除了氣缸蓋,還有其他一些重要的部件也屬于缸蓋總成的一部分,如進(jìn)氣歧管、排氣歧管、進(jìn)氣門、排氣門等。這些部件的作用是將空氣和燃料混合后引入氣缸內(nèi),同時(shí)將燃燒后的廢氣排出。這些部件也需要具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以承受高溫高壓的環(huán)境,保證發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋總成是一個(gè)非常重要的部件,它包含了多個(gè)關(guān)鍵部件,如凸輪軸、氣門、氣門彈簧、氣門座、液壓頂桿等。氣缸蓋的密封性能對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行至關(guān)重要,因此它的設(shè)計(jì)和制造都需要非常精密。同時(shí),其他部件也必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以保證發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行。只有這樣,才能保證汽車的性能和可靠性。維修氣缸蓋時(shí),需徹底清理舊密封材料殘留。內(nèi)燃機(jī)氣缸蓋生產(chǎn)廠家
氣道有切向氣道,螺旋氣道和帶導(dǎo)向屏的氣道。切向氣道:切向氣道比較平直,在氣門座前強(qiáng)烈收縮,引導(dǎo)氣流以單邊切線方向進(jìn)入汽缸。切向氣道結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,由於在氣門口速度分布不均,氣門的流通面積實(shí)際得不到充分利用,在渦流高時(shí),進(jìn)氣阻力將會(huì)很快增加。所以,切向氣道一般用在渦流要求不高的發(fā)動(dòng)機(jī)。螺旋氣道:在氣門座上方的氣門腔內(nèi)形成做成螺旋形.使氣流在螺旋氣道內(nèi)就形成一定強(qiáng)度的旋轉(zhuǎn),其氣門口處的氣流情況相當(dāng)于在平直氣道出口速度分布的基礎(chǔ)上增加一個(gè)切向速度.螺旋渦流氣道對(duì)鑄造工藝和加工的要求較高。德州發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋價(jià)格精確測(cè)量氣缸蓋平面度,確保密封效果。
在布置氣缸蓋的進(jìn)水口位置與各股冷卻水流時(shí),不應(yīng)使其互相作用而形成很強(qiáng)的渦流。因?yàn)樵跍u流區(qū)易形成蒸氣,引起局部過(guò)熱。布置進(jìn)水口時(shí),還必須注意要與氣缸蓋螺栓孔或機(jī)油通道有適當(dāng)距離,否則不易互相密封。氣缸蓋頂板應(yīng)略有傾斜,出水口應(yīng)該布置在比較高處,以避免形成空氣囊和蒸氣囊而影響散熱,如果出水口不是布置在比較高處,為了避免形成空氣囊和蒸氣囊而影響散熱,則應(yīng)該在水套的比較高部位加工一個(gè)出氣口。水腔較熱部分的通道不應(yīng)太窄(不窄于4mm)否則就會(huì)有強(qiáng)烈的蒸氣產(chǎn)生,使水垢加速形成而堵塞通道。必須注意,過(guò)分增加通道斷面會(huì)使水的流速減低影響散熱而使局部溫度增加。
汽車、拖拉機(jī)、工程機(jī)械和農(nóng)用內(nèi)燃機(jī)的氣缸蓋都是采用鑄造的方法來(lái)制造。根據(jù)制造方法、工作情況和設(shè)計(jì)要求,氣缸蓋的構(gòu)料應(yīng)該是:鑄造性能良好,熱強(qiáng)度高,并價(jià)格低廉。目前制造氣缸蓋的材料通常有鑄鐵和鋁合金兩種,這兩種材料鑄造性能都良好,但熱強(qiáng)度和價(jià)格以及材料密度各異。眾所周知,各種材料在變形受到限制時(shí),所產(chǎn)生的熱應(yīng)力大小可以用熱應(yīng)力特性數(shù)來(lái)表示,其中a、E、λ分別為材料的線膨脹系數(shù)、彈性模量及導(dǎo)熱系數(shù)。特性數(shù)越小,則材料受熱時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力也越小。而溫度高于250℃以上時(shí),鑄鐵具有較高的熱強(qiáng)度,不過(guò)當(dāng)溫度達(dá)到400℃時(shí),鑄鐵的熱強(qiáng)度也迅速下降。高性能氣缸蓋采用好的合金材料鑄造,增強(qiáng)耐用性。
氣缸蓋為了便于加工,其硬度不能太大,也不能太小,太大對(duì)刀具壽命有影響,太小加工的時(shí)候容易粘刀,一般在硬度控制在80HB到100HB范圍內(nèi)比較合適.由此熱處理一般采用T7處理:1)在最高溫度525°C下加熱6小時(shí)達(dá)到勻化。2)T=70°C下淬火。3)T=200°C下退火,保溫4小時(shí)。4)空冷。缸蓋和氣門機(jī)構(gòu)裝配在一起,要保證氣門機(jī)構(gòu)正常的工作,缸蓋和氣門機(jī)構(gòu)件之間的間隙配合必須合適。一般說(shuō)來(lái),缸蓋和凸輪軸的軸承的配合選用H7(f7);缸蓋和氣門導(dǎo)管之間采用過(guò)盈配合;缸蓋和氣門座圈采用過(guò)盈配合。選用強(qiáng)化型氣缸蓋,可應(yīng)對(duì)更惡劣的工況條件。山東直噴式氣缸蓋生產(chǎn)廠家
氣缸蓋上的凸輪軸安裝位置對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能有重要影響。內(nèi)燃機(jī)氣缸蓋生產(chǎn)廠家
但螺栓數(shù)目過(guò)多,不僅會(huì)使氣缸蓋的結(jié)構(gòu)及安裝復(fù)雜,而且在氣缸中的布置也有困難,因?yàn)檫@受到氣道、水道、挺桿孔以及氣缸中心距等很多條件的限制。通常每缸的螺栓數(shù)目在4—8個(gè)之間,多數(shù)為5—6個(gè)。在氣體壓力較低、氣缸直徑較小時(shí),宜采用較少的螺栓數(shù)。螺栓數(shù)目也可根據(jù)每缸螺栓較小的總斷面積和活塞面積比值來(lái)選擇,此比值一般為,0.065—0.158,多數(shù)取為0.08—0.1。氣缸蓋螺栓的布置應(yīng)盡量靠近氣缸中心線以減小螺栓之間的距周,從而減小氣缸蓋的彎曲應(yīng)力和變形,但不能大靠近氣缸中心線,因?yàn)樘拷擞謺?huì)引起氣缸套上部的變形。內(nèi)燃機(jī)氣缸蓋生產(chǎn)廠家