差壓式流量計:基于伯努利方程,流體通過節(jié)流裝置(如孔板、文丘里管等)時,流速會發(fā)生變化,從而導(dǎo)致壓力差。根據(jù)流量與壓力差的平方根成正比的關(guān)系來測量流量。例如,在管道中安裝一塊孔板,當流體流經(jīng)孔板時,孔板前后會產(chǎn)生壓力差。通過差壓變送器測量這個壓力差,再根據(jù)公式計算出流體的流量。這種流量計應(yīng)用非常廣,適用于各種液體和氣體流量的測量,但對流體的狀態(tài)要求較為嚴格,如要求流體是單相的、穩(wěn)定的。上海英菲計量設(shè)備檢測有限公司流量計可測量大流量流體。浙江流量計
浮子流量計校準步驟
1.安裝與準備
1.將浮子流量計垂直安裝于校準管路中,確保流體流向與流量計標注方向一致。
2.連接標準流量計至同一管路系統(tǒng),排除管路氣泡并檢查密封性,避免泄漏。
3.根據(jù)介質(zhì)類型選擇匹配的校準流體,并控制流體溫度、壓力與黏度符合流量計工況要求。
2.零點校準
1.關(guān)閉流量控制閥,確保流體完全靜止,觀察浮子是否處于刻度下限位置。
2.檢查變送器輸出信號是否為對應(yīng)下限值,若存在偏差,通過機械復(fù)位或電子調(diào)零修正。
3.量程校準
1.緩慢調(diào)節(jié)流量至滿量程值,待流量穩(wěn)定后,確認浮子升至刻度上限。
2.校準輸出信號至對應(yīng)上限值,通過調(diào)整量程電位器或變送器參數(shù)實現(xiàn)線性匹配。
4.多點校準
1.在量程范圍內(nèi)均勻選取5個校準點,依次調(diào)節(jié)流量至目標值。
2.記錄標準流量計與浮子流量計的示值,計算示值誤差:誤差=浮子流量計讀數(shù)-標準流量計讀數(shù)。
5.回程誤差測試
1.從量程下限逐步升流量至上限,記錄各校準點數(shù)據(jù);隨后逐步降低流量至下限,重復(fù)記錄。
2.計算同前列量點升降方向的示值差值,回程誤差應(yīng)≤流量計允許誤差50%。
6.重復(fù)性與穩(wěn)定性測試
1.在常用流量點連續(xù)測量5次,計算重復(fù)性誤差。
2.保持流量恒定1小時,每10分鐘記錄一次數(shù)據(jù),輸出波動應(yīng)≤±0.5%FS。 淮安液體流量標準裝置流量計報價流量計可適應(yīng)不同管徑管道。
按流體特性劃分高粘度流體:如潤滑油、樹脂、蜂蜜等具有較高粘度的流體,質(zhì)量流量計能夠準確測量其流量,不受粘度變化的影響,為生產(chǎn)過程中的計量和控制提供可靠數(shù)據(jù)。腐蝕性流體:對于硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等腐蝕性流體,質(zhì)量流量計可采用耐腐蝕的材質(zhì),如哈氏合金、聚四氟乙烯等,確保在惡劣的化學(xué)環(huán)境下能夠穩(wěn)定、準確地測量流量。高溫高壓流體:在一些高溫高壓的工藝過程中,如高壓蒸汽系統(tǒng)、高溫熔融金屬液等,質(zhì)量流量計能夠適應(yīng)高溫高壓的工作條件,準確測量流體的質(zhì)量流量,為工藝控制和安全運行提供保障。多相流:在石油開采、化工生產(chǎn)等領(lǐng)域,經(jīng)常會遇到氣液兩相流、液固兩相流等多相流的情況,質(zhì)量流量計能夠直接測量多相流的質(zhì)量流量,為多相流的計量和控制提供有效的解決方案。
流量計可測量低溫流體流量。浙江流量計