cnc常見的兩種對刀法是怎樣實現(xiàn)的呢？
1、自動對刀法
自動對刀是利用數(shù)控加工中心配置的工具檢測功能實現(xiàn)的，這一裝置可以自動精確地測出每把工具各個坐標(biāo)方向的長度，并可以自動修正工具誤差值，整個檢測及修正過程可在機(jī)床正常運行的基礎(chǔ)上實現(xiàn)。這種對刀方法完全靠電子控制裝置實現(xiàn)的，排除了人為對刀的誤差，因而對刀精度更高，對刀效率也更好。
2、對刀儀對刀法
采用對刀儀進(jìn)行對刀，因其經(jīng)濟(jì)型較高，是現(xiàn)在數(shù)控加工中心對刀的主要方法。對刀分為機(jī)內(nèi)對刀儀對刀和機(jī)外對刀儀對刀兩種。機(jī)外對刀儀對刀需要預(yù)先在機(jī)床外面校正好，然后把刀裝上機(jī)床上就可以使用了；機(jī)內(nèi)對刀儀對刀是將工具直接安裝在機(jī)床某一固定位置上進(jìn)行測量的方法。 CNC加工中心就具備優(yōu)質(zhì)的噪聲指標(biāo)，在機(jī)床運轉(zhuǎn)時，不會出現(xiàn)不悅耳的雜音，不會超出噪聲的標(biāo)準(zhǔn)等級。正規(guī)CNC加工廠家供應(yīng)
想要成為cnc加工中心操作的中高手，必然要經(jīng)得住時間的歷練，自身要不斷提高工作能力，在CNC加工行業(yè)，cnc加工中心程序編制要根據(jù)機(jī)床的操作特點來編，有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內(nèi)容，在立式加工，和臥式加工，分別加工，程序肯定不一樣。
能熟練操作數(shù)控機(jī)床。這需要1-2年的學(xué)習(xí)，操作是講究手感的，初學(xué)者、特別是大學(xué)生們，心里明白要怎么干，可手就是不聽使喚。在這過程中要學(xué)：系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝、零件基準(zhǔn)的找正、對刀、設(shè)置零點偏置、設(shè)置工具長度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償，工具與刀柄的裝、卸，工具的刃磨、零件的測量（能熟練使用游標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表）等。 奉化CNC加工電話在耗時的CNC精加工過程中，如何提升加工效率是特別有意義的話題。
數(shù)控工具的選擇和切削用量的確定是cnc加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量，那么數(shù)控加工企業(yè)都是怎么選擇工具的呢？
cnc加工中心的工具選擇和切削用量確定是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的，這與普通機(jī)床加工形成鮮明的對比，同時也要求編程人員必須掌握工具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時充分考慮數(shù)控加工的特點，能夠正確選擇刀刃具及切削用量。
工具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高工具加工的剛性。
那么怎么提高CNC加工的效率呢？一般來說提高數(shù)控機(jī)床加工效率的方法有：
一、轉(zhuǎn)變對數(shù)控技術(shù)的認(rèn)識。
數(shù)控技術(shù)是一項綜合技術(shù)，除了數(shù)控機(jī)床外還必須有相應(yīng)的配套技術(shù)及人員的支撐，特別是在數(shù)控加工過程中人起著決定性的作用，管理人員、工程技術(shù)人員、工程維護(hù)人員和操作使用人員的技術(shù)能力都會影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率。
二、制定有效的工具管理措施。
例如對工具進(jìn)行預(yù)調(diào)，以減少工具在機(jī)床上的安裝調(diào)整時間，通過管理系統(tǒng)對工具進(jìn)行管理，以減少人工管理產(chǎn)生的錯誤。
三、工裝夾具管理。
由于工裝夾具的選擇與工件的安裝時間和測量時間有直接關(guān)系，應(yīng)實現(xiàn)對工裝夾具的管理。 一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。
6）工件上機(jī)前應(yīng)清潔工作臺及工件底部。機(jī)床臺面及工件面應(yīng)用油石推掉毛邊及碰壞的位置7）碼碼仔時，確保碼仔不會被刀碰傷，必要時可與編程師溝通。同時，如果底部墊正方，則碼仔必須對準(zhǔn)墊正方之位置，以達(dá)到受力均衡之目的8）使用虎鉗裝夾，必須了解刀具加工深度，以防被夾位置過長或過短。9）螺絲必須收入T型塊內(nèi)，不得只用一部份螺紋，如需接駁螺絲時，上下螺絲必須各用一半接頭的螺紋，壓板上螺帽的螺紋必須完全使用，不得只收幾牙螺紋。10）定Z深度數(shù)時要看清程序單碰數(shù)之位置，以及Z比較高點的數(shù)據(jù)，輸好數(shù)據(jù)入機(jī)床后，須再核對一次。CNC加工的優(yōu)點是可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。鄞州專業(yè)CNC加工廠家報價
在編制程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發(fā)生碰撞。正規(guī)CNC加工廠家供應(yīng)
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