徐匯區(qū)機(jī)械溫濕度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-27

數(shù)字式溫濕度計(jì)溫度測(cè)量原理

(1) 傳感器類(lèi)型與工作機(jī)制

  • 熱敏電阻(NTC)
    • 溫度升高時(shí)電阻值下降(負(fù)溫度系數(shù))。
    • 通過(guò)測(cè)量電阻分壓值計(jì)算溫度(需線(xiàn)性化校準(zhǔn))。
  • 數(shù)字溫度傳感器(如DS18B20)
    • 內(nèi)部集成ADC,直接輸出數(shù)字信號(hào)(如12位精度)。
    • 單總線(xiàn)協(xié)議傳輸,抗干擾強(qiáng),適合多點(diǎn)測(cè)量。

(2) 信號(hào)處理流程

  1. 電阻-電壓轉(zhuǎn)換:熱敏電阻與參考電阻串聯(lián),測(cè)量分壓值。
  2. ADC轉(zhuǎn)換:將模擬電壓轉(zhuǎn)換為數(shù)字量(如10位ADC)。
  3. 溫度計(jì)算:根據(jù)熱敏電阻的R-T表或Steinhart-Hart方程反演溫度值。
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徐匯區(qū)機(jī)械溫濕度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn),熱工計(jì)量

廉金屬熱電偶校準(zhǔn)步驟

 

1.設(shè)備準(zhǔn)備與退火處理

1.將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校廉金屬熱電偶(如K型)捆扎置于管式爐均溫區(qū),測(cè)量端間距≤10mm。

2.進(jìn)行退火處理:在最高使用溫度(如600℃)恒溫2小時(shí)后,以≤100℃/h速率冷卻至室溫。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)試

1.選取校準(zhǔn)點(diǎn):量程下限(0℃)、中間點(diǎn)(300℃)、上限(600℃。

2.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫,每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定后(波動(dòng)≤±1℃),同步讀取標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校熱電偶電勢(shì)值。

3.按分度表?yè)Q算溫度值,計(jì)算誤差ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值(允許誤差參考IEC 60584,如±2.5℃±0.75%t。

3.回程誤差測(cè)試

1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫,在相同校準(zhǔn)點(diǎn)記錄數(shù)據(jù)。

2.計(jì)算升/降溫過(guò)程中同一溫度點(diǎn)的比較大偏差(應(yīng)允許誤差的50%。

4.穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在中間校準(zhǔn)點(diǎn)(300℃)連續(xù)恒溫4小時(shí),每小時(shí)記錄1次電勢(shì)值。

2.比較大漂移量應(yīng)≤±1℃(工業(yè)級(jí)熱電偶典型指標(biāo))

5.冷端補(bǔ)償校準(zhǔn)

1.斷開(kāi)爐體,將熱電偶參考端置于0℃冰點(diǎn)器內(nèi)。

2.測(cè)量常溫端補(bǔ)償誤差,修正采集系統(tǒng)冷端補(bǔ)償參數(shù)(誤差≤±0.5℃。 寧波熱工計(jì)量校準(zhǔn)公司計(jì)量更細(xì)心,企業(yè)更安心!

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恒溫槽校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備配置與預(yù)平衡

  1. 將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)(如PT100,擴(kuò)展不確定度U≤0.05℃)安裝于槽體幾何中心及四角位置,浸入深度≥100mm
  2. 連接多通道數(shù)據(jù)采集器,通電預(yù)熱1小時(shí),初始溫度設(shè)定為25℃

2.溫度均勻性校準(zhǔn)

  1. 設(shè)置目標(biāo)溫度(如-20℃、50℃、150℃),待溫度穩(wěn)定(波動(dòng)≤±0.01℃/10min)后保持30分鐘
  2. 同步讀取5個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的數(shù)據(jù),計(jì)算工作區(qū)域比較大溫差(允差≤±0.05℃/工業(yè)級(jí))

3.溫度波動(dòng)性測(cè)試

  1. 在中間溫度點(diǎn)(如100℃)連續(xù)采集數(shù)據(jù)30分鐘,采樣間隔10秒
  2. 計(jì)算溫度波動(dòng)度:t波動(dòng)=(tmax-tmin)/2(應(yīng)≤±0.02℃/高精度槽)

4.溫度穩(wěn)定性驗(yàn)證

  1. 在量程上限(如200℃)連續(xù)運(yùn)行8小時(shí),每小時(shí)記錄中心點(diǎn)溫度值
  2. 漂移量ΔT=|t-t|應(yīng)≤±0.1℃(AA級(jí)恒溫槽指標(biāo))

5.升溫/降溫速率測(cè)試

  1. 設(shè)置從50℃→150℃全功率升溫,記錄達(dá)到設(shè)定值±0.1℃范圍所需時(shí)間
  2. 計(jì)算平均速率(典型值≥3℃/min),超差時(shí)檢查加熱系統(tǒng)功率

6.參數(shù)修正與報(bào)告

  1. 通過(guò)PID參數(shù)調(diào)整補(bǔ)償溫度偏差,重測(cè)關(guān)鍵點(diǎn)驗(yàn)證修正效果
  2. 生成校準(zhǔn)證書(shū),包含均勻性、波動(dòng)度、穩(wěn)定性及測(cè)量不確定度(如U=0.03℃,k=2)

水浴鍋校準(zhǔn)步驟

 

1.校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1.確認(rèn)環(huán)境條件:溫度(15~35,相對(duì)濕度≤85%,無(wú)振動(dòng)及強(qiáng)氣流干擾。

2.檢查水浴鍋外觀(guān)及功能:確保無(wú)漏水、溫控器正常、注水液面覆蓋加熱器20mm以上

3.準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)器:選擇擴(kuò)展不確定度U≤0.1℃的溫度傳感器(如PT100),時(shí)間常數(shù)<15s

2.傳感器布點(diǎn)

1.有孔結(jié)構(gòu):將溫度傳感器置于每個(gè)孔的幾何中心(單孔/多孔對(duì)應(yīng)不同布點(diǎn))。

2.無(wú)孔結(jié)構(gòu):在工作區(qū)幾何中心及距內(nèi)壁1/10邊長(zhǎng)的左上、右上、右下、左下四點(diǎn)布設(shè)

3.溫度校準(zhǔn)實(shí)施

1.選擇校準(zhǔn)點(diǎn):使用范圍的上限(如100℃)、下限(如0℃)及中間點(diǎn)(如50℃

2.設(shè)定目標(biāo)溫度后穩(wěn)定運(yùn)行,待溫度波動(dòng)≤±0.02℃/10min開(kāi)始記錄

3.空載狀態(tài)下每2分鐘采集數(shù)據(jù),30分鐘內(nèi)至少記錄15組(多通道同步采集)。

4.數(shù)據(jù)處理與判定

1.溫度偏差:ΔT=實(shí)測(cè)均值-設(shè)定值,允差±1℃(典型工業(yè)級(jí)要求)。

2.溫度波動(dòng)度:(tmax-tmin/2,要求≤±0.5℃

3.溫度均勻度:各點(diǎn)比較大溫差均值,要求≤1℃。

5.校準(zhǔn)后處理

1.調(diào)整PID參數(shù)修正偏差,重新驗(yàn)證關(guān)鍵校準(zhǔn)點(diǎn)。 校準(zhǔn)高效化,服務(wù)全球化!

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水浴鍋工作原理流程

(1) 加熱階段

  • 電能轉(zhuǎn)化為熱能:通電后,加熱元件開(kāi)始加熱水槽中的水。
  • 熱量傳遞:水通過(guò)熱對(duì)流(自然或強(qiáng)制循環(huán))將熱量傳遞給浸入其中的樣品容器(如試管、燒杯)。

(2) 溫度控制與恒溫維持

  • 溫度檢測(cè):傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水溫,并將信號(hào)反饋至控制器。
  • PID調(diào)節(jié)(比例-積分-微分控制):
    • 控制器比較實(shí)際溫度與設(shè)定溫度,通過(guò)調(diào)節(jié)加熱元件的功率(如間歇通電或調(diào)壓)減少溫差。
    • 例如,當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí),持續(xù)加熱;接近設(shè)定值時(shí),降低加熱功率以避免超調(diào)。
  • 均勻性保障:循環(huán)水泵推動(dòng)水流,減少局部溫度差異(尤其在大型水浴鍋中)。

(3) 安全保護(hù)機(jī)制

  • 超溫保護(hù):雙保險(xiǎn)設(shè)計(jì),**溫控開(kāi)關(guān)在溫度異常升高時(shí)切斷電源。
  • 缺水報(bào)警:水位傳感器檢測(cè)水量,防止干燒損壞設(shè)備。
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溫濕度計(jì)的濕度發(fā)生器法


  • 校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
    • 選擇濕度發(fā)生器:根據(jù)校準(zhǔn)需求,選擇合適的濕度發(fā)生器,如雙壓法濕度發(fā)生器、雙溫法濕度發(fā)生器或分流法濕度發(fā)生器等。
    • 連接設(shè)備:將濕度發(fā)生器與被校準(zhǔn)的溫濕度計(jì)正確連接,確保氣路或電路連接正常。
    • 準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器:配備高精度的溫度測(cè)量?jī)x器和壓力測(cè)量?jī)x器,用于測(cè)量濕度發(fā)生器產(chǎn)生的溫濕度和壓力參數(shù)。
  • 校準(zhǔn)步驟
    • 設(shè)定參數(shù):根據(jù)被校溫濕度計(jì)的測(cè)量范圍和校準(zhǔn)要求,在濕度發(fā)生器上設(shè)定不同的溫濕度值。
    • 產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)濕度:?jiǎn)?dòng)濕度發(fā)生器,使其產(chǎn)生穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)濕度環(huán)境。
    • 校準(zhǔn)測(cè)量:將被校溫濕度計(jì)放入濕度發(fā)生器產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)濕度環(huán)境中,待示數(shù)穩(wěn)定后,記錄被校溫濕度計(jì)的溫濕度示數(shù),并與濕度發(fā)生器設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較,計(jì)算誤差
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