從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來(lái)鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì):非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場(chǎng)前景:投資分析與預(yù)測(cè)
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
拋光作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵環(huán)境極度惡劣,打磨產(chǎn)生的火花、粉塵及噪聲對(duì)工人身心健康有很大危害,即使采用z好的吸塵設(shè)備,車間環(huán)境仍然會(huì)影響健康,同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵會(huì)對(duì)大氣、水源等環(huán)境造成嚴(yán)重污染。隨著時(shí)代的發(fā)展,勞動(dòng)力青黃不接,年青一代不愿入行,工資不斷上漲,生產(chǎn)成本高漲。熟練工缺失,工效低下。在這樣的背景下拋光打磨機(jī)器人變的越來(lái)越受關(guān)注。企業(yè)開始考慮引入自動(dòng)化系統(tǒng)替代手工拋光。以機(jī)器人代替人手,處理繁瑣的不銹鋼拋光打磨工序,有效提升產(chǎn)品檔次的同時(shí),節(jié)省人力。拋光機(jī)器人被密封在機(jī)房?jī)?nèi),可安然無(wú)恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作,拋光過(guò)程產(chǎn)生的廢物污染也可以得到有效清理和控制,不會(huì)污染環(huán)境或影響操作人員健康。浙江珂斯頓機(jī)器人科技有限公司為您提供 機(jī)器人打磨拋光。山東模具機(jī)器人打磨拋光打磨
由于工業(yè)機(jī)器人通常是按照調(diào)試好的路徑準(zhǔn)確運(yùn)行,運(yùn)行路徑固定且誤差極小,當(dāng)工件表面尺寸出現(xiàn)略大的公差,或定位的位置略有偏差,打磨效果則會(huì)出現(xiàn)較大的波動(dòng),甚至?xí)霈F(xiàn)打磨不到、或者因壓力過(guò)大而打磨過(guò)量的情況,導(dǎo)致良率過(guò)低,無(wú)法實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。珂斯頓柔性力控打磨系統(tǒng)通過(guò)內(nèi)置傳感器能實(shí)時(shí)偵測(cè)打磨壓力、自身姿勢(shì)、加速度等多種信息,并通過(guò)獨(dú)有的重力補(bǔ)償算法來(lái)確保任何姿勢(shì)下,打磨設(shè)備與工件表面穩(wěn)定接觸,并保證打磨力的恒定。柔性力控打磨技術(shù)極大的彌補(bǔ)了國(guó)產(chǎn)機(jī)器人剛性不足及精度低的缺陷。高精度補(bǔ)償且簡(jiǎn)單易用的操控,不僅提高打磨的工藝效果,還能確保了打磨的一致性。浙江汽車機(jī)器人打磨拋光多少錢機(jī)器人打磨拋光,就選浙江珂斯頓機(jī)器人科技有限公司。
機(jī)械手360度伴隨式檢測(cè)打磨裝置,包括底座,所述底座上設(shè)有機(jī)械臂總成,機(jī)械臂總成的一側(cè)設(shè)有固定筒,固定筒下設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置,旋轉(zhuǎn)裝置下設(shè)有用于對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)裝置,旋轉(zhuǎn)裝置用于帶動(dòng)檢測(cè)裝置旋轉(zhuǎn),固定筒下設(shè)有用于對(duì)工件進(jìn)行打磨的打磨裝置,通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī),使得旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)檢測(cè)裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn),讓檢測(cè)裝置可以環(huán)形360度的對(duì)工件進(jìn)行伴隨式檢測(cè)。焊縫打磨機(jī)包括機(jī)架及其打磨砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的機(jī)架上下兩端分別設(shè)置上下導(dǎo)向砂帶輪,所述的上下導(dǎo)向砂帶輪之間設(shè)置焊縫打磨調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述的焊縫打磨調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐架,所述的支撐架一端設(shè)置在機(jī)架上,另一端設(shè)置DI一砂輪組件,所述的DI一砂輪組件的砂輪上設(shè)置可供定位打磨接觸面平整的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明打磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,可控制砂帶對(duì)工件拋磨量,且可根據(jù)砂帶的長(zhǎng)度自動(dòng)調(diào)節(jié)松緊。
從政策角度來(lái)看,國(guó)家近年來(lái)發(fā)布了包括《“十四五”機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》等多項(xiàng)政策,提出做強(qiáng)特色應(yīng)用。在特定細(xì)分場(chǎng)景、環(huán)節(jié)及領(lǐng)域,比如衛(wèi)浴、陶瓷、五金、家具等細(xì)分領(lǐng)域,噴釉、拋光、打磨、碼垛等關(guān)鍵環(huán)節(jié),形成專業(yè)化、定制化解決方案并復(fù)制推廣,打造特色服務(wù)品牌,形成競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)。從應(yīng)用企業(yè)角度看,現(xiàn)在已經(jīng)有越來(lái)越多的鑄造企業(yè),通過(guò)改造或新建,建立了生產(chǎn)效率更高、質(zhì)量更穩(wěn)定、綜合成本更低的智能化打磨生產(chǎn)車間及智能化打磨生產(chǎn)線,比如引進(jìn)ABB機(jī)器人鑄件打磨工作站,利用ABB機(jī)器人IRB6700,代替人工完成機(jī)器人鑄件打磨,緩解了打磨工崗的用工緊張情況,并極大地提高了打磨工作效率。同時(shí),也向?qū)崿F(xiàn)工廠的智能化轉(zhuǎn)型,邁出了堅(jiān)實(shí)一步。浙江珂斯頓機(jī)器人科技有限公司是一家專業(yè)提供機(jī)器人打磨拋光的公司,歡迎您的來(lái)電!
新型高效環(huán)保無(wú)塵的拋光機(jī),包括有機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有工位切換機(jī)構(gòu),工位切換機(jī)構(gòu)上設(shè)有三組旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),機(jī)架旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)路徑形成DIYI加工工位、第二加工工位與裝卸工位,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有夾具,夾具通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)做公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)動(dòng)作,DIYI加工工位與第二加工工位下方設(shè)有兩個(gè)拋光桶,拋光桶內(nèi)有適合產(chǎn)品加工的磨料,底部設(shè)有桶升降機(jī)構(gòu)配合產(chǎn)品打磨生產(chǎn)需要,采用上述方案使夾具上產(chǎn)品通過(guò)拋光桶進(jìn)行無(wú)死角拋光,提升拋光精度避免飛塵,通過(guò)設(shè)置裝卸工位,使拋光過(guò)程中能裝卸產(chǎn)品,提高生產(chǎn)效率,通過(guò)設(shè)置桶升降機(jī)構(gòu),使拋光時(shí)不需要升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),避免了升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),由于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)過(guò)重,長(zhǎng)久升降時(shí)精度不準(zhǔn)需要經(jīng)常調(diào)校與驅(qū)動(dòng)力過(guò)大消耗能源過(guò)高的問(wèn)題。浙江珂斯頓機(jī)器人科技有限公司為您提供 機(jī)器人打磨拋光,期待為您!江西玻璃機(jī)器人打磨拋光打磨
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浙江珂斯頓機(jī)器人科技有限公司擁有自動(dòng)恒壓系統(tǒng)、多功能自動(dòng)夾具、復(fù)合材料拋光輪、成套軟件系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。產(chǎn)品先進(jìn)的技術(shù)使得該系統(tǒng)能夠處理各種復(fù)雜形狀的工件,并且保證了工件的加工質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性。夠處理各種復(fù)雜形狀的工件,并且保證了工件的加工質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性。目前國(guó)內(nèi)外復(fù)雜幾何形狀工件(航空葉片、汽輪機(jī)葉片、人體關(guān)節(jié)、潔具、五金工具等)的磨削拋光工藝都是由人工完成的,不僅具有加工效率低、產(chǎn)品一致性難以保證、生產(chǎn)人員工作環(huán)境惡劣等弊端,同時(shí)管理成本較高。山東模具機(jī)器人打磨拋光打磨