近年來rto焚燒爐廢氣處理設(shè)備有效、成熟、穩(wěn)定的技術(shù)一直在工業(yè)有機廢氣治理領(lǐng)域普遍應(yīng)用，介紹了蓄熱式熱力rto廢氣處理原理。本文重點介紹rto廢氣處理工藝流程介紹。廢氣處理蓄熱式Rto焚燒爐是目前**成熟、**穩(wěn)定、***的有機廢氣處理設(shè)備。采用的是改進前人的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，高效熱交換系統(tǒng)保證了氧化分解熱的有效回收。熱回收率可達到95%以上，VOC可達凈化率99%以上，在有機廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)優(yōu)勢。下面跟著環(huán)保網(wǎng)小編一起來看看RTO廢氣處理技術(shù)的原理和工藝介紹。一、rto廢氣處理原理揮發(fā)性有機廢氣通過系統(tǒng)風(fēng)機推進，或者吸入RTO進氣集氣管，開關(guān)閥將氣體引入蓄熱室。經(jīng)陶瓷蓄熱床預(yù)熱逐漸至燃燒室被逐漸預(yù)熱，氣體經(jīng)陶瓷蓄熱床逐漸預(yù)熱至燃燒室，在燃燒室高溫（約800°C）氧化分解，凈化后的高溫廢氣經(jīng)過另一陶瓷蓄熱室時，會將熱量留在里面，從而使蓄熱室的熱量被加熱到出口處，被加熱。凈化廢氣冷卻，使出口溫度略高于RTO入口溫度，通常情況下不超過50-70°C。二、廢氣處理RTO工藝流程切換閥的空氣流的方向變化，實現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換，比較大化回收焚化爐內(nèi)的熱量，高熱能回收率同時熱回收減少了在運行成本的問題。 在RTO廢氣處理系統(tǒng)中會應(yīng)用到:高溫調(diào)節(jié)閥、氣動高溫蝶閥、煙道蝶閥、廢氣處理通風(fēng)蝶閥、高溫旁通閥等。連云港RTO技術(shù)指導(dǎo)
蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOCS去除率在99%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。4.冷啟動預(yù)熱通過燃燒器系統(tǒng)提高爐溫，正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當(dāng)廢氣中可燃成分濃度過低時，依靠燃燒輔助燃料（柴油或天然氣）來提升爐膛溫度。當(dāng)爐膛溫度過高是時，可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。蓄熱式熱氧化處理技術(shù)相對于傳統(tǒng)的焚燒處理技術(shù)有明顯的優(yōu)勢，從綠色環(huán)保角度出發(fā)，以資源化循環(huán)利用為目的的RTO技術(shù)將是VOC處理技術(shù)發(fā)展趨勢之一。在當(dāng)前能源價格飆升的背景下，組織力量研究開發(fā)并推廣使用該項技術(shù)，不僅能夠節(jié)約能源和減少環(huán)境污染，還可獲得可觀的經(jīng)濟效益和***的杜會效益。金華RTO答疑解惑為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設(shè)置換熱器加強余熱利用。
蓄熱式催化燃燒設(shè)備原理蓄熱式催化燃燒法，簡稱RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：首先，催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400。蓄熱式催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)催化燃燒設(shè)備：一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。當(dāng)設(shè)備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。
旋轉(zhuǎn)式RTO有機廢氣處理設(shè)備采用天然氣助燃，將小風(fēng)量、高濃度的有機廢氣直接焚燒，在750~850℃的高溫狀態(tài)下，有機物會分解成無害的CO2和H2O，同時放出大量熱量，化學(xué)反應(yīng)方程式如下：經(jīng)RTO有機廢氣處理設(shè)備燃燒后的高溫?zé)煔猓ā?00℃）通過蓄熱陶瓷后，熱量被貯存在蓄熱陶瓷中用于預(yù)熱新進的廢氣以進行有機廢氣處理，煙氣溫度被**降低后達標排放，**終排煙溫度只比進口廢氣溫度高40℃；***次循環(huán)(如上圖分為三個蓄熱室A、B、C)：蓄熱室C：廢氣經(jīng)RTO有機廢氣處理設(shè)備引風(fēng)機進入蓄熱室C的陶瓷蓄熱體（陶瓷蓄熱體“貯存”了上一循環(huán)的熱量，處于高溫狀態(tài)），此時，陶瓷蓄熱體釋放熱量，溫度降低，而有機廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣經(jīng)過蓄熱室C換熱后以較高的溫度進入氧化室；氧化室：經(jīng)過陶瓷蓄熱室C換熱后的廢氣以較高的溫度進入氧化室反應(yīng)，使有機物氧化分解成無害的CO2和H2O，如廢氣的溫度未達到氧化溫度，則由燃燒器直接加熱補償至氧化溫度，由于廢氣已在蓄熱室C預(yù)熱，進入氧化室只需稍微加熱便可達到氧化溫度（如果廢氣濃度足夠高，氧化時可以不需要天然氣加熱，靠有機物氧化分解放出的熱量便可以維持自燃），氧化后的高溫氣體經(jīng)過陶瓷蓄熱體A排出。RTO蓄熱式焚燒爐原理該方法的缺點是隨著設(shè)備周期的延長,催化劑的性能逐漸降低,處理效果也逐漸降低。
1.2旋轉(zhuǎn)式RTO結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個室，5個室進廢氣、5個室出凈化氣，1個室清掃，1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換。1.3旋轉(zhuǎn)式RTO優(yōu)勢旋轉(zhuǎn)式RTO是第三代RTO，較傳統(tǒng)的床式RTO，其主要優(yōu)點有：（1）旋轉(zhuǎn)式RTO散熱面積小，12個室交替工作緩沖，節(jié)約能耗；（2）12個室一起工作，氣流分配，凈化效率高；（3）采用旋轉(zhuǎn)閥，進氣、排氣連續(xù)，管道壓力波動小，廢氣不倒灌，車間氣味小。2旋轉(zhuǎn)RTO在各行業(yè)的應(yīng)用RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。質(zhì)量RTO小知識
RTO是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。連云港RTO技術(shù)指導(dǎo)
“誰環(huán)境污染，誰支付，誰獲益，誰賠償”，環(huán)境污染較多的終歸是哪些加工廠了，無論是大中型加工廠還是微型的制造坊，它只要是運作就必定會造成環(huán)境污染，并且還是源源不絕的，現(xiàn)由環(huán)保工程師介紹一種適用于家具廠的除塵設(shè)備。 1.有效節(jié)能環(huán)保，除塵設(shè)備的關(guān)鍵動力裝置和風(fēng)機通常選擇離心風(fēng)機。選用plc操縱的混頻器和內(nèi)部壓力傳感器，操縱風(fēng)機的轉(zhuǎn)動速度，不但能夠 隨時隨地符合生產(chǎn)車間木工設(shè)備的風(fēng)量和風(fēng)速需求，并且緩解了運作成本難題，同時處置了運作成本難題，實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目地。 2。安全防護層面，因為木材粉塵易燃性，除塵器設(shè)備組件內(nèi)配有溫度靈敏型火災(zāi)事故全自動報警裝置和光敏型火花探測器，過濾裝置和灰倉配有防爆膜或防爆門，***任何潛在性的事故隱患，合乎**需求的國家和地區(qū)相關(guān)的安全防護需求。 3.排放標準達標，為除塵環(huán)保設(shè)備，經(jīng)過濾裝置處置后排放標準到空氣中的顆粒物體占比可低于10mg/m3，合乎相關(guān)的環(huán)境保護排放標準需求及申辦檢收相關(guān)的環(huán)評手續(xù)。 連云港RTO技術(shù)指導(dǎo)
南通科亮環(huán)保工程有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展科亮環(huán)保的品牌。公司以用心服務(wù)為重點價值，希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力，將南通科亮環(huán)保工程有限公司位于南通市通州區(qū)韓通路88號，公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖袋式除塵器、RCO.催化燃燒設(shè)備.RTO設(shè)備.污水處理設(shè)備.脫硫脫硝噴淋塔等環(huán)保設(shè)備，并承接專環(huán)保設(shè)備的安裝和設(shè)計業(yè)務(wù)，是一家集環(huán)保設(shè)備的研發(fā)、制造及銷售為一體的綜合性科技型企業(yè)。公司注冊資本500萬元，占地面積8000平方米，現(xiàn)有職工80余人，其中工程技術(shù)人員15人，專業(yè)技術(shù)人員28人。公司生產(chǎn)設(shè)備先進、工藝考究、檢測設(shè)備齊全、技術(shù)力量雄厚，公司擁有國內(nèi)先進的半自動化生產(chǎn)線3條，已形成年產(chǎn)300臺套專環(huán)保設(shè)備的生產(chǎn)能力。目前已成功開拓皖、豫、浙、蘇、贛、湘、鄂、粵、越南、馬來西亞等國內(nèi)外市場。等業(yè)務(wù)進行到底。南通科亮環(huán)保始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力，致力于為顧客帶來高品質(zhì)的廢氣處理設(shè)備，污水處理設(shè)備，工業(yè)廢氣治理，工業(yè)粉塵治理。