浦東新區(qū)地磅衡器校準(zhǔn)價(jià)格

電子吊秤校準(zhǔn)步驟

1. 外觀檢查與清潔
   • 仔細(xì)檢查電子吊秤的外觀，包括秤體是否有變形、裂縫或損壞，吊鉤是否牢固且無磨損，顯示屏是否清晰可讀，按鍵是否正常工作。同時(shí)，檢查吊秤的電纜線是否有破損、接頭是否牢固。
2. 空載檢查與零點(diǎn)校準(zhǔn)
   • 在吊秤空載（即不懸掛任何物體）的情況下，開啟吊秤電源，讓吊秤穩(wěn)定一段時(shí)間（一般為幾分鐘，具體根據(jù)吊秤的說明書確定）。觀察顯示屏顯示的數(shù)值，如果不為零，按照吊秤的操作手冊進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)操作，使顯示屏顯示為零。
3. 加載校準(zhǔn)
   • 使用起吊設(shè)備將標(biāo)準(zhǔn)砝碼緩慢吊起，然后懸掛到電子吊秤的吊鉤上。按照預(yù)先確定的量程比例，從小量程比例開始加載。
   • 將記錄的重量值與標(biāo)準(zhǔn)砝碼的實(shí)際重量進(jìn)行比較，計(jì)算誤差。誤差計(jì)算公式為：誤差 =(測量值 - 實(shí)際值)/ 實(shí)際值 ×100%。
   • 按照上述步驟，依次對其他量程比例（如 40%、60%、80%、100% 量程等）進(jìn)行加載校準(zhǔn)操作，記錄每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)的測量值和誤差情況。
4. 重復(fù)性校準(zhǔn)
   • 對于同一量程點(diǎn)（如 80% 量程），重復(fù)加載和卸載標(biāo)準(zhǔn)砝碼多次（如 3 - 5 次），每次記錄吊秤顯示屏顯示的重量值。計(jì)算這些測量值的標(biāo)準(zhǔn)偏差，標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)在電子吊秤允許的重復(fù)性誤差范圍內(nèi)。

1. 環(huán)境要求
   • 模擬指示秤應(yīng)放置在穩(wěn)定、水平的工作臺上，避免放置在有強(qiáng)烈震動源（如大型沖床、壓縮機(jī)等）的附近，以免影響稱量的準(zhǔn)確性。
   • 環(huán)境溫度應(yīng)保持相對穩(wěn)定，理想的溫度范圍一般為 18 - 25°C。溫度的大幅波動可能導(dǎo)致秤體材料的熱脹冷縮，從而影響秤的計(jì)量性能。同時(shí)，環(huán)境濕度也應(yīng)適宜，通常在 40% - 60% 之間，避免高濕度環(huán)境引起秤的部件生銹或低濕度環(huán)境產(chǎn)生靜電等問題。
   • 校準(zhǔn)檢測環(huán)境應(yīng)清潔，無強(qiáng)風(fēng)、灰塵、腐蝕性氣體和強(qiáng)電磁干擾源（如電焊機(jī)、大型變壓器等）。灰塵可能進(jìn)入秤的機(jī)械部件，影響其靈活性；腐蝕性氣體可能腐蝕秤的金屬部件；強(qiáng)電磁干擾可能干擾秤的電氣信號傳輸。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備
   • 標(biāo)準(zhǔn)砝碼：根據(jù)模擬指示秤的量程和精度等級，準(zhǔn)備足夠的標(biāo)準(zhǔn)砝碼。標(biāo)準(zhǔn)砝碼應(yīng)具有可追溯性，其精度要高于被校準(zhǔn)檢測的模擬指示秤的精度。例如，對于精度為 1g 的模擬指示秤，應(yīng)使用精度為 0.1g 或更高的標(biāo)準(zhǔn)砝碼。砝碼的數(shù)量應(yīng)能覆蓋秤的主要量程點(diǎn)，如量程的 20%、40%、60%、80%、100% 等。
   • 輔助工具：準(zhǔn)備水平儀，用于檢查秤臺是否水平；還需要清潔工具，如干凈的軟布，用于清潔秤臺、游碼等部件；另外，準(zhǔn)備放大鏡（如果需要更精確地觀察刻度）和記號筆等工具。

模擬指示秤校準(zhǔn)檢測步驟

1. 外觀檢查與清潔
   • 仔細(xì)檢查模擬指示秤的外觀，包括秤臺是否有變形、裂縫或損壞，秤體的框架是否穩(wěn)固，刻度盤是否清晰可讀，指針是否靈活且無彎曲。檢查秤的游碼是否能在標(biāo)尺上順暢移動，其質(zhì)量是否準(zhǔn)確（如果有游碼的話）。
2. 水平調(diào)整
   • 將水平儀放置在秤臺上，檢查秤是否水平。如果不水平，通過調(diào)整秤體底部的地腳螺絲使秤達(dá)到水平狀態(tài)。
3. 零點(diǎn)檢測與調(diào)整
   • 在秤臺上無負(fù)載的情況下，觀察指針是否指向刻度盤的零點(diǎn)。
4. 靈敏度檢測
   • 在秤臺上放置一個(gè)小質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)砝碼，觀察指針的偏轉(zhuǎn)情況。
5. 加載校準(zhǔn)檢測
   • 按照預(yù)先確定的量程比例，從小量程比例開始，將標(biāo)準(zhǔn)砝碼輕輕放置在秤臺的位置。
   • 將記錄的刻度值與標(biāo)準(zhǔn)砝碼的實(shí)際重量進(jìn)行比較，計(jì)算誤差。誤差計(jì)算公式為：誤差 =（測量值 - 實(shí)際值）/ 實(shí)際值 ×100%。如果誤差超出模擬指示秤的允許誤差范圍（不同精度等級的模擬指示秤有不同的允許誤差范圍，如 Ⅲ 級秤有相應(yīng)的誤差規(guī)定），則需要進(jìn)行調(diào)整。
6. 重復(fù)性檢測
   • 對于同一量程點(diǎn)（如 80% 量程），重復(fù)加載和卸載標(biāo)準(zhǔn)砝碼多次（如 5 - 10 次），每次記錄指針指示的刻度值。

汽車衡校準(zhǔn)步驟

1. 外觀檢查與清潔
2. 秤臺水平度檢查與調(diào)整
3. 傳感器檢查與連接確認(rèn)
4. 零點(diǎn)校準(zhǔn)
   • 在秤臺上無負(fù)載的情況下，打開稱重顯示儀表，進(jìn)入零點(diǎn)校準(zhǔn)程序。按照儀表的操作說明，調(diào)整零點(diǎn)，使儀表顯示為零。這一步驟可能需要多次操作，直到顯示穩(wěn)定為零。零點(diǎn)校準(zhǔn)是確保汽車衡在空載時(shí)能夠準(zhǔn)確顯示零重量的基礎(chǔ)，任何偏差都可能影響后續(xù)的稱重準(zhǔn)確性。
5. 加載校準(zhǔn)
   • 按照汽車衡最大稱量的一定比例加載標(biāo)準(zhǔn)砝碼或已知重量的車輛，例如，可按照 20%、40%、60%、80%、100% 的比例進(jìn)行加載。在每次加載后，等待秤臺穩(wěn)定（穩(wěn)定時(shí)間根據(jù)汽車衡的性能而定，一般為幾秒到幾十秒），記錄稱重顯示儀表的讀數(shù)。將讀數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)砝碼或車輛的實(shí)際重量進(jìn)行對比，計(jì)算誤差。
6. 角差校準(zhǔn)
   • 在秤臺的四個(gè)角分別加載相同重量（如 1 噸）的標(biāo)準(zhǔn)砝碼，記錄每個(gè)角的稱重顯示儀表讀數(shù)。比較四個(gè)角的讀數(shù)差異，如果角差超出允許范圍（通常為分度值的一定倍數(shù)），則需要調(diào)整角差
7. 線性度校準(zhǔn)
   • 根據(jù)加載校準(zhǔn)過程中不同加載量下的誤差情況，判斷汽車衡的線性度。如果線性度不符合要求，可能需要對傳感器的線性度進(jìn)行調(diào)整（對于模擬傳感器，可通過調(diào)整傳感器的線性補(bǔ)償電路；

稱重傳感器校準(zhǔn)步驟

1. 空載狀態(tài)檢查（零點(diǎn)校準(zhǔn)）
   • 在傳感器未施加任何負(fù)載（即空載）的情況下，連接好傳感器與測量儀器（如稱重顯示儀表或數(shù)據(jù)采集設(shè)備）。開啟電源，觀察測量儀器顯示的數(shù)值。如果顯示不為零，需要對傳感器進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整。
   • 對于模擬式稱重傳感器，可通過調(diào)整傳感器接線盒內(nèi)的電位器來調(diào)整零點(diǎn)
2. 加載校準(zhǔn)
   • 按照傳感器量程的一定比例（如 20%、40%、60%、80%、100%）逐步對傳感器施加負(fù)載。例如，使用千斤頂配合標(biāo)準(zhǔn)砝碼對傳感器施加負(fù)載。
   • 將測量值與根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)砝碼計(jì)算得到的理論值進(jìn)行對比，計(jì)算誤差。誤差計(jì)算公式為：誤差 =（測量值 - 理論值）/ 理論值 ×100%。如果誤差超出傳感器規(guī)定的允許誤差范圍（不同精度等級的傳感器有不同的允許誤差范圍），則需要進(jìn)行調(diào)整。
   • 對于模擬式傳感器，調(diào)整方法可能涉及到調(diào)整傳感器的靈敏度系數(shù)（如通過接線盒內(nèi)的電位器）。
3. 線性度校準(zhǔn)
   • 根據(jù)加載校準(zhǔn)過程中不同負(fù)載點(diǎn)下的誤差情況，判斷傳感器的線性度。理想情況下，傳感器的輸出應(yīng)該與負(fù)載成線性關(guān)系。
4. 重復(fù)性校準(zhǔn)
   • 對同一負(fù)載點(diǎn)（如 50% 量程）進(jìn)行多次加載和卸載操作（一般 3 - 5 次），每次記錄傳感器的輸出值。計(jì)算這些輸出值的標(biāo)準(zhǔn)偏差，標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)在傳感器允許的重復(fù)性誤差范圍內(nèi)。

在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中，衡器是基本的儀器之一。無論是稱量化學(xué)試劑、樣品還是制備化學(xué)溶液，都需要精確的衡器。浦東新區(qū)地磅衡器校準(zhǔn)價(jià)格

自動裝料衡器動態(tài)校準(zhǔn)

1. 單個(gè)裝料周期校準(zhǔn)
   • 設(shè)定自動裝料衡器進(jìn)行單個(gè)裝料周期操作，在裝料過程中，記錄下衡器顯示的裝料起始重量、裝料結(jié)束重量以及裝料時(shí)間等參數(shù)。將裝料結(jié)束重量減去裝料起始重量得到實(shí)際裝料量，然后與設(shè)定的裝料量進(jìn)行對比，計(jì)算誤差。
   • 例如，設(shè)定裝料量為 50kg，實(shí)際裝料量計(jì)算為 49.2kg，則誤差為 (49.2 - 50)/50×100% = - 1.6%。對于不同的裝料速度（如裝料、中速裝料、慢速裝料），都要分別進(jìn)行多次（如 5 - 10 次）單個(gè)裝料周期的校準(zhǔn)操作，以評估衡器在不同裝料速度下的準(zhǔn)確性。
2. 連續(xù)裝料校準(zhǔn)
   • 設(shè)定衡器進(jìn)行連續(xù)裝料操作，例如連續(xù)裝料 10 次或 20 次。在整個(gè)連續(xù)裝料過程中，記錄每次裝料的重量，并計(jì)算出平均裝料重量。將平均裝料重量與設(shè)定的裝料量進(jìn)行對比，計(jì)算誤差。同時(shí)，還可以分析裝料重量的波動情況，如計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差，以評估衡器裝料的穩(wěn)定性。
   • 如果在動態(tài)校準(zhǔn)過程中發(fā)現(xiàn)誤差較大或裝料不穩(wěn)定的情況，除了檢查衡器的稱量系統(tǒng)外，還需要對給料裝置進(jìn)行檢查和調(diào)整。例如，如果裝料量總是低于設(shè)定值，可能是給料裝置的給料速度過慢，可以通過調(diào)整給料器的轉(zhuǎn)速、振動頻率等參數(shù)來提高給料速度。