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航瑞智能:準(zhǔn)確把握倉儲痛點,打造多樣化智能倉儲方案
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藥包材溶出物試驗樣品制備裝置裝置用途占據(jù)國內(nèi)醫(yī)藥包裝主流的塑料類藥包材在產(chǎn)品注冊、入廠檢驗、日常內(nèi)控檢測時均需要進(jìn)行溶出物試驗,其是評價藥包材質(zhì)量好壞的關(guān)鍵指標(biāo)。依據(jù)《國家藥包材標(biāo)準(zhǔn)》(20 15版)中收錄的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),完成全部溶出物試驗要求(浸提液包括水、乙醇和正己烷)將聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、聚酯瓶等取6份60 0cm2內(nèi)表面積樣品,剪切成5cm×0.3cm的小條,通常需要剪切45-80個瓶身,至少需要3-4個工作日?,F(xiàn)今,此類藥包材樣品的制備方法是檢驗人員使用剪刀先將藥瓶的瓶頸、瓶底去除,再將筒狀的瓶身剪開成整片,***將整片剪切成小條以供進(jìn)行溶出物試驗。但是,去除瓶頸、瓶底,再剪開瓶身均為手工操作,存在勞動強度大,檢驗效率低,樣品制備偏離標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸,影響試驗結(jié)果等問題。本裝置使用機械精確切割替代繁重的手工剪切樣品,做到樣品制備的標(biāo)準(zhǔn)化、精確化、提高樣品制備質(zhì)量,將原本每批次樣品40 0分鐘的手工剪切時間縮短到10分鐘,極大的縮短樣品制備時間,提高樣品制備質(zhì)量的同時又能提高檢驗效率。QP-YBB00 21-A全自動藥用塑料瓶切割機QT-YBB00 21-A 全自動藥用塑料瓶切條機該設(shè)備由機電一體化主機、伺服電機、窩輪機構(gòu)、離合機構(gòu)、軟管上料系統(tǒng)、軟管矯直系統(tǒng)、軟管自動定位系統(tǒng)!貴州氣壓定壓檢測試驗機軟管切管生產(chǎn)廠家
上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司高低溫四門兩蓋開閉耐久試驗臺架部分試驗臺分模塊化設(shè)計,分為活動組合式試驗臺底架,發(fā)動機艙蓋解鎖及開閉機構(gòu),后備箱解鎖(電子及機械)及開閉機構(gòu),4個各自**的側(cè)門內(nèi)解鎖及開閉機構(gòu)、油箱蓋開閉機構(gòu)、商務(wù)車側(cè)滑門開閉機構(gòu)以及側(cè)門測速及測力傳感元件、氣動傳動系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)等組成。各支架可以自由組合滿足多種車型及車型狀態(tài)的實驗要求。6.3.2.1活動組合式試驗臺底架包括白車身支撐架體、整車支撐架體、側(cè)面安裝架體(兩套)??梢愿鶕?jù)不同車型的車身寬度作相應(yīng)調(diào)整。在矩形結(jié)構(gòu)支架上,車身支撐架體沿車輛縱向可調(diào)距離范圍0—1000mm,沿車輛橫向可調(diào)距離范圍0—400mm。且必須保證試驗動作時支架的穩(wěn)定性。6.3.2.2左右側(cè)門外開執(zhí)行機構(gòu)左右側(cè)門外開執(zhí)行機構(gòu)必須分模塊設(shè)計,便于移動和組裝。單個模塊主要由開閉機構(gòu)(開閉擺臂和擺動氣缸或者開閉擺臂和齒輪直線氣缸組成)。試驗開啟機構(gòu)通過模擬人實際開門的動作,將車門有效的拉開。側(cè)門的打開角度可調(diào),比較大打開角度為100度。關(guān)門滑動輪機構(gòu)參照“GB15743”試驗要求,對門機構(gòu)施加壓力,達(dá)到關(guān)門效果,同時實現(xiàn)檢測側(cè)門強度功能山西劃線系統(tǒng)軟管切管廠家直銷上海遠(yuǎn)梓本公司供應(yīng)WEL試驗機設(shè)備及其附件,并負(fù)責(zé)設(shè)備組裝調(diào)試,保證所供設(shè)備正常使用和其使用壽命.
上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司W(wǎng)EL-20制動軟管氣壓定壓檢測試驗機,中間為操作臺,一套設(shè)備同時可測20根軟管。一臺測10根軟管,一套同時測20根。電器部分主要使用西門子元器件,低壓氣動部分使用SMC電磁閥,高壓是PARKER電磁閥,AST壓力傳感器.以確保設(shè)備穩(wěn)定性運轉(zhuǎn)。操作臺控制界面:主機驅(qū)動方式:氣動主控制:PLC顯示系統(tǒng):觸摸屏人機界面低壓空氣源壓力:0.6MPa~1MPa高壓空氣源壓力:14MPa(可達(dá)25MPa),低壓測試:壓力設(shè)定5.5bar,,加壓時間5秒,保壓時間5秒,保壓時間內(nèi)壓力下降不得超過0.5bar高壓壓力測試:壓力設(shè)定140bar,,加壓時間15秒,保壓時間20秒,保壓時間內(nèi)壓力下降不得超過5~8bar自動化要求:手動上、下料,自動檢測;自動化程度:選用進(jìn)口壓力傳感器進(jìn)行高、低壓自動檢測,腳踏開關(guān)動作;報警:聲光報警系統(tǒng)顯示內(nèi)容:工序、參數(shù)及故障提示。
高低溫四門兩蓋開閉耐久試驗臺1.2數(shù)量:1套2設(shè)備組成及用途四門兩蓋耐久試驗臺設(shè)備主要由計算機控制系統(tǒng)、氣路控制柜、電氣控制柜、試驗底盤支架、左右側(cè)門試驗機構(gòu)、側(cè)滑門試驗機構(gòu)、引擎蓋試驗機構(gòu)、加油口蓋試驗機構(gòu)、內(nèi)藏式天窗試驗機構(gòu)、行李箱蓋/掀背門試驗機構(gòu)以及系統(tǒng)軟件等組成。轎車四門兩蓋耐久試驗臺主要用于在高低溫(-40℃~+80℃)環(huán)境下對各類轎車、SUV及MPV等車型進(jìn)行側(cè)門、前蓋、行李箱蓋/掀背門、天窗、側(cè)滑門、加油口蓋及其門鉸鏈、門鎖、車門密封條、側(cè)滑門導(dǎo)軌、加油口蓋轉(zhuǎn)軸等附件的綜合性能耐久試驗。通過試驗,驗證汽車側(cè)門和引擎蓋、行李箱蓋/掀背門、加油口蓋等及其附件耐久性能選用進(jìn)口壓力傳感器進(jìn)行高、低壓自動檢測,腳踏開關(guān)動作,報警提示,傳感器零點自動標(biāo)定,有統(tǒng)計功能等.
上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司軟管全自動落料劃線機該設(shè)備由機電一體化主機、伺服電機、窩輪機構(gòu)、離合機構(gòu)、軟管上料系統(tǒng)、軟管矯直系統(tǒng)、軟管自動定位系統(tǒng)、軟管自動裝夾系統(tǒng)(氣動)、摩擦輪送件系統(tǒng)、夾具、觸摸屏人機界面、壓力傳感器、落料裝置、劃線系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)等組成。設(shè)備分手動和自動落料兩種控制方式,落料劃線時,選擇好相應(yīng)的夾具、調(diào)整好相應(yīng)工位,設(shè)定工作參數(shù),先人工放置原料在上料系統(tǒng)中,啟動開始按鈕,軟管通過矯直裝置、理料裝置自動定位,自動切割,自動劃線、自動落料、自動印字等,所有工序動作完畢,下一次落料劃線開始……直至上料系統(tǒng)軟管用盡,自動停機,或按停止鍵,整設(shè)備復(fù)位。電氣控制系統(tǒng)由驅(qū)動電機、程控器、6寸觸摸屏人機界面、明緯電源、歐姆龍控制元件及輔助電氣拖動系統(tǒng)等組成。安全保護(hù)裝置由電機超溫保護(hù)、過載壓力保護(hù)及安全防護(hù)網(wǎng)罩等組成。本設(shè)備具有較高的自動化程度。操作人員在設(shè)置好一批被測對象參數(shù)后.貴州汽車制動軟管軟管切管專業(yè)服務(wù)
設(shè)備工位為雙工位,即一人操作兩個工位,每個工位有6個**小工位,可以同時實驗6根被測軟管每個小工位!貴州氣壓定壓檢測試驗機軟管切管生產(chǎn)廠家
1.設(shè)備的用途該設(shè)備主要用于多種汽車制動軟管總成后軟管堵塞及軟管耐壓性能的檢驗,通過此試驗判定成品軟管的合格與否。2.設(shè)備的技術(shù)要求2.1總體要求設(shè)備供貨方為本項目的總負(fù)責(zé)單位,負(fù)責(zé)所提供的WEL試驗機的機械、電氣控制、數(shù)據(jù)處理等系統(tǒng)的設(shè)計和供貨,同時對其所提供的設(shè)備和服務(wù)的正確性、完整性、安全性負(fù)責(zé)。供貨的WEL試驗機要求運行平穩(wěn)、安全、實用、可靠,維修方便。本臺WEL試驗機為國內(nèi)制造,所涉及的供貨范圍包括實現(xiàn)第6.4.3節(jié)功能要求的整個WEL試驗機的機械設(shè)備、高壓氣壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)及配套的安全防護(hù)系統(tǒng)等。上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司供應(yīng)商。貴州氣壓定壓檢測試驗機軟管切管生產(chǎn)廠家