)時(shí)費(fèi)力地將其。具有反射或黑色表面的物體也有同樣的問題。而IOF研究人員開發(fā)的新方法，不需要對(duì)透明物體進(jìn)行預(yù)處理，即可精確檢測(cè)其外形。該系統(tǒng)的是一個(gè)高能二氧化碳激光器，將高功率密度的激光束照射物體，激光能量會(huì)被測(cè)量對(duì)象吸收，并輻射出其中一部分。兩個(gè)熱像儀從不同角度分析這種熱信號(hào)，利用研究所自己開發(fā)的軟件，從兩個(gè)視角的信息來計(jì)算空間圖像點(diǎn)，將它們組合在一起，形成測(cè)量對(duì)象的3D數(shù)據(jù)。整個(gè)過程實(shí)際上是熱成像和三角測(cè)量的結(jié)合。IOF研究人員馬丁·蘭德曼強(qiáng)調(diào)：“隨著從全表面熱模式到窄熱帶的變化，我們進(jìn)一步發(fā)展了該技術(shù)。佛山的三維對(duì)比