鑄鐵的過(guò)熱和高溫靜置的影響在一定溫度范圍內(nèi),提高鐵水的過(guò)熱溫度,延長(zhǎng)高溫靜置的時(shí)間,都會(huì)導(dǎo)致鑄鐵中的石墨基作組織的細(xì)化,使鑄鐵強(qiáng)度提高。進(jìn)一步提高過(guò)熱度,鑄鐵的成核能力下降,因而使石墨形態(tài)變差,甚至出現(xiàn)自由滲聯(lián)體,使強(qiáng)度反而下降,因而存在一個(gè)‘臨界溫度。臨界溫度的高低,主要取決于鐵水的化學(xué)成分及鑄件的冷卻速度一般認(rèn)為普通灰鑄鐵的臨界溫度約在1500一1550℃左右,所以總希望出鐵溫度高些?;诣T鐵是一種斷面是灰色,碳主要以片狀石墨形式出現(xiàn),是應(yīng)用**為***的一種鑄鐵?;诣T鐵的鑄造性能、切削性、耐磨性和吸震性都優(yōu)于其它各類(lèi)鑄鐵,而且生產(chǎn)方便、品率高、成本低。因此,在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中友鑄鐵獲得廣泛應(yīng)用,在各類(lèi)鑄鐵的總產(chǎn)量中點(diǎn)80%以上。環(huán)保鑄造,讓鑄鐵件更加綠色可持續(xù)。常州球鐵鑄鐵件哪家好
一般來(lái)說(shuō),鑄件冷卻速度趨緩慢,就越有利于按照Fe-G穩(wěn)定系狀態(tài)圖進(jìn)行結(jié)晶與轉(zhuǎn)變,充分進(jìn)行石墨化;反之則有利于按照Fe-Fe3C亞穩(wěn)定系狀態(tài)圖進(jìn)行結(jié)晶與轉(zhuǎn)變,**終獲得白口鐵。尤其是在共析階段的石墨化,由于溫度較低,冷卻速度增大,原子擴(kuò)散困難,所以通常情況下,共折階段的石墨化難以充分進(jìn)行。鑄鐵的冷卻速度是一個(gè)綜合的因素,它與澆注溫度、傳型材料的導(dǎo)熱能力以及鑄件的壁厚等因素有關(guān)。而且通常這些因素對(duì)兩個(gè)階段的影響基本相同。安徽發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件每一道工序都精益求精,只為打造完美鑄鐵件。
普通灰鑄鐵。普通灰鑄鐵的石墨呈片狀,由石墨和基體兩部分組成,基體可以是鐵素體、珠光體或鐵素體加珠光體,相當(dāng)于鋼的組織??慑戣T鐵。可鍛鑄鐵的石墨呈團(tuán)絮狀,由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團(tuán)絮狀分布,簡(jiǎn)稱(chēng)韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件。球墨鑄鐵。球墨鑄鐵的石墨呈球狀。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡(jiǎn)稱(chēng)球鐵。碳全部或大部分以自由狀態(tài)的球狀石墨存在,斷口成銀灰色。比普通灰口鑄鐵有較高的強(qiáng)度、較好韌性和塑性。其牌號(hào)以“QT”后面附兩組數(shù)字表示,例如:QT45-5(首組數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度的底線,第二組數(shù)字表示延伸率底線)。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車(chē)零部件及農(nóng)機(jī)具等。蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得,析出的石墨呈蠕蟲(chóng)狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車(chē)的零部件。
根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行設(shè)計(jì),考慮鑄件的形狀、尺寸、重量以及使用環(huán)境等因素,確定合適的材料和工藝方案。然后采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)和計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)技術(shù)制作模具,提高精度并縮短制作周期。主要原材料為生鐵、廢鋼和其他合金元素。這些材料按一定比例混合后,加入熔爐中加熱至高溫使其熔化。需注意材料的純凈度和成分比例,以保證鑄件質(zhì)量。在熔煉過(guò)程中,控制溫度和時(shí)間,確保合金元素充分溶解并去除雜質(zhì)。熔煉后的鐵液經(jīng)過(guò)凈化處理后進(jìn)行澆注,將熔化的金屬倒入預(yù)熱好的模具中,嚴(yán)格控制澆注速度和溫度。 鑄鐵件經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè),質(zhì)量有保障。
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將球墨鑄鐵的牌號(hào)分為八種見(jiàn)表6-11,牌號(hào)中“QT”是“球鐵”漢語(yǔ)拼音字首字母大寫(xiě),后面兩組數(shù)字分別表示比較低抗拉強(qiáng)度和**小延伸率。球墨鑄鐵的化學(xué)成分,和灰鑄鐵相比,碳、硅含量高,錳含量低,磷、硫含量要求嚴(yán)格控制。一般含量范圍是:wc=3.6%~4.0%,wSi=2.0%~3.2%,wMn=0.3%~0.8%,wP<0.06%,wS<0.05%此外,球墨鑄鐵是需要加入球化劑和孕育劑處理而得到的,我們國(guó)家常用球化劑是稀土鎂,常用孕育劑是硅鐵,所以球鐵中還含有稀土和殘余鎂。根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)和凝固特點(diǎn),合理布置冷鐵和冒口。江蘇加油泵鑄鐵件定制
鑄鐵件以其耐磨性,成為重型機(jī)械的理想選擇。常州球鐵鑄鐵件哪家好
為了提高球鐵的機(jī)械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1**加熱時(shí)A形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,用于要求高耐磨性,**度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能,因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。常州球鐵鑄鐵件哪家好