德州內(nèi)燃機(jī)氣缸蓋

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-27

針對(duì)高原地區(qū)氧氣稀薄環(huán)境,我們開(kāi)發(fā)了可變壓縮比氣缸蓋系統(tǒng)。內(nèi)置液壓調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)海拔高度自動(dòng)調(diào)整燃燒室容積,保持比較好空燃比。該裝置與ECU聯(lián)動(dòng),通過(guò)壓力傳感器實(shí)時(shí)優(yōu)化點(diǎn)火正時(shí)。實(shí)地測(cè)試顯示在5000米海拔地區(qū),發(fā)動(dòng)機(jī)功率損耗從常規(guī)的35%降低至12%。我們建立了行業(yè)**的NVH實(shí)驗(yàn)室,配備激光多普勒振動(dòng)分析儀和聲學(xué)照相機(jī)。通過(guò)分析氣缸蓋在運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)頻譜,優(yōu)化螺栓預(yù)緊力分布方案,將高頻噪音降低15分貝。針對(duì)柴油機(jī)特有的燃燒噪音,開(kāi)發(fā)了諧振腔式消聲結(jié)構(gòu),在不影響進(jìn)氣流量的前提下實(shí)現(xiàn)聲壓級(jí)優(yōu)化。先進(jìn)的氣缸蓋技術(shù)有助于減少排放,提升環(huán)保性能。德州內(nèi)燃機(jī)氣缸蓋

德州內(nèi)燃機(jī)氣缸蓋,氣缸蓋

氣缸蓋在工作中受到低周熱疲勞損傷、高周熱疲勞損傷和蠕變損傷,其壽命和可靠性是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要指標(biāo)。在發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)—停車過(guò)程中(啟動(dòng)循環(huán)),氣缸蓋被急劇的加熱和冷卻,產(chǎn)生較大的循環(huán)熱應(yīng)力,受到低周熱疲勞損傷。在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后的每個(gè)工作循環(huán)中(吸氣—壓縮—做功—排氣循環(huán)過(guò)程),氣缸蓋發(fā)生較小幅度的溫度變化,遭受高周熱疲勞損傷。氣缸蓋局部材料在高于蠕變溫度的環(huán)境中長(zhǎng)期工作,受到蠕變損傷。1)從理論上分析了氣缸蓋的低周熱疲勞損傷、高周熱疲勞損傷和蠕變損傷,引起氣缸蓋失效的主要是低周熱疲勞損傷,啟動(dòng)次數(shù)是其主要的壽命指標(biāo);2)蠕變對(duì)氣缸蓋的直接損傷較小,但能夠影響低周熱疲勞的平均應(yīng)力,因此可以把發(fā)動(dòng)機(jī)的蠕變—低周熱疲勞可等效為恒定應(yīng)變幅、一定平均應(yīng)力的熱—機(jī)械疲勞,用熱機(jī)械疲勞試驗(yàn)代替蠕變—熱疲勞試驗(yàn)可一定程度上降低試驗(yàn)時(shí)間。河南單缸發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋針對(duì)不同燃料類型,氣缸蓋材質(zhì)和設(shè)計(jì)有所區(qū)別。

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在裝配氣缸蓋時(shí),首先要把氣缸蓋與氣缸的接合表面及氣缸體螺栓孔內(nèi)的油污、炭粒、鐵銹和其它雜質(zhì)用高壓氣體吹干凈。以免產(chǎn)生螺栓對(duì)缸蓋的壓緊力不足。在緊固氣缸蓋螺栓時(shí),應(yīng)分3—4次由中間向兩邊對(duì)稱擰緊,一次要達(dá)到規(guī)定的扭力矩,且誤差≯2%,對(duì)于鑄鐵氣缸蓋在熱機(jī)溫度達(dá)到80℃后,應(yīng)按規(guī)定力矩再重新擰緊連接螺栓。而對(duì)于雙金屬材料發(fā)動(dòng)機(jī),就應(yīng)該在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻以后,再進(jìn)行這樣的重新擰緊操作。有一些機(jī)手因怕發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,故在啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),總是連續(xù)猛轟油門(mén),或當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)一啟動(dòng)時(shí)就讓發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),以此來(lái)維持發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài);在行駛過(guò)程中,經(jīng)常脫檔熄火滑行,而后掛檔強(qiáng)制啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。在這樣情況下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)不僅增加了發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損,而且使氣缸內(nèi)的壓力急劇上升,極易沖壞氣缸墊,導(dǎo)致密封性能下降。另外,發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)常超負(fù)荷地工作(或點(diǎn)火過(guò)早),長(zhǎng)時(shí)間爆震燃燒,造成氣缸內(nèi)的局部壓力和溫度過(guò)高,此時(shí)也損壞氣缸墊,使其密封性能下降。

由于鑄鐵氣缸蓋的工作溫度較高,并且在常用溫度范圍內(nèi),熱強(qiáng)度已能滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)價(jià)格低廉,所以一般水冷式內(nèi)燃機(jī)多數(shù)采用HT21—40、HT25—47等鑄鐵來(lái)制造氣缸蓋或者采用合金鑄鐵來(lái)制造,以提高拉伸極限強(qiáng)度和耐熱性。只有一些汽油機(jī):考慮到鋁合金氣缸蓋導(dǎo)熱性比鑄鐵好,有利于提高壓縮比,采用鋁合金來(lái)制造。目前對(duì)鋁缸蓋來(lái)說(shuō),AlSi6Cu4是比較通用和合適的材料。另外,AlSi7Mg0.3也是較為普遍的材料。雖然由于鋁合金機(jī)械強(qiáng)度較低,設(shè)計(jì)中須將壁厚選得比鑄鐵的大一些,但因其密度小,增加壁厚之后,其重量一般也只有鑄鐵氣缸蓋的一半左右。高性能氣缸蓋采用好的合金材料鑄造,增強(qiáng)耐用性。

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氣道有切向氣道,螺旋氣道和帶導(dǎo)向屏的氣道。切向氣道:切向氣道比較平直,在氣門(mén)座前強(qiáng)烈收縮,引導(dǎo)氣流以單邊切線方向進(jìn)入汽缸。切向氣道結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,由於在氣門(mén)口速度分布不均,氣門(mén)的流通面積實(shí)際得不到充分利用,在渦流高時(shí),進(jìn)氣阻力將會(huì)很快增加。所以,切向氣道一般用在渦流要求不高的發(fā)動(dòng)機(jī)。螺旋氣道:在氣門(mén)座上方的氣門(mén)腔內(nèi)形成做成螺旋形.使氣流在螺旋氣道內(nèi)就形成一定強(qiáng)度的旋轉(zhuǎn),其氣門(mén)口處的氣流情況相當(dāng)于在平直氣道出口速度分布的基礎(chǔ)上增加一個(gè)切向速度.螺旋渦流氣道對(duì)鑄造工藝和加工的要求較高。氣缸蓋內(nèi)部設(shè)計(jì)復(fù)雜的冷卻水道,有效控制溫度。鹽城多缸氣缸蓋

好的氣缸蓋材料能抵抗腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命。德州內(nèi)燃機(jī)氣缸蓋

氣孔通常是汽缸蓋鑄件常見(jiàn)缺陷,往往占鑄件廢品的較高比例。如何防止氣孔,是鑄造工作者一個(gè)長(zhǎng)久的課題。汽缸體的氣孔多見(jiàn)于上型面的水套區(qū)域?qū)?yīng)的外表面(含缸蓋面周邊),例如出氣針底部(這時(shí)冒起的氣針較短)或凸起的筋條部。以及缸筒加工后的內(nèi)表面。嚴(yán)重時(shí)由于型芯的發(fā)氣量大而又未能充分排氣,使上型面產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象,導(dǎo)致大面積孔洞與無(wú)規(guī)律的砂眼。在現(xiàn)產(chǎn)條件下,反應(yīng)性氣孔與析出性氣孔較為少見(jiàn),較為多見(jiàn)的是侵入性氣孔?,F(xiàn)對(duì)侵入性氣孔分析出如下:1.1原因1.1.1型腔排氣不充分,排氣系統(tǒng)總載面積偏小。1.1.2澆注溫度較低。1.1.3澆注速度太慢;,鐵液充型不平穩(wěn),有氣體卷入。1.1.4型砂水份偏高;砂型內(nèi)灰分含量高,砂型透氣性差。1.1.5對(duì)于干式氣缸套結(jié)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī),水套砂芯工藝不當(dāng)(如未設(shè)置排氣系統(tǒng)或排氣系統(tǒng)不完善;或因密封不嚴(yán),使?jié)沧r(shí)鐵水鉆入排氣通道而堵死排氣道;砂芯砂粒偏細(xì),透氣不良;上涂料后未充分干燥;砂芯砂與涂料發(fā)氣量太大,或發(fā)氣速度不當(dāng),涂料的屏蔽性差……).經(jīng)驗(yàn)證明,干式缸套的缸體的氣孔缺陷,很大程度上與水套工藝因素相關(guān)連。德州內(nèi)燃機(jī)氣缸蓋

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