虎克鉚釘通過特有的環(huán)槽鎖緊、環(huán)槽斷裂技術(shù),在外界拉力下,拉伸釘桿擠壓釘套產(chǎn)生塑性變形,靠變形部位夾緊基材實現(xiàn)可靠的緊密連接,具有高夾緊力和高抗剪力性能,能夠承受較大的拉力和剪力,確保連接部件之間的穩(wěn)定性和安全性??拐鸱浪蓜樱夯⒖算T釘?shù)倪B接方式具有良好的抗震防松動效果,能夠確保連接部件在長時間使用過程中保持穩(wěn)定,從根本上解決了普通緊固件在振動情況下松動的問題?;⒖算T釘?shù)陌惭b速度快,可以較大縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。例如,在鋁合金車身制造中,使用虎克鉚釘?shù)膶嶋H制造車體總工時相較于傳統(tǒng)焊接方式有明顯降低,生產(chǎn)效率提高近3倍。選用定制虎克鉚釘有哪些好處呢?上海沃頓為您介紹。無錫液壓虎克鉚釘
安裝效率:虎克鉚釘?shù)陌惭b速度更快,能夠提高工作效率。螺栓連接需要逐個擰緊螺栓,操作繁瑣,而虎克鉚釘可以通過安裝工具快速完成安裝。空間占用:虎克鉚釘通過螺紋連接,不需要額外的螺栓和螺母,可以節(jié)省空間。螺栓連接需要預留螺栓和螺母的安裝空間,使結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠緊湊。與焊接的比較工藝難度:鋁合金結(jié)構(gòu)車身焊接時,不僅易導致骨架變形,而且易產(chǎn)生氣孔、咬邊、裂紋、未熔合等諸多缺陷,工藝技術(shù)難度大,對操作人員的專業(yè)技能要求偏高。而虎克鉚釘連接操作簡單,不需要專業(yè)的焊接技能。變形控制:焊接過程中會產(chǎn)生熱量,導致材料變形,影響結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性。美國哈克虎克鉚釘99MBT-16使用虎克鉚釘前的檢查步驟。
高鐵在運行過程中速度較快,對車廂結(jié)構(gòu)的連接強度和穩(wěn)定性要求很高?;⒖算T釘具有高夾緊力和高抗剪力性能,能夠確保車廂結(jié)構(gòu)在高速運行過程中的穩(wěn)定性和安全性。同時,虎克鉚釘?shù)乃蓜咏Y(jié)構(gòu)特點,從根本上解決了普通緊固件在振動情況下松動的問題,減少了維護成本和工作量。 電子產(chǎn)品電子產(chǎn)品通常需要進行外殼的組裝和連接,虎克鉚釘能夠提供穩(wěn)定和可靠的連接效果。在電子產(chǎn)品的外殼連接中,虎克鉚釘可以確保外殼的密封性和穩(wěn)定性,防止灰塵、水分等進入產(chǎn)品內(nèi)部,影響產(chǎn)品的性能。
拉絲抽芯鉚釘(Magna-Lok):屬于單面盲拉鉚釘,在單向拉力的作用下,釘桿拉伸向上,使釘桿尾端較粗部分進入釘套中,將釘套逐漸擠壓增粗并填滿釘孔,結(jié)構(gòu)件被壓緊后釘桿上的環(huán)形凹槽推入釘套的環(huán)形凸臺內(nèi)鎖止。其成本低,操作方便,但力學性能較差,抗剪力和抗拉力分別為環(huán)槽鉚釘?shù)?.8倍和0.7倍,鉚接厚度范圍?。ㄣT接厚度為1.5~16mm)。哈克博姆鉚釘(HuckBOM):同屬于單面盲拉鉚釘,不但具有環(huán)槽鉚釘松動的結(jié)構(gòu)特點,同時具有拉絲抽芯鉚釘單面放釘?shù)膬?yōu)勢。在單向拉力的作用下,拉伸釘桿并推擠釘套,使釘套尾端變形形成墩頭,結(jié)構(gòu)件被壓緊后,將內(nèi)部光滑的釘套擠壓到釘桿凹槽使釘套和釘桿形成100%的過盈配合。上海沃頓簡述虎克鉚釘規(guī)范標準。
虎克鉚釘?shù)膽?yīng)用領(lǐng)域與案例分析1. 汽車制造車身連接:某豪華車品牌采用Huck鉚釘連接車身A柱、B柱,提高了碰撞安全性。底盤鉚接:在電動汽車底盤中,鉚釘用于連接電池托架與車身,確保了電池包的穩(wěn)定性。 航空航天飛機結(jié)構(gòu):波音787的機翼與機身連接中,虎克鉚釘用于復合材料與金屬的過渡連接,減輕了重量并提高了疲勞壽命。衛(wèi)星部件:在衛(wèi)星太陽能板展開機構(gòu)的鉚接中,鉚釘?shù)奈⒄駝舆m應(yīng)性確保了機構(gòu)的長期可靠性。 軌道交通高鐵車廂:中國高鐵車廂的側(cè)墻、頂板連接中,虎克鉚釘替代了部分焊接,減少了熱變形和應(yīng)力集中?;⒖算T釘具有優(yōu)異的抗拉強度和抗剪強度,能夠承受強度高的載荷。湖州虎克鉚釘G84
上海沃頓告訴您虎克鉚釘?shù)膽?yīng)用范圍。無錫液壓虎克鉚釘
某客車廠采用全鋁合金鉚接車身后,車身重量減輕12%,燃油效率提升8%。5. 耐腐蝕與長壽命表面處理技術(shù):虎克鉚釘采用鍍鋅、達克羅等防腐涂層,適用于海洋、化工等惡劣環(huán)境。在海上風電塔筒的鉚接中,鉚釘?shù)哪望}霧試驗時間超過1000小時。低維護成本:由于松動的特克鉚釘連接部位無需定期緊固或更換,降低了全生命周期成本?;⒖算T釘?shù)膽?yīng)用領(lǐng)域與案例分析 汽車制造車身連接:某豪華車品牌采用Huck鉚釘連接車身A柱、B柱,提高了碰撞安全性。無錫液壓虎克鉚釘