南京巨邦液壓扳手和拉伸器

來源: 發(fā)布時間:2025-07-03

中空式液壓扳手

  1. 結(jié)構(gòu)特點

    • 薄型設計:機身厚度***縮小,直接套入螺栓工作,適用于空間狹窄或螺栓間距小的場景(如核電設備、高空管道)。
    • 模塊化插件:卡接式可互換插件,無需**工具即可適配米制/英制六角螺母,擴展性強。
    • 包容式結(jié)構(gòu):整體反作用力臂設計,減少活動部件,增強耐用性;180°×360°旋轉(zhuǎn)軟管接頭優(yōu)化緊湊空間定位。
    • 安全防逆轉(zhuǎn):止回掣子結(jié)構(gòu)防止螺栓回彈導致工具逆轉(zhuǎn),提升操作安全性。
  2. 適用場景 針對高鐵軌道螺栓,?上海英菲可為液壓扳手提供振動工況下的扭矩衰減率測試。南京巨邦液壓扳手和拉伸器

    • 特殊工況:雙螺母、長螺栓(超出套筒長度)、設備壁與螺栓間距過近等復雜工況。
    • 示例型號:如JHX系列,扭矩范圍244-40,639 Nm,插件規(guī)格覆蓋多種尺寸,重量輕且維護便捷。
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液壓扳手標定

1. **原理與設備配置

普朗特液壓扳手采用雙作用液壓驅(qū)動設計,通過油缸壓力與力臂長度的乘積輸出扭矩。其數(shù)顯扭矩控制系統(tǒng)需配合高精度扭矩傳感器扭矩檢定工作臺進行標定。

2. 操作流程

  • 預校準檢查
    1. 清潔扳手表面油污,檢查油缸活塞桿行程是否順暢。
    2. 確認數(shù)顯屏顯示正常,壓力傳感器零點漂移不超過 ±0.5%。
    3. 連接扭矩傳感器與扳手,使用激光對中儀校準同軸度。
  • 分級加載測試
    1. 按額定扭矩的 20%、40%、60%、80%、100% 分五級加載,每級保持 5 秒。
    2. 記錄傳感器讀數(shù)與扳手數(shù)顯值,重復三次取平均值。
    3. 例如,MXTA-2000 型扳手在 1000Nm 標定時,若實測值為 1025Nm(誤差 + 2.5%),需通過軟件修正壓力參數(shù)。
  • 誤差修正
    • 若偏差超過 ±3%,需檢查液壓泵壓力穩(wěn)定性或更換密封件。
    • 數(shù)顯扳手可通過配套軟件(如 Beamex CMX)進行線性修正,存儲校準曲線。

3. 標準依據(jù)

  • ISO 6789:扭矩工具精度等級為 ±4%(A 級)和 ±6%(B 級),普朗特扳手需達到 B 級標準。
  • ASME B107.14:建議每 12 個月或 5000 次操作后校準,以先到者為準。
賽維思液壓扳手和拉伸器標定上海英菲可為進口品牌液壓拉伸器提供本地化計量適配服務,縮短檢測周期。

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液壓扳手在橋梁與鋼結(jié)構(gòu)工程

  1. 鋼箱梁與索塔螺栓連接

    • 場景:斜拉橋、懸索橋的鋼箱梁拼接需對M30-M64高強螺栓(10.9級)施加精細扭矩(如2,000-50,000 Nm),確保節(jié)點剛度和抗震性能。
    • 挑戰(zhàn):高空作業(yè)空間受限,傳統(tǒng)工具難以同步緊固數(shù)百顆螺栓。
    • 解決方案
      • 同步控制系統(tǒng):4-8臺液壓扳手聯(lián)動(誤差±1%),實現(xiàn)對稱緊固,避免箱梁扭曲變形(如港珠澳大橋項目縮短工期20%)。
      • 輕量化設計:鋁鈦合金機身(<15 kg)配合折疊式反作用力臂,適應高空吊籃作業(yè)。
  2. 鋼桁架節(jié)點安裝

    • 大跨度體育場館、航站樓的桁架節(jié)點螺栓(M24-M48)需批量預緊,電動泵站(如PRIMO E-Drive)支持連續(xù)作業(yè),單日可完成500+顆螺栓裝配。

華恩拉伸器標定

1. 準備工作

  • 設備選擇
    • 拉伸力校準裝置:推薦使用華恩 RCS 系列薄型千斤頂配合高精度壓力傳感器(精度等級 0.2 級)。
    • 數(shù)字測試儀:如華恩 HEK-PLC-4 智能控制系統(tǒng),支持實時數(shù)據(jù)采集。
  • 夾具適配
    • 根據(jù)螺栓規(guī)格選擇對應卡頭,確??^與拉伸器活塞桿同軸度≤0.05mm。

2. 安裝與連接

  • 拉伸器固定
    • 將拉伸器垂直安裝在測試臺上,使用百分表調(diào)整活塞桿垂直度≤0.1°。
    • 連接驅(qū)動泵與拉伸器,油管長度≤5 米,避免彎曲半徑過小。

3. 標定操作

  • 加載方案
    • 檢定點設置:覆蓋拉伸力范圍的 10%、30%、50%、70%、90%(如 1000kN 拉伸器選 100、300、500、700、900kN)。
    • 加載速率:≤10kN / 秒,到達目標值后保壓 30 秒,記錄壓力 - 位移曲線。
  • 數(shù)據(jù)處理
    • 擬合曲線:使用**小二乘法擬合壓力 - 拉力曲線,R2≥0.999。
    • 誤差計算:實際拉力與擬合值的偏差,要求≤±2% FS。

4. 結(jié)果驗證

  • 動態(tài)測試
    • 模擬實際工況,進行 5 次全行程加載 - 卸載循環(huán),記錄峰值拉力波動≤1.5%。
  • 溫度補償
    • 若環(huán)境溫度偏離 20℃,按華恩提供的溫度修正系數(shù)(每℃±0.02%)調(diào)整讀數(shù)。
上海英菲為液壓拉伸器設計運輸振動測試臺,模擬2000公里公路運輸工況,檢測包裝防護系統(tǒng)的可靠性。

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液壓拉伸器標定流程

(一)設備與工具

  • 力標準機:推薦德國 ZwickRoell 或國產(chǎn)三思縱橫的電液伺服試驗機(精度 ±0.5%)。
  • 壓力傳感器:量程匹配拉伸器最大壓力(如 150MPa 對應 HBM P3MB-160MPa)。
  • 位移傳感器:測量活塞桿伸長量(精度 ±0.01mm)。

(二)操作步驟

  1. 系統(tǒng)連接
    • 將拉伸器固定于試驗機夾具,確保活塞桿軸線與試驗機加載方向一致。
    • 連接壓力傳感器至液壓泵站出油口,位移傳感器至活塞桿端部。
  2. 校準點設置
    • **小力值點:20% 量程(如 1000kN 拉伸器選擇 200kN)。
    • 中間力值點:50% 量程(500kN)。
    • 比較大力值點:100% 量程(1000kN)。
    • 保載測試:在比較大力值點保持 5 分鐘,壓力下降應≤1%。
  3. 加載與記錄
    • 采用分級加載(每級 20% 量程),每級停留 1 分鐘。
    • 記錄壓力值與對應位移,繪制力 - 位移曲線。
    • 示例曲線:
      plaintext
      力值 (kN) | 位移 (mm) 200 | 0.20 400 | 0.41 600 | 0.61 800 | 0.82 1000 | 1.02

    • 計算剛度系數(shù)(力 / 位移),允許偏差≤5%。
  4. 結(jié)果判定
    • 若力值誤差超過 ±1.5%,需檢查拉伸器活塞密封或液壓油污染情況。
    • 位移線性度偏差超過 3% 時,可能存在機械卡滯,需拆解清洗。
企業(yè)建立的液壓扳手數(shù)據(jù)庫可為用戶提供同類設備性能橫向?qū)Ρ确治鰣蟾?。鹽城Hydratight液壓扳手和拉伸器標定

液壓扳手的示值誤差檢測需通過上海英菲計量設備檢測公司的CNAS認可實驗室完成。南京巨邦液壓扳手和拉伸器

雷恩液壓拉伸器標定

1. 標定設備

  • 雷恩測試臺:支持100kN~3000kN拉力校準,配備標準測力傳感器、反力架及轉(zhuǎn)接螺栓,符合CNAS標準(準確度0.5級)。
  • 軟件功能:實時顯示數(shù)據(jù),生成校準報告,支持二次曲線擬合方程。

2. 標定流程

  1. 連接設備
    • 將拉伸器與轉(zhuǎn)接螺栓、標準測力傳感器串聯(lián),確保軸線重合。
    • 安裝防護罩防止意外飛濺。
  2. 預加載與校準
    • 空載狀態(tài)下對測力儀置零,預加載3次至滿量程。
    • 選擇5個以上校準點(如20%、40%、60%、80%、100%額定載荷),逐點加載并記錄傳感器示值與拉伸器壓力值,每點重復3次。
  3. 數(shù)據(jù)分析
    • 生成拉力-壓力擬合方程及圖表(例如:二次方程 y=5×10?6x2+0.2013x+0.2238)。
    • 驗證長期穩(wěn)定性(≤0.3%)和分辨力(≤0.1kN)。

3. 注意事項

  • 安全操作
    • 避免超壓導致螺栓塑性變形。
    • 升壓時緩慢均勻,每級穩(wěn)壓3秒以減少沖擊誤差。
  • 維護要求
    • 定期更換液壓油,檢查油管破損情況。
    • 校準后需保存證書,注明設備型號(如HTE36E-M36x4E)。
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